一种绝缘垫材料及其制备方法技术

技术编号:12399552 阅读:61 留言:0更新日期:2015-11-26 04:44
本发明专利技术公开了一种绝缘垫材料及其制备方法,属于材料领域。解决了现有材料导热和绝缘性能较差的问题,其由苯烯基聚硅氧烷50-60份,甲基乙烯基聚硅氧烷30-40份,乙烯基聚硅氧烷10-20份,氧化铝30-40份,氧化锌5-10份,玻璃纤维5-10份,二甲苯20-30份,石蜡10-20份,硬脂酸5-10份,白炭黑3-10份,高岭土25-35份,过氧化二异丙苯3-5份组成。方法是在反应釜中将聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在70-80℃条件下搅拌至混合均匀,然后加入填充料,继续搅拌10-20分钟,升温后加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌,最后送入挤出机塑化挤出即可。本发明专利技术可用作绝缘垫材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于材料领域。
技术介绍
绝缘垫片由复合绝缘材料精密切割而成,绝缘垫片安装使用方便、密封性能优异。硅橡胶是一种常用的绝缘垫片材料,具有优异的耐热、耐寒及耐臭氧等性能,但其导热性能、绝缘性能较差。专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种绝缘垫材料,具有良好的绝缘性能和导热性能。本专利技术的目的还在于提供一种绝缘垫材料的制备方法。所述的绝缘垫材料,由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷50-60份,甲基乙烯基聚硅氧烷30-40份,乙烯基聚硅氧烷10_20份,氧化铝30-40份,氧化锌5-10份,玻璃纤维5-10份,二甲苯20-30份,石蜡10-20份,硬脂酸5-10份,白炭黑3-10份,高岭土 25-35份,过氧化二异丙苯3_5份。优选的绝缘垫材料,由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷55份,甲基乙烯基聚硅氧烷35份,乙烯基聚硅氧烷15份,氧化铝35份,氧化锌8份,玻璃纤维8份,二甲苯25份,石蜡15份,硬脂酸8份,白炭黑8份,高岭土 30份,过氧化二异丙苯4份。所述的绝缘垫材料的制备方法包括以下步骤:在反应釜中将苯烯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在70-80°C条件下搅拌20-30分钟至混合均匀,然后加入混合均匀的氧化铝、氧化锌、白炭黑、高岭土以及玻璃纤维的混合物,继续搅拌10-20分钟,升高温度至10-1lOcC加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌30-40分钟,然后将混合物送入挤出机塑化挤出即可。与现有技术相比本专利技术的有益效果是:本专利技术绝缘垫材料添加了氧化铝、氧化锌等导热材料,使产品具有良好的导电性能,以白炭黑和尚岭土补强,可有效提尚广品的绝缘性能。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1所述的绝缘垫材料,由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷55份,甲基乙烯基聚硅氧烷35份,乙烯基聚硅氧烷15份,氧化铝35份,氧化锌8份,玻璃纤维8份,二甲苯25份,石蜡15份,硬脂酸8份,白炭黑8份,高岭土 30份,过氧化二异丙苯4份。所述的绝缘垫材料的制备方法包括以下步骤:在反应釜中将苯烯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在75°C条件下搅拌25分钟至混合均匀,然后加入混合均匀的氧化铝、氧化锌、白炭黑、高岭土以及玻璃纤维的混合物,继续搅拌15分钟,升高温度至105°C加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌35分钟,然后将混合物送入挤出机塑化挤出即可。实施例2所述的绝缘垫材料,由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷50份,甲基乙烯基聚硅氧烷30份,乙烯基聚硅氧烷10份,氧化铝30份,氧化锌5份,玻璃纤维5份,二甲苯20份,石蜡10份,硬脂酸5份,白炭黑3份,高岭土 25份,过氧化二异丙苯3份。所述的绝缘垫材料的制备方法包括以下步骤:在反应釜中将苯烯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在70°C条件下搅拌20分钟至混合均匀,然后加入混合均匀的氧化铝、氧化锌、白炭黑、高岭土以及玻璃纤维的混合物,继续搅拌10分钟,升高温度至100°C加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌30分钟,然后将混合物送入挤出机塑化挤出即可。实施例3所述的绝缘垫材料,由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷60份,甲基乙烯基聚硅氧烷40份,乙烯基聚硅氧烷20份,氧化铝40份,氧化锌10份,玻璃纤维10份,二甲苯30份,石蜡20份,硬脂酸10份,白炭黑10份,高岭土 35份,过氧化二异丙苯5份。所述的绝缘垫材料的制备方法包括以下步骤:在反应釜中将苯烯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在80°C条件下搅拌30分钟至混合均匀,然后加入混合均匀的氧化铝、氧化锌、白炭黑、高岭土以及玻璃纤维的混合物,继续搅拌20分钟,升高温度至110°C加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌40分钟,然后将混合物送入挤出机塑化挤出即可。【主权项】1.一种绝缘垫材料,其特征在于由以下重量份的原料组成: 苯烯基聚硅氧烷50-60份,甲基乙烯基聚硅氧烷30-40份,乙烯基聚硅氧烷10-20份,氧化铝30-40份,氧化锌5-10份,玻璃纤维5-10份,二甲苯20-30份,石蜡10-20份,硬脂酸5-10份,白炭黑3-10份,高岭土 25-35份,过氧化二异丙苯3_5份。2.根据权利要求1所述的绝缘垫材料,其特征在于由以下重量份的原料组成: 苯烯基聚硅氧烷55份,甲基乙烯基聚硅氧烷35份,乙烯基聚硅氧烷15份,氧化铝35份,氧化锌8份,玻璃纤维8份,二甲苯25份,石蜡15份,硬脂酸8份,白炭黑8份,高岭土30份,过氧化二异丙苯4份。3.一种权利要求1所述的绝缘垫材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 在反应釜中将苯烯基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在70-80°C条件下搅拌20-30分钟至混合均匀,然后加入混合均匀的氧化铝、氧化锌、白炭黑、高岭土以及玻璃纤维的混合物,继续搅拌10-20分钟,升高温度至10-1lOcC加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌30-40分钟,然后将混合物送入挤出机塑化挤出即可。【专利摘要】本专利技术公开了,属于材料领域。解决了现有材料导热和绝缘性能较差的问题,其由苯烯基聚硅氧烷50-60份,甲基乙烯基聚硅氧烷30-40份,乙烯基聚硅氧烷10-20份,氧化铝30-40份,氧化锌5-10份,玻璃纤维5-10份,二甲苯20-30份,石蜡10-20份,硬脂酸5-10份,白炭黑3-10份,高岭土25-35份,过氧化二异丙苯3-5份组成。方法是在反应釜中将聚硅氧烷、石蜡以及硬脂酸在70-80℃条件下搅拌至混合均匀,然后加入填充料,继续搅拌10-20分钟,升温后加入二甲苯和过氧化二异丙苯搅拌,最后送入挤出机塑化挤出即可。本专利技术可用作绝缘垫材料。【IPC分类】C08K3/22, C08K13/04, C08K3/36, C08K7/14, C08L83/07, C08K3/34, C08L83/04, C08K5/09【公开号】CN105086459【申请号】CN201510581813【专利技术人】曹云龙, 苏永义, 刘强, 张振民, 王海, 相鑫 【申请人】国网山东省电力公司临沂供电公司, 国家电网公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘垫材料,其特征在于由以下重量份的原料组成:苯烯基聚硅氧烷50‑60份,甲基乙烯基聚硅氧烷30‑40份,乙烯基聚硅氧烷10‑20份,氧化铝30‑40份,氧化锌5‑10份,玻璃纤维5‑10份,二甲苯20‑30份,石蜡10‑20份,硬脂酸5‑10份,白炭黑3‑10份,高岭土25‑35份,过氧化二异丙苯3‑5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹云龙苏永义刘强张振民王海相鑫
申请(专利权)人:国网山东省电力公司临沂供电公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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