一种持续作业玉米粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种持续作业玉米粉碎机，包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机，所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置；所述进料斗内通过螺旋桨叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。采用本发明专利技术使结构更简单、空间更紧凑、操作更简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用机械领域，具体是一种持续作业玉米粉碎机。
技术介绍
随着经济的不断发展，我国农村经济快速发展，各种农用机械，尤其是家用的小型农业机械在农村得到了很好地推广及运用。为了减少农民购置和维护使用成本，大多数农副产品加工机械正向一机多用方向发展，在同一台机械上实现多种功能。现有的玉米粉碎机同时由于在粉碎过程中产生的大量热能无法逸散，连续作业能力差，而且现有玉米粉碎机存在自动化程度不高，设计不人性化，人工操作的强度仍然很大，不能更好地解放生产力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种持续作业玉米粉碎机，以克服现有技术的不足，集中粉碎和收集功能于一体，能提高玉米粉碎机的持续运行功能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种持续作业玉米粉碎机，其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机，所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置；所述机架内部为中空结构；所述粉碎装置包括粉碎机壳、设置在粉碎机壳上的进料斗、设置在粉碎机壳内的粉碎锤头，粉碎锤头套箍在转轴上；所述进料斗内通过螺旋浆叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。进一步地，所述粉碎机壳内设置有振动筛网，粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门。进一步地，所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车，装料小车上设置有上部开口的物料收集箱。本专利技术的有益效果在于: 一、本专利技术将粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通。铜板具有良好的热传导性能，再通过冷却系统进行热交换，有效减少粉碎机壳的内部温度，既能提高粉碎机的持续工作能力，同时也能够有效避免在高温环境中，玉米中的营养成分损失。二、机架内部为中空结构，机架内设置有可抽出的装料小车，装料小车上设置有上部开口的物料收集箱，物料收集箱对齐输料带，粉碎后的玉米粉末经过振动筛网时，较细的粉末通过筛网，在输料带的作用下累积到小车内，可以定时直接将小车取出；较大的粉末继续留在粉碎机壳内进行粉碎作业。三、粉碎机壳内设置有振动筛网，粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门，在粉碎的玉米含有水分较多时，所产的粉末粘性增大，振动筛网上易产生粘结，堵塞筛孔，需要经常清洗更换，更换小门能有效减少拆卸的麻烦，之间对筛网进行更换清洗，更加简便。【附图说明】图1是本专利技术提供的持续作业玉米粉碎机结构示意图。图中标记:1为进料斗、2为粉碎机壳、3为粉碎锤头、4为转轴、5为筛网更换小门、6为螺旋浆叶、7为振动筛网、8为小车、9为输出电机、10为输料带、11为冷却水箱、12为冷却回路通道。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施例对本专利技术做进一步说明。如图1所示，一种持续作业玉米粉碎机，其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机9，所述输出电机9 一端通过转轴4连接到粉碎装置；所述机架内部为中空结构；所述粉碎装置包括粉碎机壳2、设置在粉碎机壳2上的进料斗1、设置在粉碎机壳2内的粉碎锤头3，粉碎锤头3套箍在转轴4上；所述进料斗I内通过螺旋浆叶6分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳2分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱11、冷却回路通道12，冷却水箱11设置在机架内部上方，通过冷却回路通道12与粉碎机壳2的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带10。所述粉碎机壳2内设置有振动筛网7，粉碎机壳2靠近振动筛网7的侧壁开有筛网更换小门5。所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车8，装料小车8上设置有上部开口的物料收集箱。在使用时，由于在料斗内设置有螺旋浆叶6，并通过螺旋浆叶6将进料斗I内分隔为两个舱室，预先进料舱和进料舱，可以一边预装料，一边进行进料工作。进料后，粉碎锤头3进行作业，由于粉碎机壳2内设置有振动筛网7，粉碎后的玉米粉末经过振动筛网7时，较细的粉末通过筛网，较大的粉末继续留在粉碎机壳2内进行粉碎作业。粉碎机壳2靠近振动筛网7的侧壁开有筛网更换小门5，在粉碎的玉米含有水分较多时，所产的粉末粘性增大，振动筛网7上易产生粘结，堵塞筛孔，需要经常清洗更换，更换小门能有效减少拆卸的麻烦，之间对筛网进行更换清洗，更加简便。将粉碎机壳2分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱11、冷却回路通道12，冷却水箱11设置在机架内部上方，通过冷却回路通道12与粉碎机壳2的冷却液通道连通。铜板具有良好的热传导性能，再通过冷却系统进行热交换，有效减少粉碎机壳2的内部温度，既能提高粉碎机的持续工作能力，同时也能够有效避免在高温环境中，玉米中的营养成分损失 由于机架内部为中空结构，且在机架内设置有可抽出的装料小车8，装料小车8上设置有上部开口的物料收集箱，物料收集箱对齐输料带10。粉末通过筛网后，在输料带10的作用下累积到小车8内，可以定时直接将小车8取出。采用本专利技术结构简单、容易实现、且结构机械结构紧凑、操作更简单。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种持续作业玉米粉碎机，其特征在于:包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机，所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置；所述机架内部为中空结构；所述粉碎装置包括粉碎机壳、设置在粉碎机壳上的进料斗、设置在粉碎机壳内的粉碎锤头，粉碎锤头套箍在转轴上；所述进料斗内通过螺旋浆叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。2.根据权利要求1所述的持续作业玉米粉碎机，其特征在于:所述粉碎机壳内设置有振动筛网，粉碎机壳靠近振动筛网的侧壁开有筛网更换小门。3.根据权利要求1所述的持续作业玉米粉碎机，其特征在于:所述机架内部下方设置有可抽出的装料小车，装料小车上设置有上部开口的物料收集箱。【专利摘要】本专利技术公开了一种持续作业玉米粉碎机，包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机，所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置；所述进料斗内通过螺旋桨叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。采用本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种持续作业玉米粉碎机，其特征在于：包括机架、设置在机架内的冷却系统、设置在机架上的输出电机，所述输出电机一端通过转轴连接到粉碎装置；所述机架内部为中空结构；所述粉碎装置包括粉碎机壳、设置在粉碎机壳上的进料斗、设置在粉碎机壳内的粉碎锤头，粉碎锤头套箍在转轴上；所述进料斗内通过螺旋浆叶分隔为预先进料舱和进料舱两个舱室；所述粉碎机壳分为内机壳和外机壳，内外机壳之间设有冷却液通道，内机壳为吸热铜板构成；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却回路通道，冷却水箱设置在机架内部上方，通过冷却回路通道与粉碎机壳的冷却液通道连通；所述粉碎机外机壳连接有连通到机架下方的输料带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高惠英，
申请(专利权)人：成都市新津迎先粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51