石油开采中防卡带的供给机构制造技术

本发明专利技术公开了一种石油开采中防卡带的供给机构，箱体中设置有驱动滚筒、张紧滚筒以及张力滚筒，驱动滚筒的外壁上设置有输料皮带，箱体中设置有张力滚筒安装板，张力滚筒安装板上设置有连接销；箱体中设置有导筒，导筒中设置有支撑托辊，支撑托辊设置有支撑板，支撑板连接有称重托架，称重托架连接有负荷传感器和承重校块；箱体中设置有断料信号挡板；箱体中设置有皮带刮板，输料皮带下方设置有刮板链，刮板链中设置有张紧链轮和驱动链轮，箱体中设置有清扫管道。该机构根据设置的信号挡板对原料输送状况控制，防止出现原料量的猛然变化，而且对原料数量进行称重控制，利用外界高压气将颗粒清扫除去，防止造成输送带卡死。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机构，尤其是涉及一种石油开采中防卡带的供给机构。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如:机械齿轮按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。2012年以来，机械行业延续2011年增速下行态势，工业增加值、总产值、实现利润、出口创汇、产品产量、固定资产投资等六大主要经济指标均呈下滑态势。数据显示，I月至9月，机械工业同比增长8.6%，低于全国工业平均增速1.3个百分点，在12个工业行业中按增加值增速排位已降至第10位。在机械装置中，对于原料的输送的装置是一种非常重要的装置，但是现有的输送过程由于对输送状况等没有进行实时控制，由于原料时多时少就会造成装置内部出现卡滞，原料输送的数量也没有做出计量，常常是工人根据经验估计，误差很大，而且在传输时，由于细小颗粒的原料落入到机械连接结构处，长久没有处理，就会导致输送带出现卡死的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有装置输送过程由于对输送状况等没有进行实时控制，会造成装置内部出现卡滞，原料输送的数量也没有做出计量，误差很大，细小颗粒的原料落入到机械连接结构处，导致输送带出现卡死的问题，设计了一种石油开采中防卡带的供给机构，该机构根据设置的信号挡板对原料输送状况控制，防止出现原料量的猛然变化，而且对原料数量进行称重控制，准确度高，同时利用外界高压气将颗粒清扫除去，防止造成输送带卡死，解决了现有装置输送过程由于对输送状况等没有进行实时控制，会造成装置内部出现卡滞，原料输送的数量也没有做出计量，误差很大，细小颗粒的原料落入到机械连接结构处，导致输送带出现卡死的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:石油开采中防卡带的供给机构，包括内部中空的箱体，所述箱体上设置有与箱体内部连通的进料口和出料口，箱体中设置有驱动滚筒、张紧滚筒以及张力滚筒，张力滚筒设置在驱动滚筒和张紧滚筒之间，且张力滚筒设置在驱动滚筒和张紧滚筒之间的连线下方，驱动滚筒的外壁上设置有输料皮带，且驱动滚筒、张紧滚筒以及张力滚筒均与输料皮带的内壁接触并保持输料皮带绷紧，输料皮带设置在进料口和出料口之间，进料口与输料皮带的顶端接触，出料口靠近驱动滚筒，箱体中设置有张力滚筒安装板，张力滚筒安装在张力滚筒安装板上，且张力滚筒能够在张力滚筒安装板上绕着其自身的轴线转动，张力滚筒安装板上设置有连接销，连接销穿过张力滚筒安装板与箱体固定，且张力滚筒安装板能够绕着连接销转动，张力滚筒安装板和连接销均设置在输料皮带形成的环状结构中；所述箱体中设置有导筒，导筒中设置有支撑托辊，且支撑托辊能够在导筒转动，支撑托辊伸出导筒的一端的外壁与输料皮带接触，支撑托辊下方设置有支撑板，支撑板一端与导筒的外壁接触，另一端连接有称重托架，称重托架的底端与输料皮带接触，称重托架连接有负荷传感器和承重校块，且负荷传感器与输料皮带接触，承重校块设置在负荷传感器的下方；所述箱体中设置有断料信号挡板，断料信号挡板设置在输料皮带的上方，断料信号挡板的底端与输料皮带的顶端存在间隙；所述箱体中设置有皮带刮板，皮带刮板一端设置在驱动滚筒下方且与输料皮带接触，输料皮带下方设置有刮板链，刮板链首尾连接成环状结构，刮板链中设置有张紧链轮和驱动链轮，且张紧链轮和驱动链轮均与刮板链形成的环状结构的内壁接触，刮板链的顶端与输料皮带的底端接触，箱体中设置有清扫管道，清扫管道一端伸出箱体与外界连通，另一端靠近刮板链的外壁面。所述箱体中设置有堵塞信号挡板，堵塞信号挡板一端与箱体的内壁底端固定，且堵塞信号挡板设置在刮板链的下方，堵塞信号挡板靠近出料口。所述箱体中设置有卸料板，卸料板一端与出料口的最低端连接，另一端靠近驱动滚筒且设置在驱动滚筒的下方，皮带刮板设置在驱动滚筒下方且与输料皮带接触的一端设置在卸料板靠近驱动滚筒的一端的下方。综上所述，本专利技术的有益效果是:该机构根据设置的信号挡板对原料输送状况控制，防止出现原料量的猛然变化，而且对原料数量进行称重控制，准确度高，同时利用外界高压气将颗粒清扫除去，防止造成输送带卡死，解决了现有装置输送过程由于对输送状况等没有进行实时控制，会造成装置内部出现卡滞，原料输送的数量也没有做出计量，误差很大，细小颗粒的原料落入到机械连接结构处，导致输送带出现卡死的问题。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一张紧滚筒；2—进料口 ；3—支撑托棍；4一负荷传感器；5—称重托架；6—承重fe块；7—支撑板；8—断料彳目号挡板；9一驱动滚筒；10—皮带刮板；11 一出料口 ；12—卸料板；13—驱动链轮；14一堵塞信号挡板；15—输料皮带；16—张力滚筒；17—刮板链；18—箱体；19一张紧链轮；20—张力滚筒安装板；21—连接销；22—导筒；23—清扫管道。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例: 如图1所示，石油开采中防卡带的供给机构，包括内部中空的箱体18，所述箱体18上设置有与箱体18内部连通的进料口 2和出料口 11，箱体18中设置有驱动滚筒9、张紧滚筒I以及张力滚筒16，张力滚筒16设置在驱动滚筒9和张紧滚筒I之间，且张力滚筒16设置在驱动滚筒9和张紧滚筒I之间的连线下方，驱动滚筒9的外壁上设置有输料皮带15，且驱动滚筒9、张紧滚筒I以及张力滚筒16均与输料皮带15的内壁接触并保持输料皮带15绷紧，输料皮带15设置在进料口 2和出料口 11之间，进料口 2与输料皮带15的顶端接触，出料口 11靠近驱动滚筒9，箱体18中设置有张力滚筒安装板20，张力滚筒16安装在张力滚筒安装板20上，且张力滚筒16能够在张力滚筒安装板20上绕着其自身的轴线转动，张力滚筒安装板20上设置有连接销21，连接销21穿过张力滚筒安装板20与箱体18固定，且张力滚筒安装板20能够绕着连接销21转动，张力滚筒安装板20和连接销21均设置在输料皮带15形成的环状结构中；所述箱体18中设置有导筒22，导筒22中设置有支撑托辊3，且支撑托辊3能够在导筒22转动，支撑托辊3伸出导筒22的一端的外壁与输料皮带15接触，支撑托辊3下方设置有支撑板7，支撑板7 —端与导筒22的外壁接触，另一端连接有称重托架5，称重托架5的底端与输料皮带15接触，称重托架5连接有负荷传感器4和承重校块6，且负荷传感器4与输料皮带15接触，承重校块6设置在负荷传感器4的下方；所述箱体18中设置有断料信号挡板8，断料信号挡板8设置在输料皮带15的上方，断料信号挡板8的底端与输料皮带15的顶端存在间隙；所述箱体18中设置有皮带刮板10，皮带刮板10 一端设置在驱动滚筒9下方且与输料皮带15接触，输料皮带15下方设置有刮板链17，刮板链17首尾连接成环状结构，刮板链17中设本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油开采中防卡带的供给机构，其特征在于：包括内部中空的箱体（18），所述箱体（18）上设置有与箱体（18）内部连通的进料口（2）和出料口（11），箱体（18）中设置有驱动滚筒（9）、张紧滚筒（1）以及张力滚筒（16），张力滚筒（16）设置在驱动滚筒（9）和张紧滚筒（1）之间，且张力滚筒（16）设置在驱动滚筒（9）和张紧滚筒（1）之间的连线下方，驱动滚筒（9）的外壁上设置有输料皮带（15），且驱动滚筒（9）、张紧滚筒（1）以及张力滚筒（16）均与输料皮带（15）的内壁接触并保持输料皮带（15）绷紧，输料皮带（15）设置在进料口（2）和出料口（11）之间，进料口（2）与输料皮带（15）的顶端接触，出料口（11）靠近驱动滚筒（9），箱体（18）中设置有张力滚筒安装板（20），张力滚筒（16）安装在张力滚筒安装板（20）上，且张力滚筒（16）能够在张力滚筒安装板（20）上绕着其自身的轴线转动，张力滚筒安装板（20）上设置有连接销（21），连接销（21）穿过张力滚筒安装板（20）与箱体（18）固定，且张力滚筒安装板（20）能够绕着连接销（21）转动，张力滚筒安装板（20）和连接销（21）均设置在输料皮带（15）形成的环状结构中；所述箱体（18）中设置有导筒（22），导筒（22）中设置有支撑托辊（3），且支撑托辊（3）能够在导筒（22）转动，支撑托辊（3）伸出导筒（22）的一端的外壁与输料皮带（15）接触，支撑托辊（3）下方设置有支撑板（7），支撑板（7）一端与导筒（22）的外壁接触，另一端连接有称重托架（5），称重托架（5）的底端与输料皮带（15）接触，称重托架（5）连接有负荷传感器（4）和承重校块（6），且负荷传感器（4）与输料皮带（15）接触，承重校块（6）设置在负荷传感器（4）的下方；所述箱体（18）中设置有断料信号挡板（8），断料信号挡板（8）设置在输料皮带（15）的上方，断料信号挡板（8）的底端与输料皮带（15）的顶端存在间隙；所述箱体（18）中设置有皮带刮板（10），皮带刮板（10）一端设置在驱动滚筒（9）下方且与输料皮带（15）接触，输料皮带（15）下方设置有刮板链（17），刮板链（17）首尾连接成环状结构，刮板链（17）中设置有张紧链轮（19）和驱动链轮（13），且张紧链轮（19）和驱动链轮（13）均与刮板链（17）形成的环状结构的内壁接触，刮板链（17）的顶端与输料皮带（15）的底端接触，箱体（18）中设置有清扫管道（23），清扫管道（23）一端伸出箱体（18）与外界连通，另一端靠近刮板链（17）的外壁面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都大漠石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51