本实用新型专利技术提出一种折叠机，包括机架、传送带和依次设置在所述传送带的传输路径上的第一折叠机构、第二折叠机构、第三折叠机构、第四折叠机构和第五折叠机构。第三折叠机构为闸刀式折叠机构，其主要包括支撑板、闸刀和气缸。支撑板固定在机架上，气缸带动闸刀在垂直方向上上下移动，闸刀式折叠机构解决了因布草太厚或太硬折叠时出现褶皱、折叠效果不好的问题。同时，安装了节流阀的气缸，使气缸运行更平稳，提高气缸使用寿命，同时也对第三折叠机构的安装精度要求大大减弱，使第三折叠机构的安装过程更简便，高效。缓冲块起到缓冲作用且延长了闸刀的使用寿命。本实用新型专利技术折叠机的五个折叠机构相互配合，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗涤设备领域，具体涉及一种折叠机。
技术介绍
目前，折叠机多用于洗衣、宾馆、酒店、医院、纺织、铁路等行业。折叠机是洗涤厂主要设备，通常与烫平机联合使用。折叠机通过控制布草传送系统的速度，测定布草长度并计算折叠长度，再通过吹气机构来完成水平折叠和交叉折叠。然而现有布草折叠机运作时，吹气机构往往因气压不够或者布草太厚太重而影响折叠效果，出现褶皱问题。
技术实现思路
本技术的目的在于上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、性能稳定，且折叠效率高的折叠机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种折叠机，包括机架、传送带和依次设置在所述传送带的传输路径上的第一折叠机构、第二折叠机构、第三折叠机构、第四折叠机构和第五折叠机构，所述第三折叠机构为闸刀式折叠机构，其包括支撑板、闸刀和气缸。支撑板与所述机架固定连接；闸刀呈长条形，所述闸刀设在所述支撑板的下方。气缸设置在所述支撑板的上表面，所述气缸的进气和出气管路上设有限制气缸进气和放气速度的节流阀，所述气缸的活塞杆与所述闸刀固定连接且能够带动所述闸刀上下移动。其中，所述第三折叠机构下方对应的传动带为水平传送带，所述闸刀垂直于所述水平传送带的工作面，所述水平传送带表面具有一长条缺口，所述长条缺口设在所述闸刀的正下方且所述闸刀下移时能够落入所述长条缺口中。进一步地，所述闸刀的刀背上设有固定板条，所述气缸的活塞杆与所述固定板条固定连接。进一步地，所述支撑板上设置至少一导向孔，所述固定板条还固定连接至少一导杆，所述导杆穿设在所述导向孔中且穿出端与所述固定板条连接。进一步地，所述支撑板的导向孔位置设有导套。进一步地，所述导杆为两个，分别设置在所述闸刀与所述气缸活塞杆连接位置的两侧。进一步地，所述固定板条上还设有缓冲块。进一步地，所述第一折叠机构和第二折叠机构是吹气式折叠机构，通过对布草吹气进行折叠。进一步地，所述第四折叠机构包括一挑杆，所述挑杆对所述布草进行挑搭折叠。进一步地，所述第四折叠机构通过光开关检测所述布草运行的位置确定所述挑杆的工作时间。进一步地，所述第五折叠机构为弯刀式折叠结构。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于:本技术的第三折叠机构为闸刀式折叠机构，其使用闸刀对布草进行折叠，即便布草太厚或太硬仍能达到较好的折叠效果，有效地解决了褶皱问题。闸刀式折叠机构安装了节流阀的气缸可以显著降低活塞杆运行速度，使气缸运行更平稳，提高气缸使用寿命，同时也对第三折叠机构的安装精度要求大大减弱，使第三折叠机构的安装过程更简便，高效。此外，结合缓冲块和导杆，在起到缓冲作用的同时避免对闸刀造成冲击而受损坏，延长了闸刀的使用寿命。本技术折叠机的五个折叠机构相互配合，大大提高了工作效率。【附图说明】图1是本实施例折叠机的第三折叠机构正面结构示意图。图2是本实施例折叠机的第三折叠机构侧面结构示意图。图3是本实施例折置机的第二折置机构俯视结构不意图。图4是本实施例折置机的第二折置机构仰视结构不意图。图5是本实施例折叠机的折叠传送示意图。附图标记说明如下:2、支撑板；3、闸刀；4、气缸；41、活塞杆；5、导杆；6、导套；7、固定板条；8、缓冲块。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。参阅图1至图5，本实施例提供一种折叠机，包括机架、传送带和依次设置在传送带的传输路径上的第一折叠机构F1、第二折叠机构F2、第三折叠机构F3、第四折叠机构F4和第五折叠机构F5。第一折叠机构Fl和第二折叠机构F2是吹气式折叠机构，通过对布草吹气进行折叠。第三折叠机构F3为闸刀式折叠机构。第四折叠机构F4包括一挑杆，挑杆对布草进行挑搭折叠，第四折叠机构F4通过光开关检测布草运行的位置确定挑杆的工作时间。第五折叠机构F5为弯刀式折叠结构。本实施例主要对第三折叠机构F3的结构进行了改进，第三折叠机构F3包括支撑板2、闸刀3和气缸4。支撑板2与机架固定连接。闸刀3呈长条形，闸刀3设在支撑板2的下方。气缸4设置在支撑板2的上表面，气缸4的活塞杆41与闸刀3固定连接且能够带动闸刀3上下移动，气缸4的进气和出气管路上设有限制气缸进气和放气速度的节流阀，以控制闸刀上下移动的速度，对气缸的活塞杆起缓冲作用，从而有效保护气缸，提高气缸使用寿命。相比现有未安装节流阀的气缸，其常常因第三折叠机构安装精度不够(如闸刀前后端不在同一水平面上)，致使闸刀下落时对活塞杆造成受力不均的反冲击力，甚至造成活塞杆爆裂，影响气缸寿命。而本申请通过在气缸4的进气和出气管路上设置节流阀，可以显著降低活塞杆运行速度，使气缸运行更平稳，提高气缸使用寿命，同时也对第三折叠机构的安装精度要求大大减弱，使第三折叠机构的安装过程更简便，高效。进一步地，闸刀3的刀背上设有固定板条7，气缸4的活塞杆41与固定板条7固定连接，固定板条7上还设有缓冲块8，起到缓冲作用的同时避免对闸刀造成冲击而受损坏，延长了闸刀的使用寿命。支撑板2上设置两个导向孔，导向孔位置设有导套6。固定板条7还固定连接两个导杆5，分别设置在闸刀3与气缸4的活塞杆41连接位置的两侧，导杆5穿设在导向孔中且穿出端与固定板条7连接，安装了导杆的第三折叠机构使得闸刀上下移动时能够保持闸刀的前后端在水平面上，既保护气缸，又提高了折叠的效果。在其他实施例中，导向孔和导杆可以是一个或两个以上。第三折叠机构F3下方对应的传动带为水平传送带，闸刀3垂直于水平传送带的工作面，垂直设置的闸刀可以减少对传送带的损伤；水平传送带表面具有一长条缺口，长条缺口设在闸刀3的正下方且闸刀3下移时能够落入长条缺口中。在水平传送带的下方，即长条缺口对应位置设置倾斜传送带，布草在第三折叠机构F3折叠后从长条缺口经倾斜传送带传送至第四折叠机构F4进行折叠。虽然已参照典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。【主权项】1.一种折叠机，包括机架、传送带和依次设置在所述传送带的传输路径上的第一折叠机构、第二折叠机构、第三折叠机构、第四折叠机构和第五折叠机构，其特征在于，所述第三折叠机构为闸刀式折叠机构，其包括: 支撑板，与所述机架固定连接； 闸刀，呈长条形，所述闸刀设在所述支撑板的下方； 气缸，设置在所述支撑板的上表面，所述气缸的进气和出气管路上设有限制气缸进气和放气速度的节流阀，所述气缸的活塞杆与所述闸刀固定连接且能够带动所述闸刀上下移动； 其中，所述第三折叠机构下方对应的传动带为水平传送带，所述闸刀垂直于所述水平传送带的工作面，所述水平传送带表面具有一长条缺口，所述长条缺口设在所述闸刀的正下方且所述闸刀下移时能够落入所述长条缺口中。2.如权利要求1所述的折叠机，其特征在于，所述闸刀的刀背上设有固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折叠机，包括机架、传送带和依次设置在所述传送带的传输路径上的第一折叠机构、第二折叠机构、第三折叠机构、第四折叠机构和第五折叠机构，其特征在于，所述第三折叠机构为闸刀式折叠机构，其包括：支撑板，与所述机架固定连接；闸刀，呈长条形，所述闸刀设在所述支撑板的下方；气缸，设置在所述支撑板的上表面，所述气缸的进气和出气管路上设有限制气缸进气和放气速度的节流阀，所述气缸的活塞杆与所述闸刀固定连接且能够带动所述闸刀上下移动；其中，所述第三折叠机构下方对应的传动带为水平传送带，所述闸刀垂直于所述水平传送带的工作面，所述水平传送带表面具有一长条缺口，所述长条缺口设在所述闸刀的正下方且所述闸刀下移时能够落入所述长条缺口中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎永华，
申请(专利权)人：黎永华，
类型：新型
国别省市：广东;44
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