一种配肥机制造技术

技术编号:12461074 阅读:89 留言:0更新日期:2015-12-06 04:51
本实用新型专利技术公开了一种配肥机,壳体顶部设置有投料口,所述投料口中间设置有分隔板,投料口对应有储料井,壳体外侧中部设置有观察窗,所述壳体侧面设置有辅助投料口,壳体中部设置有搅拌腔,壳体底部设置有搅拌电机,搅拌电机上端连接有搅拌叶片,所述搅拌腔对应设置有出料口;储料井包括储料腔和配料腔,配料腔底部设置有称重模块。本实用新型专利技术采用储料腔和配料腔设计,使用者无需每次人工定量加入指定肥料,可以通过设备自动对主要肥料进行配重,对于辅助肥料可以人工称重后从辅助投料口加入,非常适合以同一主肥料配置多种复合肥料,配肥过程全自动完成,节省人工,且精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业化肥领域,具体涉及一种配肥机
技术介绍
现代农业中需要将土壤养分含量、种植制度、作物需肥规律、产量目标等作为肥料配方的关键因素予以统筹管理,需要根据测土、配方、产品质量、农户信息等多方面因素进行合理施肥。根据不同土壤因地施肥技术经过多年的全面普及,但如何让农民朋友真正用上针对不同土壤、不同作物及不同产量要求的配方肥,仍然有许多问题值得实践与探讨,如何简单高效精确的进行施肥仍是一个技术难点。现在,首先,农民普遍文化程度不高,对土壤的土质情况认识有限,很少考量肥料的配方及施用量是否合理;然后,农业技术人才不足,难以走进千家万户推广应用;再者,农资市场肥料品种繁多,质量良莠不齐,农民看得眼花缭乱;还有,市场信息不对称肥料生产、经营企业找不到产销对接的路子;最后打开思路,需要引导农民从节约出发,选择少施、不施或者偏施的生产方式。智能终端配肥机将土壤检测、配方制定、肥料生产、经营服务、农民施肥有机结合起来,形成产供销施一体化服务体系,把测土配方技术、配方肥产品、社会化服务集成打包,实现了技术成果产业化、技术服务专业化、配方肥生产智能化、配方肥施用个性化等“四化”同步,从根本上改变农民施肥习惯,实行因土壤类别、因作物需求、因农户需要施肥,从而提高农产品产量,改善农产品质量,节本增效,减少或防止施肥不当造成的面源污染。现有的配肥通常是人工称重后混匀,适合小面积使用,而针对大面积农田,而且是具有一定细微差异的农田,单一人工配肥则十分繁琐,效率低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种操作方便能自动完成多种类型肥料配比的配肥机。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种配肥机,包括壳体,所述壳体顶部设置有投料口,所述投料口中间设置有分隔板,所述投料口对应有储料井,所述壳体外侧中部设置有观察窗,所述壳体侧面设置有辅助投料口,所述壳体中部设置有搅拌腔,壳体底部设置有搅拌电机,所述搅拌电机上端连接有搅拌叶片,所述搅拌腔对应设置有出料口 ;所述储料井包括储料腔和配料腔,所述配料腔与储料腔之间通过配料阀门连接,所述配料腔底部设置有称重模块,配料腔底部还设置有进料阀门。作为优选,所述储料腔和配料腔均为倒梯形结构。 作为优选,所述壳体侧面设置有扶梯,所述壳体上端设置有安全护栏。作为优选,所述搅拌叶片包括辅助棒和螺旋叶片。本技术的有益效果,采用储料腔和配料腔设计,使用者无需每次人工定量加入指定肥料,可以通过设备自动对主要肥料进行配重,对于辅助肥料可以人工称重后从辅助投料口加入,非常适合以同一主肥料配置多种复合肥料,配肥过程全自动完成,节省人工,且精度较高;其中储料腔和配料腔均为倒梯形结构采用倒梯形设计,可以避免肥料在腔体内残留。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、2所示,本技术所述的具体实施例为一种配肥机,包括壳体1,所述壳体I顶部设置有投料口 2,所述投料口 2中间设置有分隔板11,所述投料口 2对应有储料井3,所述壳体I外侧中部设置有观察窗12,所述壳体I侧面设置有辅助投料口 13,所述壳体I中部设置有搅拌腔6,壳体I底部设置有搅拌电机7,所述搅拌电机7上端连接有搅拌叶片8,所述搅拌腔6对应设置有出料口 7 ;所述储料井3包括储料腔4和配料腔5,所述配料腔5与储料腔4之间通过配料阀门10连接,所述配料腔5底部设置有称重模块16,配料腔5底部还设置有进料阀门17。为了避免肥料在储料腔、配料腔堆积残留,所述储料腔4和配料腔5均为倒梯形结构。为了方便进入投料口进行投料,所述壳体I侧面设置有扶梯15,所述壳体I上端设置有安全护栏14。为了使得搅拌更加均匀,所述搅拌叶片8包括辅助棒18和螺旋叶片19。本申请适合用于主肥差异不大,但配比不同的情况,设备能够自动对不同肥料的重量进行精确称重,然后配比混合,混合过程肥料混合充分质地均匀,能够配出当下农产品最适合的肥料。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种配肥机,包括壳体,其特征在于:所述壳体顶部设置有投料口,所述投料口中间设置有分隔板,所述投料口对应有储料井,所述壳体外侧中部设置有观察窗,所述壳体侧面设置有辅助投料口,所述壳体中部设置有搅拌腔,壳体底部设置有搅拌电机,所述搅拌电机上端连接有搅拌叶片,所述搅拌腔对应设置有出料口 ; 所述储料井包括储料腔和配料腔,所述配料腔与储料腔之间通过配料阀门连接,所述配料腔底部设置有称重模块,配料腔底部还设置有进料阀门。2.根据权利要求1所述的配肥机,其特征在于:所述储料腔和配料腔均为倒梯形结构。3.根据权利要求1所述的配肥机,其特征在于:所述壳体侧面设置有扶梯,所述壳体上端设置有安全护栏。4.根据权利要求1所述的配肥机,其特征在于:所述搅拌叶片包括辅助棒和螺旋叶片。【专利摘要】本技术公开了一种配肥机,壳体顶部设置有投料口,所述投料口中间设置有分隔板,投料口对应有储料井,壳体外侧中部设置有观察窗,所述壳体侧面设置有辅助投料口,壳体中部设置有搅拌腔,壳体底部设置有搅拌电机,搅拌电机上端连接有搅拌叶片,所述搅拌腔对应设置有出料口;储料井包括储料腔和配料腔,配料腔底部设置有称重模块。本技术采用储料腔和配料腔设计,使用者无需每次人工定量加入指定肥料,可以通过设备自动对主要肥料进行配重,对于辅助肥料可以人工称重后从辅助投料口加入,非常适合以同一主肥料配置多种复合肥料,配肥过程全自动完成,节省人工,且精度较高。【IPC分类】B01F15/04, B01F7/18, B01F15/02【公开号】CN204816317【申请号】CN201520463745【专利技术人】谭志远, 叶树强, 王青峰 【申请人】广东森度生态农业科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配肥机,包括壳体,其特征在于:所述壳体顶部设置有投料口,所述投料口中间设置有分隔板,所述投料口对应有储料井,所述壳体外侧中部设置有观察窗,所述壳体侧面设置有辅助投料口,所述壳体中部设置有搅拌腔,壳体底部设置有搅拌电机,所述搅拌电机上端连接有搅拌叶片,所述搅拌腔对应设置有出料口;所述储料井包括储料腔和配料腔,所述配料腔与储料腔之间通过配料阀门连接,所述配料腔底部设置有称重模块,配料腔底部还设置有进料阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志远叶树强王青峰
申请(专利权)人:广东森度生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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