射频微波设备测试快速连接结构制造技术

射频微波设备测试快速连接结构，包括外导体、内导体、螺母和卡环，外导体一端为柱状，外导体另一端设置开口内腔，开口内腔外部设置向内的凹槽；内导体为柱状，位于外导体内腔中，与外导体内腔同轴；螺母外表面设置柱状体和六方体，其中柱状体表面加工有直纹或网纹，柱状体两端设有开口的内腔，内腔设置内螺纹，内螺纹一端设置导向，内螺纹另一端设置向外的凹槽；卡环为C形环状，位于外导体的卡槽和螺母的凹槽中。本实用新型专利技术具有连接用时短、效率高，被测件和测试件不易损坏，一致性好，无需专用工具和不损伤测试人员人身健康的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射频微波设备
，具体涉及一种射频微波设备测试快速连接结构。
技术介绍
随着射频微波技术日益发展，应用广阔，所涉及到的微波元器件及整机测试工作量与日倶增，测试的物料消耗和人力消耗具有较大的规模效应，那么射频同轴领域的测试技术显得尤其重要。目前，国内高性能测试领域的转接器和电缆组件多为进口，且国外一般工业产品用于替代测试产品居多，具有连接耗时长，需专用精密工具辅助进行，一致性差，易损坏，需测试人员专业性较高，设计不够人性化等特点，从而导致测试效率低，成本高，测试人员培养周期长等诸多弊端。特别是具有螺纹连接机构的连接器，如N、SMA,3.5,2.92,2.4、1.85等类型的射频同轴连接器端口测试，其在测试时存在的详细缺点如下:耗时长，效率低，如图1所示，螺纹长度长，测试时需旋接几乎整个螺纹长度才可连接到位，该类型螺纹适用于舰载、车载、弹载等振动环境下高可靠性要求设计，但面对生产测试方面，尤其是大批量测试时，该种方法所需时间成倍增加，效率低下表现的特别明显；容易损坏被测件和测试件，如图2所示，现有连接器端口在测试连接时，因其螺套螺纹前端导向短，存在对中不正问题，容易产生测试件插针与中心位置的偏离角度α，多次连接导致插针容易涨开被测件的插孔，最终致使被测件失效造成产品测试合格率下降，甚至毁坏产品的问题；需配套专用精密工具，使用时会带来损伤产品外观负面影响。在端口连接时，测试人员需使用精密专业的力矩扳手施加合适的力矩，从而保证连接器连接到位，然后进行测试，测试完成后，同样需要使用力矩扳手扭松螺纹。力矩扳手自身精密，需要经常校准，价格贵，且使用人员需要培训，专业测试人员培训周期长。当测试多种不同类型端口时，则需要多种对应的力矩扳手，造成所需专用工具过多，花费较大。使用力矩扳手时，因力矩扳手作用面和连接器连接机构均为金属件，施加力矩时发生摩擦，使用不当容易造成两者外观磨损甚至损坏，影响产品外观和使用。有些空间过于狭小，存在无法使用力矩扳手等工具进行测试的情况；测试一致性差。力矩扳手调整力矩时操作精细，当进行大批量测试时，其力矩值会发生变化，需经常计量以及校准，同时因为测试人员使用时力矩扳手和六方形的贴合角度问题不同，产生的力矩也不一致，进而影响测试性能的一致性差；带来测试人员的人身伤害。因连接机构外形为六方形，不适合手动连接，而实际使用过程中必须用手对中拧上螺套，测试人员用手旋紧时，拿捏不适，六方形与人手产生位移，会磨伤手指，尤其在大批量和长期测试时表现明显，影响测试人员身体健康，经常需要调换岗位，轮流进行。
技术实现思路
本技术提供了一种射频微波设备测试快速连接结构，以解决现有技术存在的使用不便、效率低、测试一致性差和容易损伤测试人员的问题。本技术装置解决其技术问题所采用的技术方案是:—种射频微波设备测试快速连接结构，包括外导体、内导体、螺母和卡环，外导体一端为柱状，外导体另一端设置开口内腔，开口内腔外部设置向内的凹槽；内导体为柱状，位于外导体内腔中，与外导体内腔同轴；螺母外表面设置柱状体和六方体，其中柱状体表面加工有直纹或网纹，柱状体两端设有开口的内腔，内腔设置内螺纹，内螺纹一端设置导向端口，内螺纹另一端设置向外的凹槽；卡环为C形环状，位于外导体的卡槽和螺母的凹槽中。上述螺母的六方体对边长度为8mm。上述螺母的柱状体表面的直纹或网纹，柱状体直径为13mm?16mm。上述螺母的导向端口长度为2.5mm?3.5mm。本技术具有以下有益效果:1.连接用时短，效率高。因螺纹长度短，为2.5?3扣，且前端导向长，保证了标准规定的啮合力矩要求的同时，采取手拧，比现有螺母连接节约时间约60%，效率高，节省人力。2.保护被测件和测试件。螺母螺纹前端导向较长，接近与之对接螺纹前端导向长度，可直接使与之配对的连接器端口对正进入，避免对中不正引起的被测件和测试件的损坏(如图2所示)，有效的保护了被测件和测试件，不会损坏被测件的同时提高测试件耐用性。3.一致性好。使用该连接机构进行测试时，可直接采取人手拧，能非常便利的提供满足测试产品的力矩要求。螺母柱状端表面的直纹或网纹，且外径尺寸符合人体生理操作，增大接触面积，增大摩擦力，方便快速连接。实践表明，测试人员在经过长期测试数据对比后，测试数据的准确性大大提高，并具有很好的一致性。同时，如有需要，螺母外部中8mm六方可供验证和对比使用。4.无需专用工具，不损伤被测件和测试件外观。该连接机构在测试连接时无需配备力矩扳手等专用工具，直接采取手拧，减少配置工作，节约测试成本。同时避免了专用工具对被测件和测试件的外观损伤。5.不损伤测试人员人身健康。连接机构中螺母外观中柱状端表面的直纹或网纹，大小便于人手操作，无棱边，不会对测试人员造成身体伤害，更加人性化。【附图说明】:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有测试射频同轴连接器的螺纹式连接机构的连接示意图；图2是现有测试射频同轴连接器的螺纹式连接机构连接器对中不正状态示意图；图3是本技术连接结构的结构示意图。图中I外导体、2内导体、3螺母、4卡环、5卡槽、6柱状体、7六方体、8内螺纹、9凹槽、10导向端P ο【具体实施方式】:如图3所示，一种射频微波设备测试快速连接结构，包括外导体1、内导体2、螺母3和卡环4，外导体I 一端为柱状，外导体I另一端设置开口内腔，开口内腔外部设置向内的卡槽5 ;内导体2为柱状，位于外导体I内腔中，与外导体I内腔同轴；螺母3外表面设置柱状体6和六方体7，其中柱状体6表面加工有直纹或网纹，柱状体6两端设有开口的内腔，内腔设置内螺纹8，内螺纹8 —端设置导向端口 10，内螺纹8另一端设置向外的凹槽9 ;卡环4为C形环状，位于外导体I的卡槽5和螺母3的凹槽9中。螺母3的六方体7对边长度为8mm，螺母3的柱状体7表面的直纹或网纹，柱状体7直径为13mm?16mm，螺母3的导向端口 10 长度为 2.5mm ?3.5mm。本专利技术实施例使用时，将两个同轴相同分别连接到左外导体左端和右外导体右端，即可实现两个同轴系统的互连。本专利技术第一实施例可用作系列型号为SMA、3.5,2.92、2.4和1.85等螺纹式测试射频同轴转接器。本专利技术提供第一实施例的测试射频同轴连接器制造方法如下:第一步:本实施例中的零件均可经车床车削加工完成；第二步:将内导体穿过绝缘体固定，一并装入外导体2左端内腔，将右外导体左面与左外导体较大内腔左面贴合固定；第三步:将卡环绕于左外导体卡环槽，将左外导体和卡环一起压入螺套中，使卡环位于螺套卡环槽内，螺套可绕于左外导体上灵活转动且不脱落。【主权项】1.一种射频微波设备测试快速连接结构，其特征是包括外导体、内导体、螺母和卡环，外导体一端为柱状，外导体另一端设置开口内腔，开口内腔外部设置向内的凹槽；内导体为柱状，位于外导体内腔中，与外导体内腔同轴；螺母外表面设置柱状体和六方体，其中柱状体表面加工有直纹或网纹，柱状体两端设有开口的内腔，内腔设置内螺纹，内螺纹一端设置导向端口，内螺纹另一端设置向外的凹槽；卡环为C形环状，位于外导体的卡槽和螺母的凹槽中。2.根据权利要求1所述的射频微波设备测试快速连接结构，其特征是螺母的六方体对边长度为8mm。3.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射频微波设备测试快速连接结构，其特征是包括外导体、内导体、螺母和卡环，外导体一端为柱状，外导体另一端设置开口内腔，开口内腔外部设置向内的凹槽；内导体为柱状，位于外导体内腔中，与外导体内腔同轴；螺母外表面设置柱状体和六方体，其中柱状体表面加工有直纹或网纹，柱状体两端设有开口的内腔，内腔设置内螺纹，内螺纹一端设置导向端口，内螺纹另一端设置向外的凹槽；卡环为C形环状，位于外导体的卡槽和螺母的凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振超，鲁文磊，
申请(专利权)人：北京宏宇泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11