本实用新型专利技术公开了一种臭氧微气泡反应污水处理设备，包括进水管、进气管、水气混合装置、水气混合破泡装置和反应池，所述的进水管和进气管通过水气混合装置连接，水气混合装置通过高压气液混合泵与水气混合破泡装置连接，所述的水气混合破泡装置和反应池连接，所述反应池的内腔通过两个导流墙分隔成三个相连的反应室，包括第一反应室、第二反应室和第三反应室，所述的第一反应室内设有超声波振荡器，第二反应室内设有紫外线灯；在污水处理过程中，可使臭氧与污水充分混合，提高了污水处理的效率，减小臭氧气体的流失和浪费，成本低容易普及。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理
，具体是涉及一种臭氧微气泡反应污水处理设备。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高和城市化进程的加速，城市垃圾的产量也在逐年提高，目前城市垃圾正以每年9 %?10 %的速度增长。由此带来的垃圾渗滤液配套处理需求也在不断放大。垃圾渗滤液和一般污水不同，有如下几个特点。(I)COD浓度特别高。浓度从上万mg/L到十几万mg/L不等。褐色污水中含有较多的羧基苯、杂环类及多联苯大分子化合物等恶臭致癌有毒有害物质、难降解化合有机物质。含有一定的重金属离子。(2)垃圾渗滤液中的氨氮浓度高。浓度从数十至几千mg/L不等。随着填埋时间的延长，垃圾渗滤液中的氨氮具有不断升高的趋势。高浓度氨氮对垃圾渗滤液生化处理过程中微生物有抑制作用，导致垃圾渗滤液的生化处理系统不能稳定运行。而且，高浓度氨氮处理本身也是一大难题。(3)垃圾渗滤液中的微生物营养物质比例严重失调，可生化性和可生物硝化性较差。除了氨氮特别高外，B/C、C/N比较低，尤其是“中老龄”渗滤液利用常规生化处理困难。(4)水量水质变化大，需要采用抗冲击负荷能力强的处理工艺。由于垃圾渗滤液处理的难度大，技术发展比较缓慢。目前为止，虽然出现了如渗滤液回灌、土地处理、物化处理、反渗透、蒸发处理、高级化学氧化和生物反应器填埋场等工艺，但成熟设备和工艺很少。没有连续性生产工艺，臭氧投加量大、利用率低，工艺烦琐，成本太高未能普及；而且容易溢出臭氧影响工作环境，占用面积太多效益低，时间太长又反应不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种臭氧微气泡反应污水处理设备，提高了污水处理的效率，减小臭氧气体的流失和浪费，成本低容易普及。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种臭氧微气泡反应污水处理设备，包括进水管、进气管、水气混合装置、水气混合破泡装置和反应池，所述的进水管和进气管通过水气混合装置连接，水气混合装置通过高压气液混合栗与水气混合破泡装置连接，所述的水气混合破泡装置和反应池连接，所述反应池的内腔通过两个导流墙分隔成三个相连的反应室，包括第一反应室、第二反应室和第三反应室，所述的第一反应室内设有超声波振荡器，第二反应室内设有紫外线灯。作为优选的，所述的第一反应室和第二反应室的连通口设于反应池的上方，第二反应室和第三反应室的连通口设于反应池的底部。进一步的，所述的超声波振荡器设于第一反应室上方并曼在水面上，所述的紫外线灯从上到下垂直到底部设于第二反应室内。进一步的，所述的超声波振荡器是频率为25khz功率60W超声波振子；所述的紫外线灯为40W的浸末式灯管。优选的，所述的进水管上连接有过氧化氢供给管。优选的，所述的水气混合装置包括混合装置主体和气管接头，所述的混合装置主体设有进水口、水气混合物出口和进气口，所述的气管接头垂直于混合装置主体与进气口连接，所述进水口和水气混合物出口直线相通，在进水口和水气混合物出口之间设有一段凸起部，凸起部与进水口之间设有凹陷部，凸起部与混合装置主体内壁之间形成连通进气口和进水口的环腔，气体从进气口经过环腔与水在凹陷部交汇。优选的，所述的水气混合破泡装置，包括水气混合管和设于水气混合管内部的破泡装置，所述的水气混合管两端分别为水气混合物进口和出口，所述的破泡装置包括固定块和破泡筒体，所述破泡筒体的口部设有若干个向外垂直延伸的凸起部，破泡筒体通过凸起部放置在水气混合管内，且破泡筒体的口部与水气混合管内壁之间形成间隙，破泡筒体通过固定块固定在水气混合管内，所述的固定块设有通孔，端面设有凹槽，水气混合物进入破泡筒体内，撞击后进入凹槽，再通过间隙流出。本技术的有益效果是:具有连续性生产工艺，在污水处理过程中，可使臭氧与污水充分混合，提高了污水处理的效率，减小臭氧气体的流失和浪费，成本低容易普及。【附图说明】图1是臭氧微气泡反应污水处理设备结构图。图2是水气混合装置的结构示意图。图3是水气混合破泡装置的结构示意图。图4是图3中A-A处的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术一种臭氧微气泡反应污水处理设备，包括进水管1、进气管2、水气混合装置3、水气混合破泡装置5和反应池6，进水管I和进气管通2过水气混合装置3连接，水气混合装置3通过高压气液混合栗4与水气混合破泡装置5连接，水气混合破泡装置5和反应池6连接，反应池6的内腔通过两个导流墙64分隔成三个相连的反应室，包括第一反应室61、第二反应室62和第三反应室63，第一反应室61内设有超声波振荡器611，第二反应室62内设有紫外线灯621，第一反应室61和第二反应室62的连通口 65设于反应池6的上方，第二反应室62和第三反应室63的连通口 66设于反应池6的底部，超声波振荡器611设于第一反应室61上方并曼在水面上，紫外线灯621从上到下垂直到底部设于第二反应室62内，超声波振荡器611是频率为25khz功率60W超声波振子，紫外线灯621为40W的浸末式灯管。作为优选的实施例，在进水管I上连接有过氧化氢供给管7。如图2所示，水气混合装置3包括混合装置主体31和气管接头32，混合装置主体31设有进水口 33、水气混合物出口 34和进气口 35，气管接头32垂直于混合装置主体I与进气口 35连接，进水口 33和水气混合物出口 34直线相通，在进水口 33和水气混合物出口34之间设有一段凸起部36，凸起部36与进水口 33之间设有凹陷部37，凸起部36与混合装置主体I内壁之间形成连通进气口 35和进水口 33的环腔38，气体从进气口 35经过环腔38与水在凹陷部37交汇。如图3-4所示，水气混合破泡装置5，包括水气混合管51和设于水气混合管内部的破泡装置，水气混合管I两端分别为水气混合物进口 52和出口 53，破泡装置包括固定块54和破泡筒体55，破泡筒体55的口部设有若干个向外垂直延伸的凸起部56，破泡筒体55通过凸起部56放置在水气混合管51内，且破泡筒体55的口部与水气混合管51内壁之间形成间隙57，破泡筒体55通过固定块54固定在水气混合管51内，固定块54设有通孔58，端面设有凹槽59，水气混合物进入破泡筒体55内，撞击后进入凹槽59，再通过间隙57流出。臭氧微气泡反应污水处理方法，包括以下步骤:污水和臭氧分别通过进水管I和进气管2在水气混合装置3中交汇，并通过水气混合装置3混合，臭氧溶入污水中，混合后的水气混合物通过高压气液混合栗4抽送到水气混合破泡装置5，对水气混合物进行破泡处理，将未与污水混合的气体在污水中形成气泡打破，使气体与污水充分混合，处理过的水气混合物进入反应池6，依次经过第一反应室61、第二反应室62和第三反应室63，反应池6处理后，出水达标排放。进一步的，通过污水进水管I上设置的氧化氢供给管7，向污水中加入过氧化氢来和臭氧反应生成羟基自由基。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种臭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种臭氧微气泡反应污水处理设备，其特征在于：包括进水管、进气管、水气混合装置、水气混合破泡装置和反应池，所述的进水管和进气管通过水气混合装置连接，水气混合装置通过高压气液混合泵与水气混合破泡装置连接，所述的水气混合破泡装置和反应池连接，所述反应池的内腔通过两个导流墙分隔成三个相连的反应室，包括第一反应室、第二反应室和第三反应室，所述的第一反应室内设有超声波振荡器，第二反应室内设有紫外线灯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹怿鸿，
申请(专利权)人：广州藤昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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