本实用新型专利技术公开了一种用于刀模钢的放卷装置，包括支架，其特所述支架上设有放卷盘；所述放卷盘的底部连接有转动轴；所述转动轴与设于支架上的减速器相连接，所述减速器与设于支架上的变频调速电机相连接；所述变频调速电机与设于支架上的变频调整控制器相连接；所述变频调速电机、减速器、变频调整控制器分别与设于支架上的电控箱相连接；所述放卷盘的中部设有定位筒；所述定位筒上套设有弹簧；所述支架上设有同步导向轮；所述同步导向轮位于放卷盘的导入端处。本实用新型专利技术采用调速电控替代人工手拉，大大降低劳动强度，大大提高劳动生产率，节约生产成本，避免了人身安全的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具制作设备
，尤其涉及到一种用于刀模钢的放卷装置。
技术介绍
目前刀具的生产主要是由酸洗、分条、乳制、热处理、刨底、刃磨、刀刃淬火、分卷、包装等工序进行加工。目前在生产的过程中现有技术的放卷机卷绕的钢卷放料容易松散，钢带松散后钢带高低不平，造成钢卷不同层之间松散不一，从而导致半成品钢带相互擦伤及卡阻，放料不流畅或困难，影响了钢带生产加工的节拍及表面质量，严重地带来了能源浪费；并且钢带放卷的速度不均偏慢，影响生产效率；返修退刀是人工手拉刀带完成，效率低，劳动强度高，并且存在人员手拉安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单，提高刀模钢产品质量和工作效率，节约成本，实用的新型的用于刀模钢的放卷装置。本技术是通过如下方式实现的:—种用于刀模钢的放卷装置，包括支架1，其特征在于；所述支架I上设有放卷盘2，所述放卷盘2相对于支架I相360度旋转；所述放卷盘2的底部连接有转动轴3 ;所述转动轴3与设于支架I上的减速器5相连接，所述减速器5与设于支架I上的变频调速电机4相连接；所述变频调速电机4与设于支架I上的变频调整控制器6相连接；所述变频调速电机4、减速器5、变频调整控制器6分别与设于支架I上的电控箱7相连接；所述放卷盘2的中部设有定位筒8 ;所述定位筒8上套设有弹簧9 ;所述支架I上设有同步导向轮10 ;所述同步导向轮10位于放卷盘2的导入端处。所述支架I上设有限位杆11，限位杆11位于放卷盘2的上方。本技术的有益效果在于:定位筒的强度和刚度大，能同时放卷数条钢带，而且能使每条钢带整齐平行，避免了钢带相互擦伤及卡阻，有效提高放卷速度；采用弹簧结构，通过调整弹簧扭矩控制钢带卷放料运行速度均匀稳定；同步导向轮实现了生产线退刀返修与线体主送带轮调速同步并一致，能够较好的控制钢带表面质量及表面不被损伤；钢带放料整齐均匀流畅；限位杆的设计及采用使得生产人身安全可靠；返修退刀采用调速电动替代人工，大大降低劳动强度，大大提高劳动生产率，节约生产成本，避免了人身安全的问题。【附图说明】图1本技术结构主视图；图2本技术结构俯视图。【具体实施方式】现结合附图，详述本技术【具体实施方式】:如图1、图2所示，一种用于刀模钢的放卷装置，包括支架1，支架I上设有放卷盘2，放卷盘2相对于支架I相360度旋转；放卷盘2的底部连接有转动轴3 ;转动轴3与设于支架I上的减速器5相连接，减速器5与设于支架I上的变频调速电机4相连接；变频调速电机4与设于支架I上的变频调整控制器6相连接；变频调速电机4、减速器5、变频调整控制器6分别与设于支架I上的电控箱7相连接；放卷盘2的中部设有定位筒8 ;定位筒8上套设有弹簧9 ;支架I上设有同步导向轮10 ;同步导向轮10位于放卷盘2的导入端处。本技术支架I上设有限位杆11，且限位杆11位于放卷盘2的上方。本技术限位杆11位于装置最上端，其起保险安全作用。限位杆11位于装置最上端，可以拿起竖起与放下放平，当钢带卷装上后，把限位杆11放下放平，其起保险安全作用。本技术定位筒8的强度和刚度大，能同时放卷数条钢带，而且能使每条钢带整齐平行，避免了钢带相互擦伤及卡阻，有效提高放卷速度；采用弹簧9结构，通过调整弹簧9的扭矩控制钢带卷放料运行速度均匀稳定；同步导向轮10实现了生产线退刀返修与线体主送带轮调速同步并一致，能够较好的控制钢带表面质量及表面不被损伤；钢带放料整齐均匀流畅；限位杆11的设计及采用使得生产人身安全可靠；返修退刀采用调速电控替代人工手拉，大大降低劳动强度，大大提高劳动生产率，节约生产成本，避免了人身安全的问题。操作时，开启电控箱7，刀模钢工件从放卷盘2导出经过同步导向轮10，在各工艺要求下的各相应线体送带装置动力带动下，完成其各工艺工序，通过配套的收卷装置收卷，然后到下工序继续。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种用于刀模钢的放卷装置，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)上设有放卷盘(2)，所述放卷盘(2)相对于支架(I)相360度旋转；所述放卷盘(2)的底部连接有转动轴(3);所述转动轴(3)与设于支架(I)上的减速器(5)相连接，所述减速器(5)与设于支架(I)上的变频调速电机(4)相连接；所述变频调速电机(4)与设于支架(I)上的变频调整控制器(6)相连接；所述变频调速电机⑷、减速器(5)、变频调整控制器(6)分别与设于支架⑴上的电控箱(7)相连接； 所述放卷盘(2)的中部设有定位筒(8);所述定位筒(8)上套设有弹簧(9);所述支架(I)上设有同步导向轮(10);所述同步导向轮(10)位于放卷盘(2)的导入端处。2.根据权利要求1所述的一种用于刀模钢的放卷装置，其特征在于:所述支架(I)上设有限位杆(11)，且限位杆(11)位于放卷盘⑵的上方。【专利摘要】本技术公开了一种用于刀模钢的放卷装置，包括支架，其特所述支架上设有放卷盘；所述放卷盘的底部连接有转动轴；所述转动轴与设于支架上的减速器相连接，所述减速器与设于支架上的变频调速电机相连接；所述变频调速电机与设于支架上的变频调整控制器相连接；所述变频调速电机、减速器、变频调整控制器分别与设于支架上的电控箱相连接；所述放卷盘的中部设有定位筒；所述定位筒上套设有弹簧；所述支架上设有同步导向轮；所述同步导向轮位于放卷盘的导入端处。本技术采用调速电控替代人工手拉，大大降低劳动强度，大大提高劳动生产率，节约生产成本，避免了人身安全的问题。【IPC分类】B21C47/18【公开号】CN204817536【申请号】CN201520468330【专利技术人】林正华 【申请人】莆田市恒达机电实业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于刀模钢的放卷装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有放卷盘(2)，所述放卷盘(2)相对于支架(1)相360度旋转；所述放卷盘(2)的底部连接有转动轴(3)；所述转动轴(3)与设于支架(1)上的减速器(5)相连接，所述减速器(5)与设于支架(1)上的变频调速电机(4)相连接；所述变频调速电机(4)与设于支架(1)上的变频调整控制器(6)相连接；所述变频调速电机(4)、减速器(5)、变频调整控制器(6)分别与设于支架(1)上的电控箱(7)相连接；所述放卷盘(2)的中部设有定位筒(8)；所述定位筒(8)上套设有弹簧(9)；所述支架(1)上设有同步导向轮(10)；所述同步导向轮(10)位于放卷盘(2)的导入端处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，
申请(专利权)人：莆田市恒达机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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