一种物品周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物品周转箱，是一种用于物品自动卸货的机械装置。其由货箱和传动机构组成。传动机构又分滚动轴组两边向上开启、滚动带组单边向上开启和滚动带组单边向外开启的三种结构，其开启方式可以互换，构成九种开启方式。采用装在箱体底部的机械传动装置，可以从底面实现机械自动卸货并且能在不损坏货物的情况下实现卸下的货物整齐的摆放。实现机械自动卸货，又不需增加底板的开支，既不会损坏货物，又能实现卸下的货物整齐的码放，从而可以节省大量的时间与人力，增加周转箱的使用频率，提高效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物品周转箱,是一种用于物品自动卸货 的机械装置。二、
技术介绍
公知的周转箱一般是从上面或侧面卸下货物，既费时又费；可 以从底面实现机械自动卸货的周转箱，要么是把货物和箱底板一同卸下，货物压在底板上，增加底板的周转用量,如果是一次性底板则造成底板材料的浪费;要么是把底板(或分成两块)分别用销轴铰接在边框上，机械自卸吊起周转箱时，底 板在重力的作用下自行打开，货物散落下来，常常造成货物损坏，不能实现卸下 的货物整齐的摆放。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物品周转箱，其采用装在箱体底部的机械传 动装置，可以从底面实现机械自动卸货并且能在不损坏货物的情况下实现卸下的 货物整齐的摆放的周转箱。其省时，省力，能使卸下的货物整齐的摆放，且能够 减少货物在卸下过程中的损坏。本技术按以下技术方案实施方案一滚动轴组两边向上开启的物品周转箱,如图l、 2、 3、 4所示。其由 货箱和传动机构组成。货箱包括锁销1，合页2,边框3,侧门4，底框5,侧板6;传 动机构包括滚动轴7，轴承8，链板9,档圈10,卡簧11，滑套12,导向滚轮15，钢丝 绳夹16，钢丝绳17，限位器18，固定吊耳19，卸载吊耳20。两条底框5与两条边 框3圆弧联接组成轨道，滚动轴7两端装轴承8，外装链板9，链板与滚动轴之间 装有滑套12，再装档圈10和卡簧11，组成滚动轴组，两组滚动轴组置于两底框 5和边框3组成的轨道中，作为物品周转箱的箱底板，两组滚动轴组靠近边框3 处分别联接4根钢丝绳17，由钢丝绳夹16锁住，四根等长的钢丝绳由边框内向 上经过导向轮15交会于箱体中心线上方与卸载吊耳20相联接。当装载着物品的 周转箱到达目的地后，由吊车吊固定吊耳到卸货地点，然后改吊卸载吊耳，这时， 在钢丝绳的牵引下，两组滚动轴组同时沿底框和边框构成的轨道向两侧向上滚 动，同时各滚动轴在物品的下方滚动，向两边打开，物品就卸落到地上。方案二滚动带组单边向上开启的物品周转箱,如图5所示。货箱与方案一 相同,传动机构为滚动带组单边向上开启的结构，其是在滚动轴组上覆有滚动带13，两条底框5与单面的两边侧边框3组成轨道，由一组滚动带组组成箱底板， 轨道的转动角处设有导向滚轴14，以限定滚动带的位置，滚动带组置于轨道中， 其靠近组成轨道的边框3 —侧联接着两根等长的钢丝绳17，其由钢丝绳夹16固 定，钢丝绳17沿两条边框经导向绳轮15和位于箱体正上方的动滑轮吊耳21对 称地固定在对面侧板上端面。当装载着物品的物品周转箱到达目的地后，由吊车 吊固定吊耳19到卸货地点，然后改吊动滑轮吊耳21，这时，在钢丝绳17的牵 引下，滚动带组沿底框5和边框3构成的轨道向上滚动，同时，滚动带组在物品 的下方滚动，向一边打开，物品就卸落到地上。方案三滚动带单边向外开启的物品周转箱。如图6所示。货箱与方案一相 同，传动机构为滚动带单边向外开启的结构，由两条底框5组成轨道，由一组滚动 带成箱底板,轨道的一端封闭， 一端开启，滚动带置于其中构成箱底板，在滚动 带位于轨道封闭一端的链板9上联接两根等长的钢丝绳17,沿底框经位于转角 处的导向绳轮15，再沿边框3向上经位于上方的导向绳轮15和位于箱体正上方 的动滑轮吊耳21对称地固定在对面侧板上端面。当装载着物品的物品周转箱到 达目的地后，由吊车吊固定吊耳到卸货地点，然后改吊动滑轮吊耳，这时，在钢 丝绳的牵引下，滚动带沿底框构成的轨道向外滚动，这时，位于滚动带另一侧的 钢丝绳和设置于边框上与导向绳轮15等高的悬挂弹簧22向外拉长对滚动带起到 定位作用，同时，滚动带在物品的下方滚动，向一边打开，物品就卸落到地上。以上三个技术方案的箱底板和箱底板开启方式可以互换，即方案一的箱底板， 可以是滚动轴组、滚动带组或滚动带:箱底板的开启方式可以是双面向上开启、 单面向上开启或单面向外开启方式。方案二、三也如此。由此可以产生的箱底板 开启方式为滚动轴组双面向上开启方式，滚动轴组单面向上开启方式，滚动轴 组单面向外开启方式；滚动带组双面向上开启方式，滚动带组单面向上开启方式，滚动带组单面向外开启方式；滚动带双面向上开启方式，滚动带单面向上 开启方式，滚动带单面向外开启方式九种。与公知技术相比本技术的优点及积极效果本技术既可以实现机械自动卸货，又不需增加底板的开支，既不会损坏货物，又能实现卸下的货物整齐的码放，从而可以节省大量的时间与人力，增加 周转箱的使用频率，提高效率。附图说明图1是滚动轴组两边向上开启的物品周转箱半剖主视图，图 中1是锁销，2是合页，3是边框，4是侧门，5是底框，7是滚动轴,8是轴承，9是 链板，16是钢丝绳夹，17是钢丝绳、18是限位器，19是固定吊耳，20是卸载吊耳； 图2是图1的侧视图，图中6是侧板；图3是图1的A-A剖视放大图，图中10是档 圈，卡簧11,滑套12;图4是图1的B放大图，图中15是导向绳轮；图5是滚动带 组单边向上开启的物品周转箱半剖主视图，图中13是滚动带，14是导向滚轴,21 是动滑轮吊耳；图6是滚动带单边向外开启的物品周转箱半剖主视图，图中22 是悬挂弹簧。 五具体实施方式实施例l:如图1所示的滚动轴组两边向上开启的物品周转箱，其由货箱和 传动机构组成。货箱包括锁销l、合页2、边框3、侧门4、底框5、侧板6;传 动机构包括滚动轴7、轴承8、链板9、档圈10、卡簧11、滑套12、导向滚轮 15、钢丝绳夹16,钢丝绳17、限位器18、固定吊耳19、卸载吊耳20。两条底框 5与两条边框3圆弧联接组成轨道，滚动轴7两端装轴承8，外装链板9，链板与 滚动轴之间装有滑套12,再装档圈10和卡簧11，组成滚动轴组，两组滚动轴组 置于两底框5和边框3组成的轨道中，作为物品周转箱的底板，两组滚动轴组靠 近边框3处分别联接4根钢丝绳17,由钢丝绳夹16锁住，四根等长的钢丝绳17 由边框3内向上经过导向轮15，交会于箱体中心线上方与卸载吊耳20相联接。 当装载着物品的周转箱到达目的地后，由吊车吊固定吊耳到卸货地点，然后改吊 卸载吊耳，这时，在钢丝绳的牵引下，两组滚动轴组同时沿底框和边框构成的轨 道向两侧向上滚动，同时，各滚动轴在物品的下方滚动，向两边打开，物品就卸 落到地上。由于滚动只产生较小的摩擦阻力，所以两组滚动轴在四根等长的钢丝绳的牵 引下，同时到达限位器，吊车继续起吊，这时两组滚动轴组不再相对箱体向上运 动，进而使箱体整体被吊起，物品在箱体的约束下，保持原样，整齐地卸在地上。 减小了损坏的机率。实施例2:如图5所示的滚动带组单边向上开启的物品周转箱。货箱与实施例1相同,其是在滚动轴组上覆有滚动带13，由一组滚动带组组成箱底板，两条 底框5与单面的两边侧边框3组成轨道，轨道的转动角处设有导向滚轴14，以 限定滚动带的位置，滚动带组置于轨道中，其靠近组成轨道的边框3—侧联接着 两根等长的钢丝绳17，其由钢丝绳夹16固定，钢丝绳17沿两条边框经导向绳 轮15和位于箱体正上方的动滑轮吊耳21对称地固定在对面侧板上端面。当装载 着物品的物品周转箱到达目的地后，由吊车吊固定吊耳到卸货地点，然后改吊动 滑轮吊耳，这时，在钢丝绳的牵引下，滚动带组沿底框和边框构成的轨道向上滚 动，同时，滚动带组在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物品周转箱，其特征在于：其由货箱和传动机构组成，货箱包括锁销（１），合页（２），边框（３），侧门（４），底框（５），侧板（６），传动机构包括滚动轴（７），轴承（８），链板（９），档圈（１０），卡簧（１１），滑套（１２），导向滚轮（１５），钢丝绳夹（１６），钢丝绳（１７），限位器（１８），固定吊耳（１９），卸载吊耳（２０），两条底框（５）与两条边框（３）圆弧联接组成轨道，滚动轴（７）两端装轴承（８），外装链板（９），链板与滚动轴之间装有滑套（１２），再装档圈（１０）和卡簧（１１），组成滚动轴组，两组滚动轴组置于两底框（５）和边框（３）组成的轨道中，作为物品周转箱的底板，两组滚动轴组靠近边框（３）处分别联接（４）根钢丝绳（１７），由钢丝绳夹（１６）锁住，四根等长的钢丝绳由边框内向上经过导向轮（１５）交会于箱体中心线上方与卸载吊耳（２０）相联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江世全，
申请(专利权)人：江世全，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]