本发明专利技术涉及一种从羊粪中提取膳食纤维的方法，属于环保农业技术领域。本发明专利技术通过对羊粪进行去除杂质及消毒杀菌，最后提取出家禽食用纤维，并且家禽食用纤维提取的过程无任何污染，提取出的家禽食用纤维不含有添加剂、无病原菌和无寄生虫。家禽食用纤维可以使家禽增强抵抗力，加快生长速度。本发明专利技术方法独特，实例证明该家禽食用纤维能增强家禽抗病能力，加快生长速度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用羊粪制取家禽食用纤维的方法，属于环保农业
技术介绍
随着养羊业生产方式逐步转向规模化、集结化饲养，粪污也相对集中在规模化养殖区域，如果不采取有效的治理，不仅造成养殖场土地、水体的严重污染，而且污染空气，滋生蚊蝇，影响人体健康，因此养羊场粪污的治理和科学利用是减少环境污染，改善生产、生活和工作环境，增强人民身体健康，提高羊场生产力的必然选择。目前羊粪的制作畜禽饲料中，由于羊粪粪便的适口性差，含有病原菌、寄生虫限制了其作饲料的开发，此外，羊的养殖过程中大量各种添加剂会残留在粪便中，粪便在可作为饲料使用时，可能会出现添加剂超标甚至中毒的问题，目前发达国家已不主张使用；生活及发电沼气生产中，沼气工程的造价一般比较高，投资大，并且运行效果受气温、季节的影响较大而限制了羊粪便制作沼气的推广；食用菌栽培中，现在存在生产随意性大，食用菌产品品质不稳定，且生产技术不易控制的缺点。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前羊粪制作畜禽饲料，由于羊粪中大量各种添加剂，出现添加剂超标，同时含有病原菌、寄生虫使羊粪制作饲料受到限制，而且羊粪中含有大量纤维未被利用，使资源浪费，本专利技术提供了一种从羊粪中提取无任何污染的家禽食用纤维饲料的方法。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）将羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出羊粪40～50cm，保持温度为45～50℃，同时进行搅拌20～30min，静置5～10min，去除粪便中的尘沙杂质；（2）将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为28～35℃，同时向其中加入活性炭进行脱色去除异味，搅拌20～30min，静置1～2h；（3）将漂浮的物质取出放入去除池中，向其中加入混合酶，搅拌45min，再用1.2mol/L的碳酸氢钠溶液调节pH值为7.0～8.5，浸泡15～25min，然后过滤，并用清水漂洗滤渣至中性；（4）再将残渣，向其中加入水，用4mol/L盐酸溶液调pH值为2.0，加热至70～80℃，加热30min，再进行趁热过滤，将滤渣反复用去离子水漂洗至中性，然后在真空状态下，在温度为100℃下，进行干燥，即得不溶性食用纤维；（5）将步骤（2）中所得的液体，向其中加入混合酶，搅拌30min，之后蒸发去除大部分的水分，再加入95％乙醇溶液按4∶1的比例进行浸提，保持温度为70℃，当液体中出现絮状沉淀时，保持温度40～50min,然后再将其投入离心机中分离出絮状沉淀，所得到的絮状沉淀即为可溶性食用纤维。（6）将所制得的不溶性食用纤维和可溶性食用纤维按质量比1:1均匀混合，然后于家禽食物按照质量比1:5均匀混合，混合后给家禽食用即可。所述的步骤（2）中杂草汁为薄荷、山苦荬和刺儿菜按质量为：1:1:1的挤压，再添加水，水于杂草汁的体积比为：3:1。所述的步骤（2）中去除杂质后的液体、杂草汁和活性炭按比为质量：5:1:2。所述的步骤（3）和步骤（5）中的混合酶为按质量比为1:1:1的淀粉酶、蛋白酶和糖化酶混合而成，混合酶占漂浮的物质质量的10％，占去除杂质后的液体质量的15％。本专利技术的应用方法：将所制得的不溶性食用纤维和可溶性食用纤维按质量比1:1均匀混合，然后于家禽食物按照质量比1:5均匀混合，混合后给家禽食用即可。本专利技术的有益效果是：（1）提取的家禽食用纤维过程无任何污染，且提取出的家禽食用纤维不含有添加剂且无病原菌和寄生虫；（2）家禽食用纤维能增强家禽抗病能力，加快生长速度。具体实施方式将羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出牛粪40～50cm，保持温度为45～50℃，同时进行搅拌20～30min，静置5～10min，去除粪便中的尘沙杂质；将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为28～35℃，同时向其中加入活性炭进行脱色去除异味，搅拌20～30min，静置1～2h；将漂浮的物质取出放入去除池中，向其中加入混合酶，搅拌45min，再用1.2mol/L的碳酸氢钠溶液调节pH值为7～8.5，浸泡15～25min，然后过滤，并用清水漂洗滤渣至中性；再将残渣，向其中加入水，用4mol/L盐酸溶液调pH值为2.0，加热至70～80℃，加热30min，再进行趁热过滤，将滤渣反复用去离子水漂洗至中性，然后在真空状态下，在温度为100℃下，进行干燥，即得不溶性食用纤维；将所得的液体，向其中加入混合酶，搅拌30min，之后蒸发去除大部分的水分，再加入95％乙醇溶液按4∶1的比例进行浸提，保持温度为70℃，当液体中出现絮状沉淀时，保持温度40～50min,然后再将其投入离心机中分离出絮状沉淀，所得到的絮状沉淀即为可溶性食用纤维；将所制得的不溶性食用纤维和可溶性食用纤维按质量比1:1均匀混合，然后于家禽食物按照质量比1:5均匀混合，混合后给家禽食用即可。所述的杂草汁为薄荷、山苦荬和刺儿菜按质量为：1:1:1的挤压，再添加水，水于杂草汁的体积比为：3:1。所述的去除杂质后的液体、杂草汁和活性炭按比为质量：5:1:2。所述的混合酶为按质量比为1:1:1的淀粉酶、蛋白酶和糖化酶混合而成，混合酶占漂浮的物质质量的10％，占去除杂质后的液体质量的15％。将纤维素含量为40％的500g羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出牛粪40cm，保持温度为45℃，同时进行搅拌20min，静置5min，去除粪便中的尘沙杂质；将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入100g杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为28℃，同时向其中加入200g活性炭进行脱色去除异味，搅拌20min，静置1h；将漂浮的物质取出放入去除池中，向其中加入混合酶，搅拌45min，再用1.2mol/L的碳酸氢钠溶液调节pH值为7～8.5，浸泡15～25min，然后过滤，并用清水漂洗滤渣至中性；再将残渣，向其中加入水，用4mol/L盐酸溶液调pH值为2.0，加热至70℃，加热30min，再进行趁热过滤，将滤渣反复用去离子水漂洗至中性，然后在真空状态下，在温度为100℃下，进行干燥，即得不溶性食用纤维；将所得的液体，向其中加入混合酶，搅拌30min，之后蒸发去除大部分的水分，再加入95％乙醇溶液按4∶1的比例进行浸提，保持温度为70℃，当液体中出现絮状沉淀时，保持温度40min,然后再将其投入离心机中分离出絮状沉淀，所得到的絮状沉淀即为可溶性食用纤维。本实例中取上述方法制备得到的可溶性食用纤维和不溶性食用纤维按质量比1:1均匀混合，然后于鸡的食物按照质量比1:5均匀混合，然后喂养给生病的鸡群中，一周之后，得病的鸡群康复，且生长的速度比未生病鸡的生长速度快。将纤维素含量为45％的1000g的羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出牛粪50cm，保持温度为50℃，同时进行搅拌30min，静置10min，去除粪便中的尘沙杂质；将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入200g杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为35℃，同时向其中加入40本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用羊粪制取家禽食用纤维的方法，其特征在于该方法的具体制备步骤为：（1）将羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出羊粪40～50cm，保持温度为45～50℃，同时进行搅拌20～30min，静置5～10min，去除粪便中的尘沙杂质；（2）将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为28～35℃，同时向其中加入活性炭进行脱色去除异味，搅拌20～30min，静置1～2h；（3）将漂浮的物质取出放入去除池中，向其中加入混合酶，搅拌45min，再用1.2mol/L的碳酸氢钠溶液调节pH值为7.0～8.5，浸泡15～25min，然后过滤，并用清水漂洗滤渣至中性；（4）再将残渣，向其中加入水，用4mol/L盐酸溶液调pH值为2.0，加热至70～80℃，加热30min，再进行趁热过滤，将滤渣反复用去离子水漂洗至中性，然后在真空状态下，在温度为100℃下，进行干燥，即得不溶性食用纤维；（5）将步骤（2）中所得的液体，向其中加入混合酶，搅拌30min，之后蒸发去除大部分的水分，再加入95％乙醇溶液按4∶1的比例进行浸提，保持温度为70℃，当液体中出现絮状沉淀时，保持温度40～50min,然后再将其投入离心机中分离出絮状沉淀，所得到的絮状沉淀即为可溶性食用纤维；（6）将所制得的不溶性食用纤维和可溶性食用纤维按质量比1:1均匀混合，然后于家禽食物按照质量比1:5均匀混合，混合后给家禽食用即可。...
【技术特征摘要】
1.一种利用羊粪制取家禽食用纤维的方法，其特征在于该方法的具体制备步骤为：
（1）将羊粪进行自然风干，放入沉淀池中，向沉淀池中注入水，水位高出羊粪40～50cm，保持温度为45～50℃，同时进行搅拌20～30min，静置5～10min，去除粪便中的尘沙杂质；
（2）将去除杂质后的液体和漂浮物放入处理池中，向其中加入杂草汁，对其进行杀菌，保持温度为28～35℃，同时向其中加入活性炭进行脱色去除异味，搅拌20～30min，静置1～2h；
（3）将漂浮的物质取出放入去除池中，向其中加入混合酶，搅拌45min，再用1.2mol/L的碳酸氢钠溶液调节pH值为7.0～8.5，浸泡15～25min，然后过滤，并用清水漂洗滤渣至中性；
（4）再将残渣，向其中加入水，用4mol/L盐酸溶液调pH值为2.0，加热至70～80℃，加热30min，再进行趁热过滤，将滤渣反复用去离子水漂洗至中性，然后在真空状态下，在温度为100℃下，进行干燥，即得不溶性食用纤维；
（5）将步骤（2）中所得的液体，向其中加入混合酶，搅拌30min，之后蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷春生，宋国，
申请(专利权)人：常州思宇环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。