一种玻璃钢沟渠制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃钢制备装置技术领域，公开了一种玻璃钢沟渠制备装置。其技术方案：包括料仓、能够闭合转动的模具机构和固化机构；其中，所述的料仓包括排列的制备玻璃钢材料的树脂仓、玻璃布纤维仓；所述的闭合转动的模具机构包括动力机构带动闭合转动的基板和设置于该基板上的模具。利用该装置可以制备出无限长度的玻璃钢沟渠。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢沟渠制备装置
本专利技术属于玻璃钢设备
，具体的讲涉及一种玻璃钢沟渠制备装置。
技术介绍
玻璃钢沟渠是利用玻璃钢材料制备成的一种沟渠产品，即其断面一般为体型结构，用于平原或山区的输水工程。而目前这种玻璃钢沟渠的制备采用手工糊制或模压的工艺生产，无论是手工糊制或模压生产均存在着长度或规格难于满足需要的缺陷。即沟渠的长度由模具长度决定。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种能够生产出无限长度的玻璃钢沟渠制备装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃钢沟渠制备装置，其特征在于包括：料仓、能够闭合转动的模具机构和固化机构；其中，所述的料仓包括排列的制备玻璃钢材料的树脂仓、玻璃布纤维仓；所述的闭合转动的模具机构包括动力机构带动闭合转动的基板和设置于该基板上的模具。构成上述一种玻璃钢沟渠制备装置的结构还包括：——在构成所述料仓的出料口处设置有辊压轮机构；——所述的固化机构设置于所述闭合转动的模具机构的端部，两者水平设置；——在所述固化机构的端部设置有切割机构；——所述固化机构的端部设置脱模辅助机构；——构成所述闭合转动的模具机构的模具由若干模具块构成；——构成所述闭合转动的模具机构的基板为圆盘结构；——所述的料仓固定于能够向前移动的动力机架上，所述闭合转动的模具机构设置有行进轮机构，所述的固化机构设置于所述闭合转动的模具机构的下部；——在所述动力机架的下部设置有脱模机构。本专利技术所提供的玻璃钢沟渠制备装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置由料仓、能够闭合转动的模具机构和固化机构构成，能够进行连续化的制备包括沟渠在内的多种玻璃钢产品，能够满足工程需要；其二，由于构成该装置料仓的机架和模具机构上设置有行进轮，并且玻璃钢沟渠固化机构设置于闭合转动的模具机构的下部，因此该装置能够将所生产脱模并经过固化后的沟渠直接铺设至现场，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术提供的第一种玻璃钢沟渠制备装置的结构示意图；图2为本专利技术提供的第二种玻璃钢沟渠制备装置的结构示意图；图3为图1或图2中玻璃钢沟渠模具的A—A截面结构示意图；图4为图1或图2中模具的A—A截面三角状结构示意图；图5为图1或图2中模具的A—A截面矩形状结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术提供的玻璃钢沟渠制备装置的结构及组装过程做进一步详细说明。如图1所示为本专利技术提供的一种玻璃钢沟渠制备装置的结构示意图。构成该装置的结构包括设置在机架1上的脱模剂仓2、树脂仓3、玻璃短纤维布仓4、填料仓5、玻璃纤维纱仓6以及树脂仓7，固定于机架料仓下部的由动力机构8带动由闭合转动的基板9和固定于该基板上的其切面如图3所示的梯形壳体构成的模具10构成的模具机构，固定于该模具机构端部与该模具机构水平设置的玻璃钢固化机构11；其中，构成上述模具机构为环形长条形状，即基板9能够在设置了一圈的传动滚轮12上环形转动。利用该装置制备玻璃钢沟渠时，首先将构成玻璃钢材料的物料分别置入各自的料舱中。启动动力机构8由基板带动模具10转动；首先由脱模剂料仓通过其出口将脱模剂涂刷在转动的模具上，然后由构成玻璃钢材料的树脂仓、玻璃布纤维仓以及填料仓、玻璃纤维仓的仓口输出物料铺设在移动的模具上，当移动至端部时，模具上的玻璃钢沟渠坯15脱模，进入固化机构固化，即可形成玻璃钢沟渠成品。在构成该装置的固化机构后端部设置切割机构13，可以根据需要切割出设定长度规格的沟渠产品；在构成该装置的固化机构前端部与模具机构的向下拐弯处设置由如平板14或其它形式的脱模辅助机构，可以辅助沟渠毛坯由模具脱出，并进入设置了辊轮机构16的固化机构，使得脱模后的毛坯15能够顺利进入固化机构。如图2所示为构成为本专利技术提供的第二种玻璃钢沟渠制备装置的结构示意图。在构成该装置的结构中，储存制备玻璃钢材料的各个料仓固定于设置了滚轮17使之能够向前移动的动力机架1上，在闭合转动的模具机构上设置有行进轮机构18，用于玻璃钢凝固的固化机构11设置于上述闭合转动的模具机构的下部；并在动力机架1的下部固定有用于辅助玻璃钢毛坯由模具脱出的脱模辅助机构141；构成该装置中的模具机构为环形的圆形状，即基板9能够在设置了一圈的传动滚轮12上环形转动（当然该基板9直接在其圆轴19的带动下转动）。利用图2所示第二种装置制备玻璃钢沟渠时，首先将构成玻璃钢材料的物料分别置入各自的料舱中。启动动力机构8由基板带动模具10转动；首先由脱模剂料仓通过其出口将脱模剂涂刷在转动的模具上，然后由构成玻璃钢材料的树脂仓、玻璃布纤维仓以及填料仓、玻璃纤维仓的仓口输出物料铺设在移动的模具上，当移动至下部时，模具上的玻璃钢沟渠坯15脱模，进入固化机构固化，然后即可进入铺设工序，即将形成的玻璃钢沟渠成品直接铺设至所挖出的沟槽中，随着模具机构的转动，启动通过连接机构20将机架1和行进轮机构连为一体结构的动力机构，使其通过滚轮17和行进轮机构18向前移动，即可完成玻璃钢沟渠的自动化制备以及铺设的工序。在构成上述玻璃钢沟渠制备装置的结构中，——首先，构成该装置的模具机构，既可以是如图1所示的长条形环形机构、该机构有利于玻璃钢沟渠的固定制备，也可以是如图2所示的环形的圆形状；在图1中将固化机构设置于机架1的下部，并在机架底部和长条形环形的模具机构上设置有行进轮时，同样也可以实现同时制备沟渠产品并同时实现铺设的工序；将固化机构设置于如图2所述的环形的圆形状模具机构的侧部，同样能够实现模具上的玻璃钢沟渠坯15脱模，进入固化机构固化，即可形成玻璃钢沟渠成品；再通过设置于固化机构后端部设置切割机构13，可以根据需要切割出设定长度规格的沟渠产品。——在构成上述玻璃布纤维仓、填料仓和玻璃纤维纱仓的出料口处分别设置有辊压轮机构21，即当上述物料涂覆或铺设在模具上后，通过这些滚轮机构将其压实，以进一步提高玻璃钢材料的性能；——构成上述闭合转动的模具机构基板上的模具则由若干的模具块101构成，且该模具块间的间距根据需要设定，即使得能够将玻璃钢材料连续化的铺设在模具块上。在构成上述玻璃钢沟渠制备装置的结构中，如果将模具块更换成诸如如图4所示的截面为三角状、图5所示的矩形状或半圆形、平板状时，则可以制备出截面为对应的三角状、矩形状、半圆形或为平板状的玻璃钢制品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢沟渠制备装置，其特征在于包括：料仓、能够闭合转动的模具机构和固化机构；其中，所述的料仓包括排列的制备玻璃钢材料的树脂仓、玻璃布纤维仓；所述的闭合转动的模具机构包括动力机构带动闭合转动的基板和设置于该基板上的模具。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢沟渠制备装置，其特征在于：包括机架上的料仓、固定于机架料仓下部的能够闭合转动的模具机构和设置于模具机构端部的固化机构；其中，所述的料仓包括排列的制备玻璃钢材料的脱模剂仓、第一树脂仓、玻璃段纤维布仓、填料仓、玻璃纤维纱仓及第二树脂仓；所述的闭合转动的模具机构包括动力机构带动闭合转动的基板和设置于该基板上的模具，在构成所述料仓的出料口处设置有辊压轮机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢沟渠制备装置，其特征在于：所述的固化机构设置于所述闭合转动的模具机构的端部，两者水平设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢沟渠制备装置，其特征在于：在所述固化机构的端部设置有切割机构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽英，
申请(专利权)人：河北科翎农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13