一种净水器水管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种净水器水管及其制造方法，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照质量比混合而成，并经过混料、上料、高温融胶、挤出、真空水冷、牵引、裁管、检验和包装加工而成。本发明专利技术净水器水管能够达到3级抗紫外效果，同时具有很高的抗老化性能，长时间使用不发黄，颜色始终如一，极高的材料强度，水管经过反复对折1000次不开裂，同时添加纳米银抗菌粉末，能有效杀菌抗菌，大大提高其使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水管
，具体是一种净水器水管及其制造方法。
技术介绍
在食品、环保等行业内聚乙烯材料因其出色的性能，无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，其最低使用温度可达-100～-70℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，不滋生细菌等特点，得到广泛的应用。但是其缺点同样明显，怕紫外线、容易老化、产品发黄、不耐曲折、多次弯曲容易使材料迅速老化，不滋生细菌的同时，无法有效抑菌。目前国内外制管使用的设备都是以挤出机为主，用挤出机制作的管子抗紫外程度低，和线性聚乙烯共混之后虽然性能有提升但不明显，额外添加抗紫外剂使得成本增加，管子耐弯曲老化程度不高。净水器市场上现在使用的水管易老化，抗紫外线能力弱，阳光暴晒会使管子迅速老化从而产生爆管、漏水、韧性低、易折断等问题。净水器使用过程当中由于各地水质不同，导致滤芯使用时间差异过大，易出现在使用过程中不注意的情况下滤芯突然失效，使未净化完全的水残留在水管内，从而导致饮水问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不易老化、抗紫外、韧性高以及抗菌效果好的净水器水管及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种净水器水管，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照1:2.0～3.0:1.2～1.8的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的2.5～3.5‰，白油占混合物料总质量的2～4‰。作为本专利技术进一步的方案：由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照1:2.5:1.5的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的3‰，白油占混合物料总质量的3‰。滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体为原材料的聚合物，相对分子质量比较低，共聚单体在共聚物中的分布较为均匀，使得聚乙烯的晶片厚度分布变宽，并表现出较宽的熔融范围，使其具有出色的加工性能。滚塑级线性聚乙烯采用是LLDPEM9001RW/RWP，因其自身具有及其高的抗紫外性能，达到UV16+，优异的刚性和良好的冲击强度、挺度，能大幅提升管材的爆破压力等特性，并符合澳大利亚饮用水标准AS/NZS4020:2002。低密度聚乙烯采用国内中国石化生产一款产品，其型号为100AC，其特点无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，通过FDA食品认证等优点；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚烯烃塑性体采用陶氏affinitypop475，在高温和低温下均具有优异的粘合力，加工性能优异而且无色，结晶度及分子量低，同样重量的混合材料可以产出更多的胶条体积，降低了一部分生产成本，同重量的管材具有更加厚的壁厚，又因为高温和低温下均具有优异的粘合力，所以再次增加了管材的承压能力，优异的光学性能，管材表面光滑，与硅胶密封圈接触完整，提高了防漏水性。一种净水器水管的制造方法，具体制造步骤如下：(1)混料：把原材料按比列均匀混合，并使纳米银粉末均匀的附着在塑料颗粒表面，并加入白油提高粉末附着力，搅拌时间20～40min；(2)上料：将混合后的粉料通过自动上料机上方的小型搅拌机上料至机器储料桶中；(3)高温融胶：混合粉料从机械原料进口至机械磨具出口，熔融温度一次递增为170～205°，采用12段温度控制，加长螺杆挤出；(4)挤出：由机械按一定速率进行挤出，控制控制在150～800rpm；(5)真空水冷：将挤出的管材通过稳定恒定的真空负压箱进行定型，再通过恒温冷却水槽，水槽的温度低于5℃；(5)牵引：把通过水冷的管材牵引至机械尾部，并进行第一次检验，牵引机的速率误差为0.01m/1000h；(6)裁管：按米数进行裁管，管材表面印有米标，将印有000-300米标的一段裁剪出来；(7)检验：将米标前后各一米的管材取出，由配套的测量工具检验产品是否合格；(8)包装：将检验合格的产品从000-300米标的一段在收卷设备上收卷起来，放入定制的包装箱内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术净水器水管能够达到3级抗紫外效果，同时具有很高的抗老化性能，长时间使用不发黄，颜色始终如一；材料强度极高，水管经过反复对折1000次不开裂，对折前的承受压力超过40kg，对折后的承受压力超过20kg，而普通新管的承受压力不超过25kg；同时添加纳米银抗菌粉末，能有效杀菌抗菌，大大提高其使用价值。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种净水器水管，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照1:2.5:1.5的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的3‰，白油占混合物料总质量的3‰。该净水器水管的制造方法，具体制造步骤如下：(1)混料：把原材料按比列均匀的混在一起，并使纳米银粉末均匀的附着在塑料颗粒表面，需加入白油提高粉末附着力，确保拌料的时候无粉末沉积在拌缸底部，为确保纳米银粉末搅拌均匀，搅拌时间需要20min以上；(2)上料：避免混料之后的塑料在堆放过程中出现粉末沉积现象，在自动上料机上方添加小型搅拌机，确保粉末的均匀，后由自动上料机上料至机器储料桶中；(3)高温融胶：从机械原料进口至机械磨具出口，熔融温度一次递增为170～205°，采用12段温度控制，加长螺杆挤出，温度的速率精确控制，确保一个高质量的溶胶过程，也能使纳米银粉末更加均匀的散布在管材材料中；(4)挤出：由机械按一定速率挤出，以防过快或者过慢，从而导致产品出现质量问题，按产品外径尺寸的不同，一般速率控制在150-800rpm；(5)真空水冷：将挤出的管材通过稳定恒定的真空负压箱进行定型，再通过恒温冷却水槽，水槽的温度低于5℃，做出来的产品品质稳定；(5)牵引：把通过水冷的管材牵引至机械尾部，牵引机的稳定确保了管材内壁的均匀，电压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水器水管，其特征在于，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照1:2.0～3.0:1.2～1.8的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的2.5～3.5‰，白油占混合物料总质量的2～4‰。

【技术特征摘要】
1.一种净水器水管，其特征在于，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃塑性
体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和聚烯烃塑性体按照
1:2.0～3.0:1.2～1.8的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的2.5～3.5‰，白油
占混合物料总质量的2～4‰。
2.根据权利要求1所述的净水器水管，其特征在于，由滚塑级线性聚乙烯、低密度聚
乙烯、聚烯烃塑性体、纳米银粉末和白油组成，其中滚塑级线性聚乙烯、低密度聚乙烯和
聚烯烃塑性体按照1:2.5:1.5的质量比混合，纳米银粉末占混合物料总质量的3‰，白油
占混合物料总质量的3‰。
3.一种如权利要求1或2所述的净水器水管的制造方法，其特征在于，具体制造步骤
如下：
(1)混料：把原材料按比列均匀混合，并使纳米银粉末均匀的附着在塑料颗粒表面，
并加入白油提高粉末附着力，搅拌时间20～40min；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一帆，
申请(专利权)人：慈溪市互丰净水设备配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33