显示装置以及显示装置的组装方法制造方法及图纸

技术编号:12426127 阅读:49 留言:0更新日期:2015-12-03 11:30
本发明专利技术提供一种显示装置的组装方法,包括以下步骤:提供盖板玻璃,该盖板玻璃包括油墨形成区和显示窗口区;对该油墨形成区进行研磨处理,使该油墨形成区的厚度小于该显示窗口区的厚度;在研磨后的该盖板玻璃上的油墨形成区形成油墨层,该油墨层的厚度与对该盖板玻璃的研磨深度一致;提供显示面板;在该盖板玻璃或者该显示面板上进行涂胶;贴合该盖板玻璃与该显示面板。本发明专利技术还提供一种显示装置。该显示装置及组装方法避免了显示装置在贴合制程中产生贴合气泡,提高了显示装置的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示领域,特别涉及一种。
技术介绍
随着科学技术的日益发展,移动电话、个人数字助理、笔记本电脑等数字化工具得到了广泛的应用,其中显示装置,如液晶显示装置是这些工具中不可或缺的人机沟通界面。为了达到更便利、更轻巧、以及更人性化的目的,许多信息产品已经由传统的键盘或鼠标等,转为使用触控式显示装置作为其输入装置。目前,显示装置包括贴合在一起的盖板玻璃和显示面板,显示面板外部和内部可设置触控传感器而形成触控式显示装置,盖板玻璃在使用过程中与使用者接触。盖板玻璃作为显示装置起保护作用的一部分,需要有良好的表面光洁度、极高的表面硬度和强度以及良好的透光性等特点。在显示装置的制作过程中,将盖板玻璃与显示面板通过光学透明胶贴合在一起,在贴合制程中,为了满足对显示面板四周遮光的目的,需要在盖板玻璃四周曝光或涂一层或多层油墨。请参考图1,图1为现有技术中的一种显示装置10的结构示意图。如图1所示,该显示装置10通过光学透明胶13将显示面板14与盖板玻璃11贴合在一起,其中盖板玻璃11四周需涂上油墨,以形成不透光的油墨层12,由于盖板玻璃11上的油墨层12具有一定厚度,会在油墨层12四周边缘部分形成一定的断差,当光学透明胶13贴合到盖板玻璃11的显示窗口区时,也就是该盖板玻璃11上有被四周的油墨层12覆盖的内侧区域,该光学透明胶13无法完全填充断差区域,使在断差区域处产生空隙,由此产生贴合气泡121,影响该显示装置10的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种,以解决现有技术中的显示装置在盖板玻璃和显示面板贴合过程中产生贴合气泡的问题。具体地,本专利技术提供一种显示装置的组装方法,包括以下步骤:提供盖板玻璃,该盖板玻璃包括油墨形成区和显示窗口区;对该油墨形成区进行研磨处理,使该油墨形成区的厚度小于该显示窗口区的厚度;在研磨后的改盖板玻璃上的油墨形成区形成油墨层,该油墨层的厚度与对该盖板玻璃的研磨深度一致;提供显示面板;在该盖板玻璃或者该显示面板上进行涂胶;贴合该盖板玻璃与该显示面板。优选地,该盖板玻璃的研磨深度为100?200微米。优选地,采用丝网印刷的方法在该盖板玻璃上的油墨形成区形成该油墨层。优选地,该油墨层的厚度为100?200微米。优选地,在该盖板玻璃或者该显示面板上所涂的胶为光学透明胶。本专利技术还提供一种显示装置,该显示装置包括显示面板、油墨层、盖板玻璃以及用于贴合该显示面板与该盖板玻璃的胶层,该盖板玻璃包括油墨形成区和显示窗口区,该油墨层设置在该油墨形成区,该油墨形成区的厚度小于该显示窗口区的厚度,并且该油墨形成区的厚度与该显示窗口区的厚度之差与该油墨层的厚度一致。优选地,该油墨形成区围绕在该显示窗口区的四周。优选地,该油墨层的厚度为100?200微米。优选地,该胶层优选为光学透明胶。优选地,该显示装置为触控式显示装置。本专利技术提供的上述,通过对该盖板玻璃上的油墨形成区进行处理,使油墨形成区的厚度低于显示窗口区的厚度,并且二者的厚度之差与油墨层的厚度一致,使该油墨层形成在油墨形成区之后的上表面与该显示窗口区的上表面在同一水平位置上,避免了在涂胶的过程中由于油墨层与盖板玻璃的显示窗口区之间存在断差而在贴合制程中产生贴合气泡的问题,提高了显示装置的质量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1为现有技术中的一种显示装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例所提供的一种显示装置的组装方法的流程示意图。图3a为图2所示的组装方法中的一步骤所形成的结构的剖面示意图。图3b为图2所示的组装方法中的另一步骤所形成的结构的剖面示意图。图4为本专利技术实施例所提供的一种显示装置的结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的其【具体实施方式】、方法、步骤、结构、特征及功效,详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明,当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本专利技术加以限制。请同时参考图2、图3a和图3b,图2为本专利技术实施例所提供的一种显示装置的组装方法的流程示意图,图3a为图2所示的组装方法中的一步骤所形成的结构的剖面示意图,图3b为图2所示的组装方法中的另一步骤所形成的结构的剖面示意图。如图2所示,该显示装置的组装方法包括以下步骤:步骤SI,提供盖板玻璃;在本步骤中,选取一块符合规格要求的盖板玻璃21,该盖板玻璃21包括油墨形成区210和显示窗口区211,优选地,油墨形成区210围绕在显示窗口区211的四周。步骤S2,对该盖板玻璃的油墨形成区进行研磨处理;在本步骤中,如图3a所示,对盖板玻璃21的油墨形成区210进行研磨处理,使油墨形成区210的厚度小于显示窗口区211的厚度,从而在盖板玻璃21四周形成一圈深度相同的凹陷处。盖板玻璃21的研磨深度与在盖板玻璃21上预形成的油墨层的厚度一致,优选地,盖板玻璃21的研磨深度为100?200微米。步骤S3,在研磨后的盖板玻璃上的油墨形成区形成油墨层; 在本步骤中,如图3b所示,可通过当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种显示装置的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:提供盖板玻璃,该盖板玻璃包括油墨形成区和显示窗口区;对该油墨形成区进行研磨处理,使该油墨形成区的厚度小于该显示窗口区的厚度;在研磨后的该盖板玻璃上的油墨形成区形成油墨层,该油墨层的厚度与对该盖板玻璃的研磨深度一致;提供显示面板;在该盖板玻璃或者该显示面板上进行涂胶;贴合该盖板玻璃与该显示面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令泽李志红
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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