本实用新型专利技术提供一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐、喷淋除尘罐支座、第一抽风机和第二抽风机，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口，所述喷淋除尘罐的一侧面设有粉尘进口，所述喷淋除尘罐的底部设有沉淀池，所述沉淀池的一侧连接有循环水泵，所述喷淋除尘罐内安装有喷淋管和可旋转喷淋头，所述出水泵一端通过出水管道与喷淋管相连，所述喷淋除尘罐的顶部设有排气管，所述排气管内设有出气阀和气体检测装置，所述排气管道侧面设有端口，所述端口通过管道与粉尘进口相通，所述管道上设有第二抽风机和气体循环阀，本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术结构简单，设计合理，成本较低，而且除尘效果好，清洗容易。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工生产设备
，具体涉及一种酵母粉生产除尘处理 目.0
技术介绍
目前，在酵母粉的生产干燥过程中，从酵母干燥设备排出的气体中含有较多的酵母粉，若不进行除尘处理就会对空气造成污染，同时也存在着较大的安全隐患，一般企业在除尘中主要使用袋式除尘旋风除尘器以及静电除尘器，袋式除尘能力一般，能耗大，寿命短，除尘袋容易堵塞，旋风除尘器除尘管道较长，微小的灰尘不易除去，不适用于酵母除尘，静电除尘效果虽然好，但是价格比较贵，而且容易出现堵塞的问题。申请号为号201420483324.0的中国专利中，公开了名称为“一种柴油发电机组尾气净化器”的技术专利，包括一壳体，壳体上方左边设有一进气口，右边设有一出气口，壳体左方底部设有排污口，所述壳体下方设有架体，所述壳体设有循环喷雾系统，其特征在于，所述循环喷雾系统由循环管串联若干螺旋喷嘴和循环栗组成，所述壳体右下方设有进水系统，包括进水管和浮球阀，所述排污口的上方开有溢流口。本技术可以起到尾气除尘的效果，但是其明显缺点是没有对尾气进行检查，若尾气进过一次处理之后还存有污染物质，就可能污染空气，对人体健康造成影响。
技术实现思路
本技术为解决现有尾气除尘设备缺少检查装置，经过一次处理后的尾气还存有污染物质，直接排到室外造成空气污染和影响人体健康等不足，提供一种酵母粉生产除尘处理装置。一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐、喷淋除尘罐支座、抽风机，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口，抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，所述喷淋除尘罐的一侧面设有粉尘进口，所述粉尘进口与第一抽风连接，所述喷淋除尘罐的底部设有沉淀池，所述沉淀池的一侧连接有循环水栗，所述喷淋除尘罐中部内壁设有支撑架，所述支撑架上安装有喷淋管，所述喷淋管上设置有可旋转喷淋头，所述出水栗一端通过出水管道与喷淋管相连，所述喷淋除尘罐的顶部设有排气管，所述排气管内设有出气阀和气体检测装置，所述排气管道侧面设有端口，所述端口通过管道与粉尘进口相通，所述管道上设有第二抽风机和气体循环阀。进一步地，所述粉尘进口方向与喷淋除尘罐相切。进一步地，所述粉尘进口位于沉淀池液面的上方，且位于喷淋头下方。进一步地，所述端口和气体检测装置位于所述出气阀的下方。进一步地，所述喷淋头的数量大于4。通过以上描述，本技术优点在于:通过在喷淋除尘罐的中设置喷淋管，喷淋管上设有可旋转喷淋头，喷淋管通过管道与循环水栗相连，带有酵母粉尘的气体通过喷淋管时，气体中的粉尘就会被水汽带走，一同落入到沉淀池内，这样就可以达到很好的除尘效果，同时可以循环利用沉淀池中的水，节省生产成本；通过在出气管内设置出气阀和气体检测装置，同时在端口一侧的管道内设置有气体循环阀，气体检测装置可以对处理后的气体进行检测，若气体内的粉尘处理干净，那么出气阀打开，气体从排气管排出，若气体中的粉尘没有处理干净，那么出气阀就会关闭，且气体循环阀打开，在第二抽风机的作用下气体从粉尘进口重新回到除尘罐内进行再次处理，直到气体内的粉尘清除干净出气阀才会打开，将处理干净的气体排到室外，保证排除的气体中不含有粉尘。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术为解决现有尾气除尘设备缺少检查装置，进过一次处理后的尾气还存有污染物质，直接排到室外造成空气污染和影响人体健康等不足，提供一种酵母粉生产除尘处理装置。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐4、喷淋除尘罐支座16和抽风机14，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口 1，抽风机包括第一抽风机18和第二抽风机17，所述喷淋除尘罐4的一侧面设有粉尘进口 15，粉尘进口 15方向与喷淋除尘罐4相切，粉尘切线进入罐中做旋转运动，所述喷淋除尘罐4的底部设有沉淀池3，沉淀池3可以存放粉尘，当沉淀池3中的粉尘达到一定量时可以从出水口 I排出，所述沉淀池3的一侧连接有循环水栗2，所述粉尘进口 10位于沉淀池3液面的上方，所述喷淋除尘罐4中部内壁设有支撑架5，所述支撑架5上安装有喷淋管8，所述喷淋管8上设置有可旋转喷淋头7，所述喷淋头7的数量大于4，所述循环水栗2 —端通过出水管道6与喷淋管8相连，带有酵母粉尘的气体通过喷淋头7时，气体中的粉尘就会被水汽带走，一同落入到沉淀池3内，这样就可以达到很好的除尘效果，同时可以循环利用沉淀池3中的水，节省生产成本，所述喷淋除尘罐4的顶部设有排气管11，使除去粉尘的气体流向排气管11，所述排气管11内设有出气阀10和气体检测装置9，所述排气管11道侧面设有端口 12，所述端口 12和气体检测装置9位于所述出气阀10的下方，所述端口 12—侧的管道内设置有气体循环阀13，所述端口 12通过管道与粉尘进口 15相通，气体检测装置9可以对处理后的气体进行检测，若气体内的粉尘处理干净，那么出气阀10打开，气体从排气管排出11，若气体中的粉尘没有处理干净，那么出气阀10就会关闭，且气体循环阀13打开，气体在第二抽风机17的作用下从粉尘进口重新回到除尘罐4内进行再次处理，直到气体内的粉尘清除干净出气阀10才会打开，将处理干净的气体排到室外，保证排除的气体中不含有粉尘，只需打开出水口 1，同时将循环水栗2的一端连接水源，就可以通过喷淋管8对喷淋除尘罐4进行清洗，节省人工清洗成本。通过以上描述，本技术优点在于:通过在喷淋除尘罐的中设置喷淋管，喷淋管上设有可旋转喷淋头，喷淋管通过管道与循环水栗相连，带有酵母粉尘的气体通过喷淋管时，气体中的粉尘就会被水汽带走，一同落入到沉淀池内，这样就可以达到很好的除尘效果，同时可以循环利用沉淀池中的水，节省生产成本；通过在出气管内设置出气阀和气体检测装置，同时在端口一侧的管道内设置有气体循环阀，气体检测装置可以对处理后的气体进行检测，若气体内的粉尘处理干净，那么出气阀打开，气体从排气管排出，若气体中的粉尘没有处理干净，那么出气阀就会关闭，且气体循环阀打开，气体进过粉尘进口重新回到除尘罐内进行再次处理，直到气体内的粉尘清除干净出气阀才会打开，将处理干净的气体排到室外，保证排除的气体中不含有粉尘。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐、喷淋除尘罐支座、抽风机，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口，其特征在于，抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，所述喷淋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酵母粉生产除尘处理装置，包括喷淋除尘罐、喷淋除尘罐支座、抽风机，所述喷淋除尘罐罐底设有出水口，其特征在于，抽风机包括第一抽风机和第二抽风机，所述喷淋除尘罐的一侧面设有粉尘进口，所述粉尘进口与第一抽风连接，所述喷淋除尘罐的底部设有沉淀池，所述沉淀池的一侧连接有循环水泵，所述喷淋除尘罐中部内壁设有支撑架，所述支撑架上安装有喷淋管，所述喷淋管上设置有可旋转喷淋头，所述出水泵一端通过出水管道与喷淋管相连，所述喷淋除尘罐的顶部设有排气管，所述排气管内设有出气阀和气体检测装置，所述排气管道侧面设有端口，所述端口通过管道与粉尘进口相通，所述管道上设有第二抽风机和气体循环阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志明，
申请(专利权)人：连南瑶族自治县奇乡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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