本实用新型专利技术公开一种电容器素子装填装置，包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构。本实用新型专利技术结构简单，在实现电容器自动化生产的同时，可靠性强，而且在工艺的不同阶段设置有线上检测光电，及时发现不良品进行排除，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电容器生产设备
，具体涉及电容器素子卷裹装填自动化装置。
技术介绍
随着电子行业的高速发展，电容器作为重要的电子元器件使用量越来越大。尤其是高端产品固态电容器的市场前景越来越广阔，而固态电容器的生产需要经过裁切、钉卷、胶盖组立、熔接、化成、含浸、聚合、封口组立、浸泡、捺印、老化、外观检验、切脚和包装等步骤。通常，经过裁切后，经过卷制机钉卷，然后人工筛检，再经过胶盖组立，熔接化成后，在进行封口，工序复杂，且为间断性流水操作，因此生产效率低，未半自动化生产，而且现有技术中通常是在成品阶段才进行质量检测，此时不良品浪费过大，造成成本上升。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种电容器素子装填装置，实现自动化生产，具有在线检测功能。技术方案:为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种电容器素子装填装置，包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构，其中:所述送料机构包括支架，固定在支架上的下压气缸，与下压气缸推杆连接的下压滚轮，且下压滚轮能在下压气缸的带动下顶压送料轨道；所述光电传感器设在送料轨道的上方；所述送料滚轮浮压在送料轨道上；所述素子切刀通过气缸驱动下上下移动，所述组立模轨道设有承载组立模的两个工位，且所述两个工位位置并分别对应素子顶针和组立针的正下方，所述素子顶针和组立针能向下移动顶压对应位置上的组立模；所述素模设在组立针和组立模的正下方，所述束腰轮和封口轮分别设在塑模的两侧，并能向素模靠近挤压；所述铝壳送料机构包括铝壳平送轨道、油管和铝壳断料光电，所述铝壳平送轨道的尾端与塑模对应，铝壳断料光电设在铝壳平送轨道的前端；所述油管的出口端与对准塑模。作为优选，所述送料轨道由并排滚筒构成。进一步的，所述素模设有能将铝壳固定的爪手，并能带动铝壳旋转。有益效果:与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术结构简单，在实现电容器自动化生产的同时，可靠性强，而且在工艺的不同阶段设置有线上检测光电，及时发现不良品进行排除，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中，下压气缸1、下压滚轮2、铁条光电感应器3、送料轨道4、素子光电感应5、送料滚轮6、素子切刀7、素子夹8、素子顶针9、组立针10、组立模11、素模12、束腰轮13、封口轮14、油管15、铝壳平送轨道16、铝壳断料光电17。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，:一种电容器素子装填装置，包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构，其中:所述送料机构包括支架，固定在支架上的下压气缸，与下压气缸推杆连接的下压滚轮，且下压滚轮能在下压气缸的带动下顶压送料轨道；所述光电传感器设在送料轨道的上方；所述送料滚轮浮压在送料轨道上；所述素子切刀通过气缸驱动下上下移动，所述组立模轨道设有承载组立模的两个工位，且所述两个工位位置并分别对应素子顶针和组立针的正下方，所述素子顶针和组立针能向下移动顶压对应位置上的组立模；所述素模设在组立针和组立模的正下方，所述束腰轮和封口轮分别设在塑模的两侧，并能向素模靠近挤压；所述铝壳送料机构包括铝壳平送轨道、油管和铝壳断料光电，所述铝壳平送轨道的尾端与塑模对应，铝壳断料光电设在铝壳平送轨道的前端；所述油管的出口端与对准塑模。工作时，当光电传感器感应到没有铁条送送料轨道送出时，铁条料被送至下压滚轮与送料轨道支架；当光电传感器感应到铁条料时，下压气缸向下于东时的下压滚轮向下运动压住铁条，从而能带着铁条沿输送轨道的辊筒上向右运动，此时下压滚轮之后的素子光电传感器检测到铁条继续前进，同时送料滚轮浮动压在铁条上防止铁条的偏移。当素子通过送料轨道送入，光电感应进行感应，此时素子切刀向上运动，将素子从铁条上切除，送料滚轮带着铁条继续向右前进，与此同时素子夹将素子夹住，并且组立模沿组立模轨道运动至素子顶针的下方，铝壳通过平送轨道送至组立模的下方，此后素子夹将素子放入组立模中，素子顶针开始向下运动顶压，从而将素子压入铝壳中。然后组立模带着铝壳移至素模上方，并通过组立针将素子铝壳顶入素模中。素模夹好套有铝壳的素子并且高速旋转，同时封口轮和束腰轮同时向素模挤压进行封口和束腰动作。【主权项】1.一种电容器素子装填装置，其特征在于:包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构，其中: 所述送料机构包括支架，固定在支架上的下压气缸，与下压气缸推杆连接的下压滚轮，且下压滚轮能在下压气缸的带动下顶压送料轨道；所述光电传感器设在送料轨道的上方；所述送料滚轮浮压在送料轨道上； 所述素子切刀通过气缸驱动下上下移动，所述组立模轨道设有承载组立模的两个工位，且所述两个工位位置并分别对应素子顶针和组立针的正下方，所述素子顶针和组立针能向下移动顶压对应位置上的组立模；所述素模设在组立针和组立模的正下方，所述束腰轮和封口轮分别设在塑模的两侧，并能向素模靠近挤压； 所述铝壳送料机构包括铝壳平送轨道、油管和铝壳断料光电，所述铝壳平送轨道的尾端与塑模对应，铝壳断料光电设在铝壳平送轨道的前端；所述油管的出口端与对准塑模。2.根据权利要求1所述电容器素子装填装置，其特征在于:所述送料轨道由并排滚筒构成。3.根据权利要求1所述电容器素子装填装置，其特征在于:所述素模设有能将铝壳固定的爪手，并能带动铝壳旋转。【专利摘要】本技术公开一种电容器素子装填装置，包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构。本技术结构简单，在实现电容器自动化生产的同时，可靠性强，而且在工艺的不同阶段设置有线上检测光电，及时发现不良品进行排除，降低了生产成本。【IPC分类】H01G13/00【公开号】CN204792479【申请号】CN201520445219【专利技术人】王云飞, 张冶, 黎华章 【申请人】扬州升阳电子有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器素子装填装置，其特征在于：包括水平设置的送料轨道、沿送料轨道前进方向依次设置的送料机构、铁条光电传感器、送料滚轮、素子夹、素子切刀、素子顶针和组立针，还包括设在素子顶针和组立针下方的组立模轨道、塑模、束腰轮和封口轮，以及铝壳送料机构，其中：所述送料机构包括支架，固定在支架上的下压气缸，与下压气缸推杆连接的下压滚轮，且下压滚轮能在下压气缸的带动下顶压送料轨道；所述光电传感器设在送料轨道的上方；所述送料滚轮浮压在送料轨道上；所述素子切刀通过气缸驱动下上下移动，所述组立模轨道设有承载组立模的两个工位，且所述两个工位位置并分别对应素子顶针和组立针的正下方，所述素子顶针和组立针能向下移动顶压对应位置上的组立模；所述素模设在组立针和组立模的正下方，所述束腰轮和封口轮分别设在塑模的两侧，并能向素模靠近挤压；所述铝壳送料机构包括铝壳平送轨道、油管和铝壳断料光电，所述铝壳平送轨道的尾端与塑模对应，铝壳断料光电设在铝壳平送轨道的前端；所述油管的出口端与对准塑模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，张冶，黎华章，
申请(专利权)人：扬州升阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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