一种杉木球果快速脱籽设备制造技术

技术编号:12388254 阅读:75 留言:0更新日期:2015-11-25 20:55
本发明专利技术涉及林业种植加工领域,提供一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架,所述机架呈长方体,长方体内设有倾斜设置的圆柱形滚筒,该滚筒前端大部分为出籽区,尾端为出壳区,其前端侧壁还设有进料口,该进料口与设置在机架外的进料斗连接,所述出籽区筒壁上均匀密集分布有直径为7.2cm的出籽孔,所述出壳区设有方形开口,所述滚筒底部外围设有盛料仓,盛料仓同为倾斜设置,其终端设有籽料出口和壳料出口。本设备改变了传统人工收集杉木球种子的方法,通过机械化的工作,将效率提高了数十倍;同时内部导料板的独特设计,有效防止杉木球果以滚筒内堆积不出籽,其结构简单,实用性强,工作两小时即可完成两千斤的杉木球种子收集工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及林业种植加工领域,特别涉及一种脱籽设备。
技术介绍
杉木,又名:沙木、沙树等,属松柏目,杉科乔木,高达30米,胸径可达2.5-3米;树皮灰褐色;冬芽近圆形,雄球花圆锥状,雌球花单生,球果卵圆形,长2.5-5厘米,径3-4厘米;种子扁平,遮盖着种鳞,长卵形或矩圆形,花期4月,球果10月下旬成熟。主要可用于祛风止痛,散瘀止血。以及建筑、桥梁、造船、矿柱等。其种子扁平,遮盖着种鳞,长卵形或矩圆形,暗褐色,有光泽,两侧边缘有窄翅,长7~8mm,宽5mm。球果10月下旬成熟。杉木球果如果没有及时收回,可能在山上熟透自行掉落。而一般大面积种植的林场,需耗费大量的时候收集、晒干、取种,传统的收取种子的方法是,将杉木球果晒制干裂,通过人工用耙子等工作,一点一点将杉木球内的种子耙出再清理收集,耗费大量的时间和人力,一个小小的林场收集的几千斤杉木球往往需要一周时间以及数十个人同时工作,才能完成种子的收集工作。如果遇到大雨等天气,还会增加工作难度系数。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对以上技术问题,提供一种杉木球果快速脱籽设备,高效率的收集杉木球的种子,减少人力和时间。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架,其特征在于:所述机架呈长方体,长方体内设有倾斜设置的圆柱形滚筒,该滚筒前端大部分为出籽区,尾端为出壳区,其前端侧壁还设有进料口,该进料口与设置在机架外的进料斗连接,所述出籽区筒壁上均匀密集分布有直径为7.2cm的出籽孔,所述出壳区设有方形开口,所述滚筒底部外围设有盛料仓,盛料仓同为倾斜设置,其终端设有籽料出口和壳料出口,籽料出口和壳料出口之间设有隔板,该隔板设在出籽区与出壳区交接处下方。具体的,所述滚筒前端设有圆形滑槽,机架上设有多个与滑槽相配的滚动轴承。具体的,所述滚筒尾端设有辊轴,该辊轴通过皮带与电机、减速机连接。进一步,所述滚筒内部均匀设有三块贯穿首尾的竖直导料板,竖直导料板高度为8~15cm。进一步,所述滚筒内部均匀设有至少一组螺旋导料板,螺旋导料板高度为8~15cm。具体的,所述籽料出口下方设有籽料收集槽,所述壳料出口下方设有壳料收集槽。具体的,所述机架四脚设有滑轮。作为优选,所述出籽孔的直径为7~8cm。本专利技术的有益效果是:本设备改变了传统人工收集杉木球种子的方法,通过机械化的工作,将效率提高了数十倍;通过一个倾斜设置的滚筒配合反复实验大小的出籽孔,精确的将籽料从籽料出口排出,其壳体从出壳区方形开口甩出进入壳料收集槽;同时内部导料板的独特设计,有效防止杉木球果以滚筒内堆积不出籽,其结构简单,实用性强,工作两小时即可完成两千斤的杉木球种子收集工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的侧视图;图3是本专利技术中滚筒内竖直导料板的示意图;图4是本专利技术中滚筒俯视示意图;图5是本专利技术中滚筒内螺旋导料板的示意图。图中:1.机架;2.滚筒;201.出籽区;202.出壳区;203.出籽孔;204.滑槽;205.竖直导料板;206.螺旋导料板;3.盛料仓;4.进料斗;5.进料口;6.开口;7.隔板;8.籽料出口;9.壳料出口;10.滚动轴承;11.辊轴;12.电机;13.籽料收集槽;14.壳料收集槽;15.滑轮。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架1,所述机架1呈长方体,长方体内设有倾斜设置的圆柱形滚筒2,该滚筒2前端大部分为出籽区201,尾端为出壳区202,其前端侧壁还设有进料口5,该进料口5与设置在机架1外的进料斗4连接,所述出籽区201筒壁上均匀密集分布有出籽孔203,所述出壳区202设有方形开口6,所述滚筒2底部外围设有盛料仓3,盛料仓3同为倾斜设置,其终端设有籽料出口8和壳料出口9,籽料出口8和壳料出口9之间设有隔板7,该隔板7设在出籽区201与出壳区202交接处下方。所述滚筒2前端设有圆形滑槽204,机架1上设有多个与滑槽204相配的滚动轴承10。所述滚筒2尾端设有辊轴11,该辊轴11通过皮带与电机12、减速机连接。所述滚筒2内部均匀设有三块贯穿首尾的竖直导料板205,竖直导料板205高度为10cm。所述籽料出口8下方设有籽料收集槽13,所述壳料出口9下方设有壳料收集槽14。所述机架1四脚设有滑轮15。所述出籽孔203的直径为7.2cm。实施例2:一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架1,所述机架1呈长方体,长方体内设有倾斜设置的圆柱形滚筒2,该滚筒2前端大部分为出籽区201,尾端为出壳区202,其前端侧壁还设有进料口5,该进料口5与设置在机架1外的进料斗4连接,所述出籽区201筒壁上均匀密集分布有出籽孔203,所述出壳区202设有方形开口6,所述滚筒2底部外围设有盛料仓3,盛料仓3同为倾斜设置,其终端设有籽料出口8和壳料出口9,籽料出口8和壳料出口9之间设有隔板7,该隔板7设在出籽区201与出壳区202交接处下方。所述滚筒2前端设有圆形滑槽204,机架1上设有多个与滑槽204相配的滚动轴承10。所述滚筒2尾端设有辊轴11,该辊轴11通过皮带与电机12、减速机连接。所述滚筒2内部均匀设有至少一组螺旋导料板206,螺旋导料板206高度为10cm,所述籽料出口8下方设有籽料收集槽13,所述壳料出口9下方设有壳料收集槽14。所述机架1四脚设有滑轮15。所述出籽孔203的直径为7.2cm。实施例3:本实施例与实施例1所不同的在于,出籽孔203的直径为8cm。经过反复实验证明,设备同样工作,略有壳料碎料排出。实施例4:本实施例与实施例1所不同的在于,出籽孔203的直径为7cm。经过反复实验证明,设备同样工作,少部分偏大杉木种子不能排出。实施例5:本实施例与实施例2所不同的在于,出籽孔203的直径为8cm。经过反复实验证明,设备同样工作,略有壳料碎料排出。实施例6:本实施例与实施例2所不同的在于,出籽孔203的直径为7cm。经过反复实验证明,设备同样工作,少部分偏大杉木种子不能排出。本实施例只是本专利技术示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本专利技术公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本专利技术上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本专利技术所作的等效变化与修改,都在本专利技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架,其特征在于:所述机架呈长方体,长方体内设有倾斜设置的圆柱形滚筒,该滚筒前端大部分为出籽区,尾端为出壳区,其前端侧壁还设有进料口,该进料口与设置在机架外的进料斗连接,所述出籽区筒壁上均匀密集分布有直径为7.2cm的出籽孔,所述出壳区设有方形开口,所述滚筒底部外围设有盛料仓,盛料仓同为倾斜设置,其终端设有籽料出口和壳料出口,籽料出口和壳料出口之间设有隔板,该隔板设在出籽区与出壳区交接处下方。

【技术特征摘要】
1.一种杉木球果快速脱籽设备,包括机架,其特征在于:所述机架呈长方体,长方体内
设有倾斜设置的圆柱形滚筒,该滚筒前端大部分为出籽区,尾端为出壳区,其前端侧壁还设
有进料口,该进料口与设置在机架外的进料斗连接,所述出籽区筒壁上均匀密集分布有直径
为7.2cm的出籽孔,所述出壳区设有方形开口,所述滚筒底部外围设有盛料仓,盛料仓同为
倾斜设置,其终端设有籽料出口和壳料出口,籽料出口和壳料出口之间设有隔板,该隔板设
在出籽区与出壳区交接处下方。
2.根据权利要求1所述的一种杉木球果快速脱籽设备,其特征在于:所述滚筒前端设有
圆形滑槽,机架上设有多个与滑槽相配的滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种杉木球果快速脱籽设备,其特征在于:所述滚筒尾端设有

【专利技术属性】
技术研发人员:赖福寿邱全生王钰林毓人殷贤章刘武阳
申请(专利权)人:信丰县林木良种场
类型:发明
国别省市:江西;36

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1