收纳袋的封口夹制造技术

一种收纳袋的封口夹，该收纳袋的袋口上设有相互对应的封轨与封条，该封轨与封条是通过封口夹的夹压而密合，其特征在于： 此封口夹由一上夹板、下夹板、弯折部及挡片一体成型组合而成，上、下夹板的开口端的内壁均设有相互对应的夹沟，夹沟用于将封轨及封条夹压密合；上夹板设有扣件，对应于扣件的下夹板处设有扣孔，扣件与扣孔扣合使上、下二夹板产生夹合；弯折部连接于上下二夹板之间，弯折部的中央设有凸出挡片，挡片的长度小于上下二夹板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
收纳袋的封口夹
本技术提供一种收纳袋的封口夹，封口夹实施在收纳袋的袋口处，通过其实施以取代已有徒手按压密封袋口的方式。
技术介绍
已有的收纳袋、密封袋等袋体的袋口皆具有封轨与封条，而封轨与封条的密合大多采用徒手按压方式，。唯以徒手直投按压既费时、又容易造成按压不确实而使封口效果不佳。后来，即有先进者开发出一种用于取代徒手按压的封口夹，如图9所示，该封口夹由两根长短不等又呈对折箝合的长杆体10、短杆体11一体组成，两杆体10、11的内壁设成弧面，且短杆体11的两侧端增设有凸片体111，又两杆体10、11的开口端设有凸出的钩形止片101、112。该封口夹虽可改善许多徒手按压所产生约缺点，但使用上仍具有下列缺点，例如：1、封口夹的开口端因钩形止片101、112过于突出，所以袋口要置入封口夹内时，须封口夹的二杆体尽可能朝外扳开，以利袋口移入封口夹内。2、使用时容易因使用者施力不当，而使封轨与封条受力不均或产生偏差造成滑脱及走位。3、封口夹移动至袋体末端时，极易脱离袋口而无法在袋口末端产生停止。
技术实现思路
本技术的目的是设计出一种安装容易，又可在袋口上走位又不脱离袋口的封口夹。本技术一种收纳袋的封口夹，该收纳袋的袋口上设有相互对应的封轨与封条，该封轨与封条是通过封口夹的夹压而密合，此封口夹由一上夹板、下夹板、弯折部及挡片一体成型组合而成，上、下夹板的开口端的内壁均设有相互对应的夹沟，夹沟用于将封轨及封条夹压密合；上夹板设有扣件，对应于扣件的下夹板处设有扣孔，扣件与扣孔扣合使上、下二夹板产生夹合；弯折部连接于上下二夹板之间，弯折部的中央设有凸出挡片，挡片的长度小于上下二夹板。所述的上下二夹板内壁所设的夹沟可为一条，或一条以上。所述的扣件与扣孔的配合可设置在一组，或一组以上。-->所述的扣件可由凹轨替代，而扣孔可由凸条替代。所述的上下二夹板间设有相对应抵触的凸块，又上下二夹板适当处设有对称的穿孔与抵孔，穿孔供C形扣簧穿入，扣簧两端的簧脚分别插入抵孔内。所述的袋口侧端末梢处可设置突出的凸条。所述的弯折部与上下二夹板间均设有V形缺口。本技术包括一上夹板、一下夹板、一连接于两夹板间的弯折部及设于弯折部的挡片一体组合而成；其中，上夹板与下夹板的内壁具有相对应的夹沟，通过夹沟可对收纳袋袋口的封轨及封条夹压密合；其次，弯折部中央的凸出挡片，可在封口夹移动至袋口侧端时受到袋口抵止，而使封口夹不再横移使达防脱功能；又上、下夹板通过扣件与大孔的配合，能使上下夹板扣合而不脱开。由本技术的实施至少可获致下列结果：1、可轻松有效的使封轨、封条产生密合效果。2、封口夹推移至袋口的侧端时，受到抵止而使其不脱离袋口。3、封口夹夹压在袋口上的过程相当简单，容易操作。4、封口夹的夹合力量强能使封轨、封条快速密合，不易走位。附图说明图1为本技术收纳袋与封口夹的实施示意图图2为本技术封口夹的立体展开图图3为本技术封口夹的剖视图图4A为本技术封口夹实施于收纳袋袋口前的示意图图4B为本技术封口夹实施于收纳袋袋口时的示意图图4C为本技术封口夹实施于收纳袋袋口后的示意图图5A为本技术封口夹另一种实施方式展开图图5B为图5A组合后的剖视图图6A本技术封口夹另一种实施方式展开图图6B为图6A组合后的剖视图图6C为图6A组合后的实施示意图图7A为本技术封口夹的实施示意图图7B为图7A的(7B-7B)剖视图图8A为本技术封口夹的实施示意图图8B为图8A的(8B-8B)剖视图图9为已有封口夹的立体构造图-->具体实施方式如图1所示为本技术封口夹的实施示意图，图中揭示出封口夹10设于收纳袋100的袋口101处，可在袋体上活动游移并夹压袋口101以使封轨102与封条103封合，封轨102是一具有嵌口的长条形凸轨(如图4)而封条103是一具有凸榫的长形凸条。如图2所示为本技术封口夹的立体图，图中揭示出封口夹10其由一上夹板1下夹板2一弯折部3及一挡片4一体组成其中，上夹板1与下夹板2长度相同，并设有相对应配合的夹沟11、21，夹沟数量至少在一道以上；另上夹板1适当处设有凸出扣件12，而对应于扣件12的下夹板2上则设有扣孔22，扣件12可为倒钩状或锥状，而扣孔22可为直孔或锥孔。其次，弯折部3设在上夹板1与下夹板2之间，而与上夹板1间具有V形缺口31可供上夹板1活动弯折，又与下夹板2间则具有V形缺口32以供下夹板2活动弯折；另弯折部3中央处延设出一凸出挡片4，挡片4的长度及宽度皆小于上下二夹板。如图3所示为前述封口夹的剖视图，图中揭示出上夹板1与下夹板2弯折后相互对合，并通过扣件12扣入于扣孔22后，使上下二夹板得以相对夹合，而夹沟11与夹沟21则呈上下相互对应。如图4A所示为收纳袋袋口未封合前的示意图，图中揭示袋口101的上下端分别设有一道以上的封轨102与封条103封轨102与封条103是呈上下对称设置如图4B所示为本技术封口夹夹压在收纳袋袋口的示意图，当封口夹10夹压于袋口101后，在上下手指外力压迫下，封轨102与封条103受到上下夹沟11、21的压迫，而使封条103迫入封轨102内而达到密合的效果。如图4C所示为收纳袋的袋口被封合后的示意图，当封口夹10游离之后，袋口101因封轨102与封条103的密合作用而达到封闭效果。如图5A所示为另种封口夹10立体图，此封口夹与前述不同处在于上夹板的扣件12改由凹轨13取代，而下夹板的扣孔22则改由凸条23替代，当上、下二夹板压合时，凸条23会迫入凹轨13内而达到密合封闭效果，有如图5B所示。如图6A和图6B所示，也为另种封口夹10的立体图及剖视图，图中揭示出封口夹10的上下二夹板内壁开设有对应抵触的凸块14、24，又于上夹板1适当处设有穿孔15与抵孔16，而相对于穿孔15与抵孔16的下夹板2上，同样也设有穿孔25与抵孔26；当C形扣簧5穿过穿孔15、25后，两端分别嵌入于抵孔16、26内，而通过C形扣簧5的弹性扣抵作用能使上、下二夹板具有夹合功能，进以取代前述扣件12与扣孔22的嵌合方式。其次，当使用者捏压封-->口夹10末端时，如图6C所示，则上下二夹板能以凸块14、24为中心支点，使上下二夹板的前端朝外扩张而呈开放状态，以脱离袋口101；反之，当袋口1置图4B所示为本技术封口夹夹压在收纳袋袋口的示意图，当封口夹10夹压于袋口101后，在上下手指外力压迫下，封轨102与封条103受到上下夹沟11、21的压迫，而使封条103迫入封轨102内而达到密合的效果。图4C所示为收纳袋的袋口被封合后的示意图，当封口夹10游离之后，袋口101因封轨102与封条103的密合作用而达到封闭效果。如图7所示为本技术的操作示意图当封口夹10推移至袋口101末端时，位于袋口内的挡片4受到封合端的阻挡(如图7B所示)，而使封口夹10停止不再移动。如图8所示，为本技术的操作示意图，其于袋口101末梢处增设一突出凸条104，当封口夹10推移至袋口101未梢时，除了挡片4受到袋口101封口端抵止外，上下二夹板亦同时受到凸条104抵止，通过此更能使封口夹10达到防脱效果。综上所述，本技术通过封口夹将袋口封轨、封条密合封闭的功能外，更使封口夹不易脱离袋口，又本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种收纳袋的封口夹，该收纳袋的袋口上设有相互对应的封轨与封条，该封轨与封条是通过封口夹的夹压而密合，其特征在于：此封口夹由一上夹板、下夹板、弯折部及挡片一体成型组合而成，上、下夹板的开口端的内壁均设有相互对应的夹沟，夹沟用于将封轨及封条夹压密合；上夹板设有扣件，对应于扣件的下夹板处设有扣孔，扣件与扣孔扣合使上、下二夹板产生夹合；弯折部连接于上下二夹板之间，弯折部的中央设有凸出挡片，挡片的长度小于上下二夹板。2、根据权利要求1所述的收纳袋的封口夹，其特征在于：所述的上下二夹板内壁所设的夹沟可为一条，或一条以上。3、根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏福隆，
申请(专利权)人：苏福隆，
类型：实用新型
国别省市：