本实用新型专利技术提供了一种用于木材除醛剂生产的放料称重装置，包括导流管、第一电磁阀、排料管、称重箱、称重装置、卸料管、第二电磁阀、排料按钮和控制器，导流管的一端设有安装法兰，另一端与第一电磁阀的入口相连，第一电磁阀的出口与排料管的下端相连，排料管垂直于水平面，且在排料管的上端设有倾斜切口，排料管的外圆周面上设有导流槽，导流槽的上端位于倾斜切口的最低点处，导流槽的下端伸出到排料管的下方，称重箱安装在称重装置上，称重箱的底部为倾斜面，卸料管安装在称重箱的圆周面上，第二电磁阀安装在卸料管的出口处，控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、称重装置以及排料按钮相连。该放料称重系统称重精度高，且不会造成液体物料浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称重系统，尤其是一种用于木材除醛剂生产的液体物料放料称重装置。
技术介绍
目前，在木材除醛剂生产中，现有的液体物料的放料称重系统在进行称重时，由于反应釜的放料管内总会存在一定的残余液体物料，在关闭阀门后，液体物料也必将全部从放料管中流出，导致最后流到称重箱内的液体超出设定值，不仅会影响称重精度，而且还会造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的称重系统称重精度低，且会造成物料浪费。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于木材除醛剂生产的放料称重装置，包括导流管、第一电磁阀、排料管、称重箱、称重装置、卸料管、第二电磁阀、排料按钮和控制器，导流管的一端设有与反应釜出料口相连的安装法兰，另一端与第一电磁阀的入口相连，第一电磁阀的出口与排料管的下端相连，排料管垂直于水平面，且在排料管的上端设有倾斜切口，排料管的外圆周面上设有竖直的导流槽，导流槽与第一电磁阀分别位于排料管的相对两侧，导流槽的上端位于倾斜切口的最低点处，导流槽的下端伸出到排料管的下方，称重箱安装在称重装置上，且称重箱的开口位于导流槽的下方，称重箱的底部为倾斜面，卸料管安装在称重箱的圆周面上且位于倾斜面的最低点处，第二电磁阀安装在卸料管的出口处，控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、称重装置以及排料按钮相连。将排料管设置为垂直于水平面，能够在关闭第一电磁阀使液体物料就停留在排料管内而不流入称重箱，有效防止了称重箱内的液体超出设定值，提高了称重的精度；采用在排料管的上端设有倾斜切口，能够使得液体物料在排料管上端流出时都从倾斜切口的最低点处流出，避免了液体物料在上端开口处任意方向流淌，提高了物料流淌的可控性；采用将导流槽的上端设置在倾斜切口的最低点处，能够方便引导液体物料流入称重箱；采用将导流槽的下端设置为伸出到排料管的下方，防止液体物料流到排料管的下端并沿导流管和第一电磁阀流到反应釜上，保证了排料的清洁性；采用将导流槽与第一电磁阀设置成分别位于排料管的相对两侧，能防止液体物料流到第一电磁阀上，造成第一电磁阀损坏，提高系统的可靠性；采用将称重箱的底部设置为倾斜面，能够方便将称重箱内的液体物料全部排出；采用称重装置实时采集称重箱内液体物料的重量，并通过控制器分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，有效提高了称重精度。作为本技术的进一步限定方案，排料管的直径大于导流管的直径。将排料管的直径设置为大于导流管的直径，能够在液体物料排出时起到缓冲作用，防止物料飞溅，造成污染。本技术的有益效果在于:(I)将排料管设置为垂直于水平面，能够在关闭第一电磁阀使液体物料就停留在排料管内而不流入称重箱，有效防止了称重箱内的液体超出设定值，提高了称重的精度；(2)采用在排料管的上端设有倾斜切口，能够使得液体物料在排料管上端流出时都从倾斜切口的最低点处流出，避免了液体物料在上端开口处任意方向流淌，提高了物料流淌的可控性；(3)采用将导流槽的上端设置在倾斜切口的最低点处，能够方便引导液体物料流入称重箱；(4)采用将导流槽的下端设置为伸出到排料管的下方，防止液体物料流到排料管的下端并沿导流管和第一电磁阀流到反应釜上，保证了排料的清洁性；(5)采用将导流槽与第一电磁阀设置成分别位于排料管的相对两侧，能防止液体物料流到第一电磁阀上，造成第一电磁阀损坏，提高系统的可靠性；(6)采用将称重箱的底部设置为倾斜面，能够方便将称重箱内的液体物料全部排出；(7)采用称重装置实时采集称重箱内液体物料的重量，并通过控制器分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，有效提高了称重精度。【附图说明】图1为本技术的机构示意图；图2为图1的右侧视图；图3为本技术的电气连接关系图。【具体实施方式】如图1-3所示，本用于木材除醛剂生产的放料称重装置，包括导流管3、第一电磁阀4、排料管5、称重箱8、称重装置9、卸料管11、第二电磁阀12、排料按钮和控制器，在导流管3的一端设有与反应釜I出料口相连的安装法兰2，另一端与第一电磁阀4的入口相连，第一电磁阀4的出口与排料管5的下端相连，排料管5垂直于水平面，且在排料管5的上端设有倾斜切口 7，在排料管5的外圆周面上设有竖直的导流槽6，导流槽6与第一电磁阀4分别位于排料管5的相对两侧，导流槽6的上端位于倾斜切口 7的最低点处，导流槽6的下端伸出到排料管5的下方，称重箱8安装在称重装置9上，且称重箱8的开口位于导流槽6的下方，称重箱8的底部为倾斜面10，卸料管11安装在称重箱8的圆周面上且位于倾斜面10的最低点处，第二电磁阀12安装在卸料管11的出口处，控制器分别与第一电磁阀4、第二电磁阀12、称重装置9以及排料按钮相连，排料管5的直径大于导流管3的直径。本技术的放料称重系统在工作时，首先由人工按下排料按钮，此时第二电磁阀12打开，将称重箱8内的液体物料将通过卸料管11和第二电磁阀12排出，在称重装置9测量到称重箱8内的液体物料全部排出后，由控制器控制关闭第二电磁阀12，同时打开第一电磁阀4，此时液体物料从反应釜I内经导流管3和第一电磁阀4流入排料管5内，当排料管5充满液体物料时，将从倾斜切口 7的最低点处沿导流槽6流入称重箱8内，当称重装置9测量到称重箱8内的液体物料达到设定值时，此时由控制器控制关闭第一电磁阀4，由于排料管5为垂直于水平面设置的，所以在关闭第一电磁阀4后，将不会有液体物料从排料管5内流出，然后再由人工按下排料按钮，重复上述过程，完成反应釜I内的液体物料快速精确的灌装。【主权项】1.一种用于木材除醛剂生产的放料称重装置，其特征在于，包括导流管(3)、第一电磁阀(4)、排料管(5)、称重箱(8)、称重装置(9)、卸料管(11)、第二电磁阀(12)、排料按钮和控制器，所述导流管(3)的一端设有与反应釜(I)出料口相连的安装法兰(2)，另一端与第一电磁阀⑷的入口相连，所述第一电磁阀⑷的出口与排料管(5)的下端相连，所述排料管(5)垂直于水平面，且在排料管(5)的上端设有倾斜切口(7)，所述排料管(5)的外圆周面上设有竖直的导流槽(6)，所述导流槽(6)与第一电磁阀⑷分别位于排料管(5)的相对两侧，所述导流槽(6)的上端位于倾斜切口(7)的最低点处，所述导流槽￠)的下端伸出到排料管(5)的下方，所述称重箱(8)安装在称重装置(9)上，且称重箱(8)的开口位于导流槽(6)的下方，所述称重箱(8)的底部为倾斜面(10)，所述卸料管(11)安装在称重箱(8)的圆周面上且位于倾斜面(10)的最低点处，所述第二电磁阀(12)安装在卸料管(11)的出口处，所述控制器分别与第一电磁阀(4)、第二电磁阀(12)、称重装置(9)以及排料按钮相连。2.根据权利要求1所述的用于木材除醛剂生产的放料称重装置，其特征在于，所述排料管(5)的直径大于导流管(3)的直径。【专利摘要】本技术提供了一种用于木材除醛剂生产的放料称重装置，包括导流管、第一电磁阀、排料管、称重箱、称重装置、卸料管、第二电磁阀、排料按钮和控制器，导流管的一端设有安装法兰，另一端与第一电磁阀的入口相连，第一电磁阀的出口与排料管的下端相连，排料管垂直于水平面，且在排料管的上端设有倾斜切口，排料管的外圆周面上设有导流槽，导流槽的上端位于倾斜切口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于木材除醛剂生产的放料称重装置，其特征在于，包括导流管(3)、第一电磁阀(4)、排料管(5)、称重箱(8)、称重装置(9)、卸料管(11)、第二电磁阀(12)、排料按钮和控制器，所述导流管(3)的一端设有与反应釜(1)出料口相连的安装法兰(2)，另一端与第一电磁阀(4)的入口相连，所述第一电磁阀(4)的出口与排料管(5)的下端相连，所述排料管(5)垂直于水平面，且在排料管(5)的上端设有倾斜切口(7)，所述排料管(5)的外圆周面上设有竖直的导流槽(6)，所述导流槽(6)与第一电磁阀(4)分别位于排料管(5)的相对两侧，所述导流槽(6)的上端位于倾斜切口(7)的最低点处，所述导流槽(6)的下端伸出到排料管(5)的下方，所述称重箱(8)安装在称重装置(9)上，且称重箱(8)的开口位于导流槽(6)的下方，所述称重箱(8)的底部为倾斜面(10)，所述卸料管(11)安装在称重箱(8)的圆周面上且位于倾斜面(10)的最低点处，所述第二电磁阀(12)安装在卸料管(11)的出口处，所述控制器分别与第一电磁阀(4)、第二电磁阀(12)、称重装置(9)以及排料按钮相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何在祥，吴坚，陈涛，陆海鹰，
申请(专利权)人：江苏祥豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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