一种带功率计量的电源插座制造技术

本实用新型专利技术提供了提供一种带功率计量的电源插座，主要包括：底壳、PCB板、插座组、外壳组成；其特征在于：所述底壳上设置有多个插头；所述插头贯穿底壳、PCB板固定设置；所述插头被插入插座组内；所述插头及插座组为一导体材料制作；所述PCB及插座组被设置在该电源插座内，所述底壳与外壳可对应连接；所述PCB板上设置有多个通孔，底壳上的插头贯穿该通孔，并插接入第一插孔内实现电流传送；所述该电源插座的外壳上设置有通孔。依据上述技术方案设计的电源插座，具有提升产品的输出功率、结构简单、便于装配、功率计量准确、降低发热、节省成本、有效提升产品的安全和可靠性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子
内的一种功率计量装置，关联的产品涉及带功率计量的电源插座。
技术介绍
电源插座指输入为交流市电，输出供家用电器与便携式小型设备可插接使用的取电装置。随着社会的发展和对节能环保的日趋重视，对传统插座仅仅单一供电的功能做了补充和改进，比如增加功率计量功能，用于统计对接入的电器负载消耗的电能或通过侦测功率的大小自动保护我们的电气设备，以此来加强对电器的节能使用和智能控制的目的。目前市场上出现了一些具有功率计量功能的电源插座，该功率计量的原理主要分为:非隔离式功率电阻电流采样和隔离式线圈式电流采样两种。现有的非隔离式功率电阻电流采样技术有如下缺陷和问题:1、对电器负载输出的所有电流全部会经过导线，电路板铜皮和功率采样电阻，因导线，电路板铜皮自身的阻抗会产生一定的功耗，当功率达到一定程度会发热具有火灾的隐患；2、常规设计基本上只有1A的电流输出，当设计需要大电流16A，需要增加导线内导体的截面积，加宽电路板铜皮的布线宽度和在布线铜皮上增加焊锡保障铜皮导电的截面积，也要求保障焊接点和铆接工艺，限制了设计的空间和加大了设计难度；3、满足功率输出的导线材质偏硬，占用机壳内部空间，难弯曲装配，并且成本较高；4、装配空间难优化；5、工序多，并且维修拆装复杂；6、功率计量精度难提高。因此本技术针对上述非隔离式功率电阻电流采样技术的缺陷进行了优化及改进。
技术实现思路
本技术提供一种带功率计量的电源插座，应用于便携式插座或埋墙固定插座，在可利用本电源插座内部的电路设计，完成对使用环境中对功率消耗的实时监控。实施方式为将功率采样电阻通过激光或其它电焊的工艺焊接在插座内零线上输入插头的铜片和输出插座的铜片中间，并在靠近功率采样电阻焊接端的铜材处就近各引出个焊接脚，此焊接脚可直接焊接在PCB上，也可以通过焊接两根较细的电线到PCB板上作为信号采样点。这样对于电器负载输出的电流只经过铜材和采样功率电阻，不会再分流到PCB板上，只需要保障铜材的截面积宽度和选择合适的采样功率电阻阻值，可以有效降低产品的发热，输出设计上更容易提升到16A，并且可以省掉铆接工艺，如果结构设计合理还可以省掉导线。依据上述技术方案设计的电源插座，具有提升产品的输出功率、结构简单、便于装配、功率计量准确、降低发热、节省成本、有效提升产品的安全和可靠性等优点。本技术是这样实现的一种带功率计量的电源插座，主要包括:底壳、PCB板、插座组、外壳组成；其特征在于:所述底壳上设置有多个插头；所述插头贯穿底壳、PCB板固定设置；所述插头被插入插座组内；所述插头及插座组为一导体材料制作；所述PCB及插座组被设置在该电源插座内，所述底壳与外壳可对应连接；所述PCB板上设置有多个通孔，底壳上的插头贯穿该通孔，并插接入第一插孔内实现电流传送；所述该电源插座的外壳上设置有通孔。所述该电源插座的PCB板上设置有计量1C、电源转换模块及控制电路。所述该电源插座的插座组由两孔或三孔插座组成；所述插座由第一插孔、第二插孔及一个或两个插孔焊接点组成；所述插座的第一插孔与底壳上的插头的结构、数量及方向匹配设置；所述插座的第二插孔与顶壳上通孔的结构、数量及方向匹配设置。所述该电源插座的插座组内至少有一个插座采用功率采样电阻连接第一插孔及第二插孔；所述该插座内设置有两个插孔焊接点，所述该插座的插孔焊接点与PCB上的焊接点对应焊接。所述该电源插座的功率采样电阻的两极点分别焊接在第一插孔及第二插孔；所述功率采样电阻为锰铜或康铜材料的电阻。所述该电源插座内设置有保护装置，所述插座组被安装在保护装置内，所述保护装置为绝缘材料制作。【附图说明】图1是本技术提供的产品爆炸图；图2是本技术提供的产品部件示意图(I);图3是本技术提供的产品部件示意图(2);图4是本技术提供的产品部件示意图(3);图5是本技术的提供的产品部件示意图⑷；图6是本技术的提供的产品电路采样示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施如图6所示的采样原理如下:1、当插座(E，N，L)端接上电器等负载，输出给电器等负载的电流会全部经过功率采样电阻，并在功率采样电阻上形成压降vl，由于功率采样电阻的阻值是恒定的，vl/R = i可以求出回路中输出给电器等负载的电流i。2、采样零线N和火线L之间的电压V。3，根据P = IU，采样电流i X电压V=即时功率P，此计算由计量IC执行。参照图1-5所示，本技术实施例为是这样实现的本技术是这样实现的一种带功率计量的电源插座，主要包括:底壳⑴、PCB板⑵、插座组(4)、外壳(5)组成；其特征在于:所述底壳(I)上设置有多个插头铜片(101);所述插头(101)贯穿底壳(1)、PCB板(2)固定设置；所述插头(101)被插入插座组(4)内；所述插头及插座组为一导体材料制作；所述PCB板(2)及插座组(4)被设置在该电源插座内，所述底壳(I)与外壳(5)可对应连接；所述PCB板(2)上设置有多个通孔，底壳(I)上的插头(101)贯穿该通孔，并插接入插座内的第一插孔(402)内实现电流传送；所述该电源插座的外壳(5)上设置有通孔。所述该电源插座的PCB板(2)上设置有计量1C、电源转换模块及控制电路。目前技术对于插座电路的监测功能实现，必须要有计量1C、电源转换模块及功率采样电阻组成，并实现对电路的功率计量。所述该电源插座的插座(4)组由两个或三个插座组成；所述插座由第一插孔(402)、第二插孔(401)及一个或两个插孔焊接点组成；所述插座的第一插孔(402)与底壳(I)上的插头(101)的结构、数量及方向匹配设置；所述插座的第二插孔(401)与顶壳(5)上通孔(501)的结构、数量及方向匹配设置。根据图例所示，本技术的插座内的第一插孔与第二插孔采用上下设置，但不限于图例中的设置结构，只需要根据实际应用效果满足上述对应设置即可。所述该电源插座的插座(4)组内至少有一个插座采用功率采样电阻(403)连接第一插孔(402)及第二插孔(401);所述该插座(4)内设置有两个插孔焊(404)、(405)接点，所述该插座的插孔(404)、(405)焊接点与PCB上的焊接点对应焊接。该焊接点即为采样点，就可以对流入功率采样电阻电流进行采样。所述该电源插座的功率采样电阻(403)的两极点分别焊接在第一插孔(402)及第二插孔(401);所述功率采样电阻(403)为锰铜或康铜材料的电阻。所述该电源插座内设置有保护装置(3)，所述插座组(4)被安装在保护装置(3)内，所述保护装置(3)为绝缘材料制作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带功率计量的电源插座，主要包括:底壳、PCB板、插座组、外壳组成；其特征在于:所述底壳上设置有多个插头；所述插头贯穿底壳、PCB板固定设置；所述插头被插入插座组内；所述插头及插座组为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带功率计量的电源插座，主要包括：底壳、PCB板、插座组、外壳组成；其特征在于：所述底壳上设置有多个插头；所述插头贯穿底壳、PCB板固定设置；所述插头被插入插座组内；所述插头及插座组为一导体材料制作；所述PCB及插座组被设置在该电源插座内，所述底壳与外壳可对应连接；所述PCB板上设置有多个通孔，底壳上的插头贯穿该通孔，并插接入第一插孔内实现电流传送；所述该电源插座的外壳上设置有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，孙静，
申请(专利权)人：深圳市控博士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44