一种数控机床中电机和丝杆的连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控机床中电机和丝杆的连接机构，属于机械技术领域。它解决了现有的丝杠和电机的连接安装不方便的问题。本数控机床中电机和丝杆的连接机构包括与丝杆固定的连接套一和与电机主轴固定的连接套二，连接套一的外缘上具有呈环状的凸肩一，连接套二的外缘上具有呈环状的凸肩二，凸肩一的端面上具有连接部，凸肩二上沿轴向贯穿有连接孔，连接部均穿设在连接孔内，连接部具有外螺纹，连接部上螺接有螺母，且凸肩二与螺母紧密抵靠，连接部的侧壁与连接孔内侧壁之间具有间隙，连接部的侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有0型密封圈，0型密封圈的外周面与连接孔的内侧壁。本数控机床中电机和丝杆的连接机构具有安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种数控机床，特别是一种数控机床中电机和丝杆的连接机构。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床上的丝杠和电机的连接尤为重要，现有的连接结构如中国专利库公开的一种数控机床的丝杠连接结构，包括滚珠丝杠和电动机轴，所述滚珠丝杠上套设有第一联轴套，所述电动机轴上套设有第二联轴套，所述第一联轴套和第二联轴套上设有安装槽，所述安装槽内设有锥环和T形压圈，所述锥环上设有T形压圈，所述第一联轴套和第二联轴套通过连接件连接；所述第一联轴套和第二联轴套之间设有柔性垫片。但该连接结构存在一个问题:第一联轴套的定位、第一联轴套和第二联轴套预连接和柔性垫片的定位这三者是分开且独立安装的，存在安装繁琐的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便且能够稳定传递动力的数控机床中电机和丝杆的连接机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种数控机床中电机和丝杆的连接机构，包括套设并固定在丝杆上的连接套一和套设并固定在电机的主轴上的连接套二，所述的连接套一的外缘上具有呈环状的凸肩一，所述的连接套二的外缘上具有呈环状的凸肩二，其特征在于，所述的凸肩一靠近凸肩二的端面上具有呈柱状凸出的连接部，所述的连接部至少有两根且沿周向均布，所述的凸肩二上沿轴向贯穿有呈圆形的连接孔，所述的连接孔的数量与连接部相同且位置一一对应，每根所述的连接部均穿设在对应的连接孔内，每根所述的连接部均具有外螺纹，所述的连接部上螺接有螺母，且凸肩二远离凸肩一的端面与螺母紧密抵靠，所述的连接部的侧壁与连接孔的内侧壁之间具有间隙，所述的连接部的侧壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有O型密封圈，且O型密封圈的外周面与所述的连接孔的内侧壁相抵，位于同一根连接部上的环形凹槽至少有两个且沿连接套二的轴向分布，O型密封圈的数量与环形凹槽相同且位置对应。安装时，先使电机的主轴和连接套二固定以及使丝杆与连接套一固定；接着转动丝杆使连接部与连接孔对齐，并通过外力移动丝杆使连接部穿设在连接孔内；最后旋上螺母使连接套一和连接套二固定在一起。通过设置具有外螺纹的连接部，且当连接部穿设在连接孔内时，该连接部同时完成了连接套一的定位、连接套一和连接套二预连接以及O型密封圈的定位这三个步骤，相对于现有技术中第一联轴套的定位、第一联轴套和第二联轴套预连接以及柔性垫片的定位这三者是独立进行的，具有安装方便的优点。通过在连接部和连接孔之间设置O型密封圈，且O型密封圈会通过自身的弹性形变来吸收连接套二转动时所产生的抖动，从而避免上述的抖动传递到丝杆上，以确保丝杆能够稳定地转动，继而提高本连接机构传递动力的稳定性。在上述的数控机床中电机和丝杆的连接机构中，所述的凸肩一与凸肩二相靠近的端面和凸肩二上对应的端面相贴靠。采用上述的结构，以增加凸肩一和凸肩二的接触面积，从而提高连接套一和连接套二连接的稳定性，继而进一步提高本连接机构传递动力的稳定性。在上述的数控机床中电机和丝杆的连接机构中，所述的凸肩一与凸肩二相靠近的端面上开设有呈环状的定位槽，所述的定位槽内设有呈环状的密封垫，且密封垫的两端面分别与定位槽的底壁和凸肩二的端面相抵。通过设置密封垫使凸肩一和凸肩二之间的连接保持密封，避免灰尘、水等杂质通过凸肩一和凸肩二之间的间隙进入到连接套一或连接套二内使连接套一或连接套二的重量增加，从而进一步提高本连接机构传递动力的稳定性。在上述的数控机床中电机和丝杆的连接机构中，所述的连接部的端部的侧壁上具有呈锥形的导向面，且导向面延伸至连接部的端面上。通过设置呈锥形的导向面，对连接部插入到连接孔内起到较好的导向作用，使连接部能够顺畅且精准的到达指定位置，从而进一步提高了本连接机构的安装方便性。与现有技术相比，本数控机床中电机和丝杆的连接机构具有以下优点:1、通过设置具有外螺纹的连接部，且当连接部穿设在连接孔内时，该连接部同时完成了连接套一的定位、连接套一和连接套二预连接以及O型密封圈的定位这三个步骤，相对于现有技术中第一联轴套的定位、第一联轴套和第二联轴套预连接以及柔性垫片的定位这三者是独立进行的，具有安装方便的优点。2、通过在连接部和连接孔之间设置O型密封圈，且O型密封圈会通过自身的弹性形变来吸收连接套二转动时所产生的抖动，从而避免上述的抖动传递到丝杆上，以确保丝杆能够稳定地转动，继而提高本连接机构传递动力的稳定性。3、通过设置密封垫使凸肩一和凸肩二之间的连接保持密封，避免灰尘、水等杂质通过凸肩一和凸肩二之间的间隙进入到连接套一或连接套二内使连接套一或连接套二的重量增加，从而进一步提高本连接机构传递动力的稳定性。【附图说明】图1是本技术的剖视结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、丝杆；2、电机的主轴；3、连接套一 ；3a、凸肩一 ；3al、连接部；3ala、导向面；4、连接套二 ；4a、凸肩二 ；4al、连接孔；5、螺母；6、0型密封圈；7、密封垫。【具体实当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床中电机和丝杆的连接机构，包括套设并固定在丝杆上的连接套一和套设并固定在电机的主轴上的连接套二，所述的连接套一的外缘上具有呈环状的凸肩一，所述的连接套二的外缘上具有呈环状的凸肩二，其特征在于，所述的凸肩一靠近凸肩二的端面上具有呈柱状凸出的连接部，所述的连接部至少有两根且沿周向均布，所述的凸肩二上沿轴向贯穿有呈圆形的连接孔，所述的连接孔的数量与连接部相同且位置一一对应，每根所述的连接部均穿设在对应的连接孔内，每根所述的连接部均具有外螺纹，所述的连接部上螺接有螺母，且凸肩二远离凸肩一的端面与螺母紧密抵靠，所述的连接部的侧壁与连接孔的内侧壁之间具有间隙，所述的连接部的侧壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有0型密封圈，且0型密封圈的外周面与所述的连接孔的内侧壁相抵，位于同一根连接部上的环形凹槽至少有两个且沿连接套二的轴向分布，0型密封圈的数量与环形凹槽相同且位置一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉川，
申请(专利权)人：郭嘉川，
类型：新型
国别省市：浙江;33