本实用新型专利技术公开一种反应釜取样装置，包括反应釜，所述反应釜内设有由电机驱动的搅拌轴，所述反应釜底部通过进料管连接有缓冲罐，所述缓冲罐外壁设有液位显示器，所述进料管上设有进样阀，所述缓冲罐顶部和底部分别设有放空管和出样管，所放空管和出样管上分别设有放空阀和出样阀，所述出样管上还设有一端与其连通的循环管，所述循环管另一端与反应釜连通，所述循环管上分别设有循环阀和取样泵。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置样品中间缓冲罐和取样泵，使反应釜内压力在缓冲罐内得到调整，并能使缓冲罐中的样品与反应釜内物料成份一致，样品在常压下流出，排除取样过程中可能存在的安全和质量隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产领域，具体涉及一种反应釜取样装置。
技术介绍
化工生产过程中，通常会对反应釜内物料进行定期取样分析，传统取样阀一般配置为单阀或双阀，在取样操作中，样品物料的流出速度易受到反应釜内压力的影响而波动，从而引起样品飞溅，特别是在反应温度较高或物料存在腐蚀性时，存在安全操作隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种反应釜取样装置，通过设置中间绶冲罐和放空阀，再配合进样阀和出样阀，样品物料在缓冲罐中平衡压差后再放出，有效避免因反应釜内压力而对取样操作造成不利影响，排除安全隐患。本技术所采用的技术方案是:一种反应釜取样装置，包括反应釜，所述反应釜内设有由电机驱动的搅拌轴，所述反应釜底部通过进料管连接有缓冲罐，所述缓冲罐外壁设有液位显示器，所述进料管上设有进样阀，所述缓冲罐顶部和底部分别设有放空管和出样管，所放空管和出样管上分别设有放空阀和出样阀，所述出样管上还设有一端与其连通的循环管，所述循环管另一端与反应釜连通，所述循环管上分别设有循环阀和取样栗。作为优选，所述液位显示器为玻璃管式液位指示器。作为优选，所述缓冲罐包括管体，所述管体两端端面分别设有钢板。作为优选，所述缓冲罐的管体直径为76mm，长度为200mm，材质为304不锈钢。作为优选，所述缓冲罐的钢板厚度为5mm，材质为304不锈钢。作为优选，所述进样阀、放空阀、出样阀和循环阀公称通径均为20mm，材质为304不锈钢。作为优选，所述进料管、放空管、出样管和循环管直径均为25mm，材质为304不锈钢。本技术的有益效果在于:通过设置样品中间缓冲罐和取样栗，使反应釜内压力在缓冲罐内得到调整，并能使缓冲罐中的样品与反应釜内物料成份一致，样品在常压下流出，排除取样过程中可能存在的安全和质量隐患。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、反应釜；2、缓冲罐；3、液位显示器；4、进料管；5、进样阀；6、放空管；7、出样管；8、放空阀；9、出样阀；10、循环管；11、循环阀；12、取样栗。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种反应釜取样装置，包括反应釜1，所述反应釜I内设有由电机驱动的搅拌轴，所述反应釜I底部通过进料管4连接有缓冲罐2，所述缓冲罐2外壁设有液位显示器3，所述进料管4上设有进样阀5，所述缓冲罐2顶部和底部分别设有放空管6和出样管7，所放空管6和出样管7上分别设有放空阀8和出样阀9，所述出样管7上还设有一端与其连通的循环管10，所述循环管10另一端与反应釜I连通，所述循环管10上分别设有循环阀11和取样栗12。本实施例中，所述液位显示器3为玻璃管式液位指示器。本实施例中，所述缓冲罐2包括管体，所述管体两端端面分别设有钢板。本实施例中，所述缓冲罐2的管体直径为76mm，长度为200mm，材质为304不锈钢。本实施例中，所述缓冲罐2的钢板厚度为5mm，材质为304不锈钢。本实施例中，所述进样阀5、放空阀8、出样阀9和循环阀11公称通径均为20mm，材质为304不锈钢。 本实施例中，所述进料管4、放空管6、出样管7和循环管10直径均为25mm，材质为304不锈钢。本装置所使用的进样阀5、放空阀8、出样阀9和循环阀11均可耐温150°C，这样就保证了使用寿命。取样操作时，先关闭放空阀8和出样阀9，打开进样阀5、循环阀11，启动取样栗12，样品物料从反应釜I内流到缓冲罐2中，循环阀11、取样栗12循环至反应釜I内。在充分循环后，缓冲罐2中物料样品与反应釜I中物料成份完全一致，停止取样栗12，关闭循环阀11、进样阀5，打开放空阀8，使缓冲罐2内压力与环境压力平衡，最后打开出出样阀9将样品放出。【主权项】1.一种反应釜取样装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(I)内设有由电机驱动的搅拌轴，其特征在于:所述反应釜(I)底部通过进料管(4)连接有缓冲罐(2)，所述缓冲罐(2)外壁设有液位显示器(3)，所述进料管(4)上设有进样阀(5)，所述缓冲罐(2)顶部和底部分别设有放空管(6)和出样管(7)，所放空管(6)和出样管(7)上分别设有放空阀(8)和出样阀(9)，所述出样管(7)上还设有一端与其连通的循环管(10)，所述循环管(10)另一端与反应釜(I)连通，所述循环管(10)上分别设有循环阀(11)和取样栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述液位显示器(3)为玻璃管式液位指示器。3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述缓冲罐(2)包括管体，所述管体两端端面分别设有钢板。4.根据权利要求3所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述缓冲罐(2)的管体直径为76mm，长度为200mm，材质为304不锈钢。5.根据权利要求3所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述缓冲罐(2)的钢板厚度为5mm，材质为304不锈钢。6.根据权利要求1或2所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述进样阀(5)、放空阀(8)、出样阀(9)和循环阀(11)公称通径均为20mm，材质为304不锈钢。7.根据权利要求1或2所述的一种反应釜取样装置，其特征在于:所述进料管(4)、放空管(6)、出样管(7)和循环管(10)直径均为25_，材质为304不锈钢。【专利摘要】本技术公开一种反应釜取样装置，包括反应釜，所述反应釜内设有由电机驱动的搅拌轴，所述反应釜底部通过进料管连接有缓冲罐，所述缓冲罐外壁设有液位显示器，所述进料管上设有进样阀，所述缓冲罐顶部和底部分别设有放空管和出样管，所放空管和出样管上分别设有放空阀和出样阀，所述出样管上还设有一端与其连通的循环管，所述循环管另一端与反应釜连通，所述循环管上分别设有循环阀和取样泵。本技术的有益效果在于：通过设置样品中间缓冲罐和取样泵，使反应釜内压力在缓冲罐内得到调整，并能使缓冲罐中的样品与反应釜内物料成份一致，样品在常压下流出，排除取样过程中可能存在的安全和质量隐患。【IPC分类】G01N1/14【公开号】CN204831849【申请号】CN201520641566【专利技术人】陆小辉 【申请人】成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜取样装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)内设有由电机驱动的搅拌轴，其特征在于：所述反应釜(1)底部通过进料管(4)连接有缓冲罐(2)，所述缓冲罐(2)外壁设有液位显示器(3)，所述进料管(4)上设有进样阀(5)，所述缓冲罐(2)顶部和底部分别设有放空管(6)和出样管(7)，所放空管(6)和出样管(7)上分别设有放空阀(8)和出样阀(9)，所述出样管(7)上还设有一端与其连通的循环管(10)，所述循环管(10)另一端与反应釜(1)连通，所述循环管(10)上分别设有循环阀(11)和取样泵(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆小辉，
申请(专利权)人：成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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