本实用新型专利技术涉及一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，包括氮气源以及储液罐，其中储液罐内装乙二醇溶液，储液罐的液体管线与氮气源的氮气管线分时段与换热器管路连通。本实用新型专利技术可使换热器管路液体排净，不会发生因管路内有积液产生结冻现象，且氮气没有氧化性，可以避免管路的氧化，提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防冻处理装置，具体的说是一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置。
技术介绍
现有技术中换热系统如高炉鼓风除湿机组的换热器等，在冬季时防冻的一般做法是，停运后放水，个别有增加气体吹扫以增加排水效果，但对一些管程复杂尤其是有部分无法排空的管路，达不到完全排空效果。换热介质溶液放不干净，会造成管路内剩余积液冬季结冰，冻裂管路。个别用压缩空气吹扫的方法，由于空气含氧量大，容易造成管道腐蚀。第2年使用时漏水系统无法运行，只能修补，操作难度极大，费工费时，且绝大部分换热器产品无法修补，只能切断此管程，造成换热量下降，来年又发生新冻裂管路，经济、性能及使用等方面都产生较大损失。
技术实现思路
针对现有技术中换热系统在换季停机时易受天气影响，造成换热管的冰冻损坏等不足，本技术要解决的技术问题是提供一种在换季停机时不受天气影响，减少换热管的冰冻损坏的一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:本技术冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，包括氮气源以及储液罐，其中储液罐内装乙二醇溶液，储液罐的液体管线与氮气源的氮气管线分时段与换热器管路连通。所述换热器的进出管线上安装有一个气阀及三个水阀，其中气阀和三个水阀中的第一大水阀设于换热器管路上部端口，小水阀和第二大水阀均设于换热器管路下部端口，氮气源中的氮气以及储液罐中的乙二醇溶液均由气阀进入换热器。乙二醇溶液冲洗时小水阀通过管线与储液罐连通。在储液罐的液体管线上设有栗。储液罐中或液体管路中设有浓度仪。本技术冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，包括氮气源以及储液罐，其中储液罐内装乙二醇溶液，储液罐的液体管线与氮气源的氮气管线通过三通接头连接后再与换热器管路连通。 所述换热器的进出管线上安装有一个气阀及三个水阀，其中气阀和三个水阀中的第一大水阀设于换热器管路上部端口，小水阀和第二大水阀均设于换热器管路下部端口，氮气源中的氮气以及储液罐中的乙二醇溶液均由气阀进入换热器。小水阀通过管线与储液罐连通，并且小水阀与储液罐连通管线上设有第一水阀以及第二水阀。在储液罐的液体管线上设有栗。储液罐中或液体管路中设有浓度仪。本技术具有以下有益效果及优点:1.本技术可使换热器管路液体排净，不会发生因管路内有积液产生结冻现象，且氮气没有氧化性，可以避免管路的氧化，提高使用寿命。【附图说明】图1为本技术中除湿机组结构示意图；图2为本技术第一个实施例气路结构示意图；图3为本技术第一个实施例液路结构示意图；图4为本技术第二个实施例结构示意图。其中，I为气阀，2为第一大水阀，3为小水阀，4为第二大水阀，5为氮气瓶，6为栗，7为储液罐，8为浓度表，9为第一水阀，10为第二水阀。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术作进一步阐述。实施例1如图2、3所示，本技术一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，包括氮气源以及储液罐7，其中储液罐7内装乙二醇溶液，储液罐7的液体管线与氮气源的氮气管线分时段与换热器管路连通。为适应上述结构的安装及连接，本实施例中，换热器的进出管线上安装有一个气阀I及三个水阀，其中气阀I和三个水阀中的第一大水阀2设于换热器管路上部端口，小水阀3和第二大水阀4均设于换热器管路下部端口，氮气源(采用氮气瓶5)中的氮气以及储液罐中的乙二醇溶液均由气阀I进入换热器；乙二醇溶液循环时小水阀3通过管线与储液罐7连通；储液罐7中设有测量乙二醇溶液浓度的浓度表；在储液罐7的液体管线上设有栗6ο如图1所示，本实施例以除湿机组为例，换热器为多个，安装于一个除湿机组中，每个换热器的连接如图1所示，每个换热器在天气变冷前都要进行防冻处理。本技术的工作过程如下:在换热器放完介质水或乙二醇溶液后，接通氮气瓶5，用氮气吹空换热器管路，待管路中的液体排净后，再用高浓度(50%?59%)乙二醇溶液灌注。最后再用氮气吹扫一次。使换热器管路液体排净，这样就不会发生因管路内有积液产生结冻现象，具体为:步骤1:打开气阀1(分路放气阀)，关闭第一大水阀2，关闭第二大水阀4(分路放水阀)，打开小水阀3，放出里面介质，然后关闭。步骤2:氮气源(即氮气瓶)的氮气管线与换热器的气阀I连通，打开氮气瓶5，通过气阀I (分路放气阀)向换热器内部管线充入氮气，当压力达到6个大气压后，打开小水阀3，排出积液介质；(此步骤做一次，也可以重复做两次)；如图2步骤3:关闭氮气瓶5，断开氮气管线与换热器的气阀1，储液罐的液体管线与换热器管路连通，打开小水阀3联通乙二醇循环回路，联通水小阀3和储液罐7，启动栗6，向换热器内部管线充满乙二醇溶液并使液体在管线内循环15?20分钟，如图3。步骤4:停止栗6，断开储液罐的液体管线与换热器管路，氮气源(即氮气瓶)的氮气管线与换热器的气阀I再次连通，打开气阀I (分路放气阀)，关闭第二大水阀4 (分路放水阀)，打开氮气瓶5，通过气阀I (分路放气阀)向换热器内部管线充入氮气，当压力达到6个大气压后打开小水阀3，排出积液介质，如图2。乙二醇冲洗循环运行时，储液罐7或液体管路中设有浓度仪。浓度仪显示数据低于40%时向储液罐7中添加浓乙二醇溶液，浓度调整到50%?59%。本实施例中，气阀1、第一大水阀2、小水阀3以及第二大水阀4既可以安装在换热器上也可以在系统管路上。本技术采用氮气替代压缩空气，减少氧化可能性。操作时关闭各换热器分组管线阀门，开启分路放气及放水阀，放净后用氮气吹，再充乙二醇，再用氮气吹。本方法针对每台设备或换热单元单独，独立清扫，用上述排空过程，避免管路冻坏及氧化。实施例2与实施例1的不同之处在于:本技术包括氮气源以及储液罐，其中储液罐内装乙二醇溶液，储液罐的液体管线与氮气源的氮气管线通过三通接头连接后再与换热器管路连通，并且小水阀3与储液罐7连通管线上设有第一水阀9以及第二水阀10，如图4所不O本实施例的工作过程如下:在换热器放完介质水或乙二醇溶液后，接通氮气瓶5，用氮气吹空换热器管路，待管路中的液体排净后，再用高浓度(50%?59%)乙二醇溶液灌注，最后再用氮气吹扫一次，使换热器管路液体排净，这样就不会发生因管路内有积液产生结冻现象。具体为:步骤1:打开气阀1(分路放气阀)，关闭第一大水阀2，关闭第二大水阀4(分路放水阀)，打开小水阀3 ;步骤2:打开氮气瓶5，通过气阀I (分路放气阀)向换热器内部管线充入氮气，当压力达到6个大气压后，打开第一水阀9 (采用三通接头连接)，关闭第二水阀10排出积液介质；(此步骤做一次，也可以重复做两次)；步骤3:关闭氮气瓶5，打开第二水阀10，关闭第一水阀9，联通乙二醇循环回路，启动栗6，向换热器内部管线充满乙二醇溶液，并使液体在管线内循环15?20分钟；步骤4:再打开气阀1，关掉第二水阀10，打开氮气瓶5，通过气阀1(分路放气阀)向换热器内部管线充入氮气，当压力达到6个大气压后打开第一水阀9，排出积液介质。可见，采用三通接头连接储液罐7的液体管线、氮气源的氮气管线以及换热器管路，省去了频繁插拔液体管线或氮气管线接头的麻烦。【主权项】1.一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，其特征在于:包括氮气源以及储液罐，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冬季停用水介质换热器的防冻处理组合装置，其特征在于：包括氮气源以及储液罐，其中储液罐内装乙二醇溶液，储液罐的液体管线与氮气源的氮气管线分时段与换热器管路连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连新，冯长军，
申请(专利权)人：沈阳海盛人工环境有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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