一种纺织车间用空气调节系统技术方案

本发明专利技术涉及一种纺织车间用空气调节系统，包括新风调节窗、送风风机、空气洗涤室、送风管道、回风调节窗、回风风机、回风过滤器、回风管道、自来水水槽、冷冻水供应装置、蒸汽供应装置、温湿度自动控制箱和传感单元，所述送风风机和回风风机均采用变频调速电机驱动；所述传感单元包括设置于送风管道内的风量传感器和微型风压传感器、设置于送风管道内的送风温湿度复合传感器和设置于纺织车间的多组温度传感器、多组湿度传感器和PM2.5粉末颗粒传感器；所述温湿度自动控制箱内设有PLC控制器和供电电源。该系统具有结构简单，设备投入成本少，运行简单可靠，且运行维护管理成本低，能够满足纺织车间温湿度控制要求，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种纺织车间用空气调节系统
本专利技术涉及一种纺织设备，尤其涉及一种纺织车间用空气调节系统，属于纺织

技术介绍
在纺织车间纺织产品的生产过程中，会持续地散发出热量、水汽、有害气体、粉尘和二氧化碳等，如果不采取措施，车间内部空气的温湿度、流动速度、二氧化碳浓度等不仅直接影响了工人的身体健康，也影响了纺织产品的质量和产量。因此纺织车间空气调节系统是纺织厂不可或缺的重要组成部分，其任务就是使得生产车间内的空气保持一定的温湿度、新鲜度和清洁度等，使其不受室内和室外各种因素变化的影响，从而满足工人身体健康和纺织工艺生产过程的要求。据统计，车间空气调节系统用电占纺织厂总用电量的15%_30%，随着纺织业的生产发展，相关设备也不断增加，该系统将成为主要耗能环节，设计合理和运行可靠的纺织车间空气调节系统能稳定车间温度和湿度，保证产品质量，降低生产成本，从而更好地节约能源，提高纺织企业的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织车间用空气调节系统，该系统具有结构简单，设备投入成本少，运行简单可靠，且运行维护管理成本低，能够满足纺织车间温湿度控制要求，节能效果显著。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种纺织车间用空气调节系统，包括新风调节窗、送风风机、空气洗涤室、送风管道、回风调节窗、回风风机、回风过滤器、回风管道、自来水水槽、冷冻水供应装置、蒸汽供应装置、温湿度自动控制箱和传感单元，所述送风风机设置在新风调节窗处，并通过送风管道与空气洗涤室相连，所述回风风机设置在回风调节窗处，并连接回风管道，在回风管道上设有回风过滤器，所述送风风机和回风风机均采用变频调速电机驱动；所述传感单元包括设置于送风管道内的风量传感器和微型风压传感器、设置于送风管道内的送风温湿度复合传感器和设置于纺织车间的多组温度传感器、多组湿度传感器和PM2.5粉末颗粒传感器；所述空气洗涤室的入口处设有流线型导流格栅，其出口处设有双波型后挡水板，室内设有多个喷管且每根喷管上设有多个喷嘴，喷管和喷嘴一起构成喷排，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的进水管和回水管均通过电动球阀与自来水水槽相连，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的出水管通过电动三通调节阀与喷排相连，并在电动三通调节阀与喷排之间设有喷排水栗；所述温湿度自动控制箱内设有PLC控制器和供电电源，所述PLC控制器与变频调速电机、电动球阀、电动三通调节阀以及传感单元之间通讯连接。作为本专利技术的一种改进，与所述PLC控制器通讯连接的还有显示单元、报警单元、数据存储单元以及故障诊断及容错控制单元，所述显示单元采用LED触摸屏，所述报警单元包括用于报警的指示灯和蜂鸣器，所述故障诊断及容错控制单元具有系统故障自诊断和容错的功能，能够在传感单元的各传感器或各控制阀门出现异常时，向PLC控制器报告故障，并通过显示单元显示故障编码，以便于系统检修。作为本专利技术的一种改进，所述送风温湿度复合传感器采用相同型号为DHTll的温湿度传感器，所述温度传感器组采用相同型号的NTC热敏电阻探头，所述湿度传感器组采用相同型号的STH温湿度传感器，所述PM2.5粉末颗粒传感器采用DSM501粉尘传感器。作为本专利技术的一种改进，所述送风风机采用喷雾轴流风机，所述回风风机采用常规轴流风机，所述新风调节窗和回风调节窗均与温湿度自动控制箱电连接，所述新风调节窗和回风调节窗上均设有风量调节阀，所述风量调节阀与PLC控制器电连接。作为本专利技术的一种改进，所述风量调节阀包括阀体和设置在阀体外部的电动执行器，所述电动执行器内设有数据处理器，所述数据处理器与PLC控制器之间通讯连接；并在阀体内设有非接触式的霍尔位置传感器，抗震性好，即使在恶劣的环境下也能正常工作，该霍尔位置传感器与数据处理器电连接，其测量精度高，位置信息反馈迅速，可靠性好。作为本专利技术的一种改进，所述蒸汽供应装置采用高效涡旋式水源热栗机组，所述涡旋式水源热栗机组通过水管管道与自来水水槽相连，所述涡旋式水源热栗机组上设有多个压缩机和变频调速热栗，可根据负荷来调整压缩机的开启数量或热栗的变频频率，方便且高效，同时也省去了现有加热设备和冷却塔，有效避免冷却塔的噪音、水耗以及细菌污染，大大减小了运行时间的同时避免产生污染。作为本专利技术的一种改进，整个系统的所有管道均采用保温材料进行保温处理，保温材料优选成本低且易采购的聚氨酯泡沫塑料，并且为防止火灾，对系统中的所有风道采用泡沫石棉隔热，并采用石棉布进行包扎。这样能够减少空气在风道输送过程中冷热量损失提高冷热量输送效率以及防止低温风道表面结露，同时也大大延长了管道的使用寿命。作为本专利技术的一种改进，所述喷嘴采用FD防滴漏精细雾化喷嘴，它具有雾化率高、水气小、用水量少、热湿交换率高且不易结垢等优点。相对于现有技术，本专利技术的整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便，成本较低，整个系统采用自来水作为制冷剂，对大气臭氧层无破坏作用，节能且环保；系统采用“上送下排”的送风形式，并通过新风调节窗以及新风风机等设备不断地向纺织车间补充室外新风，保证室内工作环境空气新鲜，改善了工人的工作环境，也有效提高了工作效率，系统中的温湿度自动控制箱采用PLC控制器结合传感单元能够实时监测车间内的温湿度环境并根据预设值进行自动调节，具有较高的控制精确度和实时性，在控制原则上采用了 “湿度优先”以及“增小减大”原则，在满足了车间温湿度要求的基础上，进一步降低了系统运行的能耗，从而使得车间始终保持在一个舒适的工作环境和适宜纺织生产的最佳环境，解决了现有系统存在控制滞后和能耗高的问题。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的控制结构框图。图中:1-新风调节窗，2-送风风机，3-空气洗涤室，4-送风管道，5-回风调节窗，6-回风风机，7-回风管道，8-回风过滤器，9-喷管，10-电动三通调节阀，11-涡旋式水源热栗机组。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:如图1所示，一种纺织车间用空气调节系统，包括新风调节窗1、送风风机2、空气洗涤室3、送风管道4、回风调节窗5、回风风机6、回风过滤器8、回风管道7、自来水水槽、冷冻水供应装置、蒸汽供应装置、温湿度自动控制箱和传感单元，所述送风风机2设置在新风调节窗I处，并通过送风管道4与空气洗涤室3相连，所述回风风机6设置在回风调节窗5处，并连接回风管道7，在回风管道7上设有回风过滤器8，所述送风风机2和回风风机6均采用变频调速电机驱动；所述传感单元包括设置于送风管道4内的风量传感器和微型风压传感器、设置于送风管道4内的送风温湿度复合传感器和设置于纺织车间的多组温度传感器、多组湿度传感器和PM2.5粉末颗粒传感器；所述空气洗涤室3的入口处设有流线型导流格栅，其出口处设有双波型后挡水板，室内设有多个喷管9且每根喷管上设有多个喷嘴，喷管和喷嘴一起构成喷排，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的进水管和回水管均通过电动球阀与自来水水槽相连，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的出水管通过电动三通调节阀10与喷排相连，并在电动三通调节阀10与喷排之间设有喷排水栗；所述温湿度自动控制箱内设有PLC当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织车间用空气调节系统，其特征在于：包括新风调节窗、送风风机、空气洗涤室、送风管道、回风调节窗、回风风机、回风过滤器、回风管道、自来水水槽、冷冻水供应装置、蒸汽供应装置、温湿度自动控制箱和传感单元，所述送风风机设置在新风调节窗处，并通过送风管道与空气洗涤室相连，所述回风风机设置在回风调节窗处，并连接回风管道，在回风管道上设有回风过滤器，所述送风风机和回风风机均采用变频调速电机驱动；所述传感单元包括设置于送风管道内的风量传感器和微型风压传感器、设置于送风管道内的送风温湿度复合传感器和设置于纺织车间的多组温度传感器、多组湿度传感器和PM2.5粉末颗粒传感器；所述空气洗涤室的入口处设有流线型导流格栅，其出口处设有双波型后挡水板，室内设有多个喷管且每根喷管上设有多个喷嘴，喷管和喷嘴一起构成喷排，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的进水管和回水管均通过电动球阀与自来水水槽相连，所述冷冻水供应装置和蒸汽供应装置的出水管通过电动三通调节阀与喷排相连，并在电动三通调节阀与喷排之间设有喷排水泵；所述温湿度自动控制箱内设有PLC控制器和供电电源，所述PLC控制器与变频调速电机、电动球阀、电动三通调节阀以及传感单元之间通讯连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和芳，黄佳欣，张祖洪，
申请(专利权)人：江苏新芳科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32