本实用新型专利技术涉及一种网状扁篮，该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，再经机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，再与上部接合组成一扁篮，可视制造者的需求增加侧片的宽度决定底部（即扁篮篮体）的深度，俾当制造者经由机器冲压制成时，不会造成冲压时产生压挤破裂的缺失，进而提升良率的制作效果。其中，亦可於侧片两末端设有翼片，於翼片与两侧利用机器冲压有一拆痕，经由机器及模具冲压将翼片往主体两侧向上焊接，再与上部接合组成一扁篮的结构，本实用新型专利技术可补齐扁篮四角隅的空洞，以防止东西掉落。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种网状扁篮，该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，再经机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，再与上部接合组成一扁篮。技术背景在已有技术中，网篮结构制造过程系以一钢片，利用机器冲压成一网状的片体，再以机器及模具往下冲压成一网篮，由於该结构系一体利用机器及模具所制成，於制造过程中会产生以下缺点1、该网篮系由一网片经由机器及模具往下一体冲压制成，其网篮的深度无法获得较深(即浅)，因该结构系由一网片经机器及模具往下一体冲压制成，倘若欲加深网篮的深度，则需增加强度硬往下冲压，相当於网篮的网格容易聚挤造成破裂的缺点，固在冲制尺寸作业上受到限制，无法视制造者的需求增加深度的缺点。2、该网篮系由一网片一体冲压制成，易导致网格四端角转折点在经由机器及模具冲压时因受力不均而使网格不当聚挤变形而产生折断破裂与皱折的问题，造成不良率的提升缺点。3、该网篮的制造需由一钢片，经由机器将钢片拉成网格状，利用机器模具冲压成一网篮，就制造过程上不仅消耗制造的成本，亦消耗时间及金钱的浪费，造成市场成本提高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网状扁篮，该扁篮分别由一上部及一底部所组成，可视制造者需求增减侧片的宽度决定底部的深度及达到制造过程中产品不被机器过度冲压，以达到良率制造的提升效果。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种网状扁篮，该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，经由机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，又於侧片两末端设有翼片，於翼片与侧片间经机器冲压有一折痕，再利用机器及模具冲压将翼片往主体两侧向上焊接，再与上部接合以组成一扁篮。本技术与现有技术相比具有如下优点1、本技术可视制造者的需求增加侧片的宽度，决定底部(即扁篮篮体)的深度，俾当制造者经由机器冲压制成时，不会造成冲压时产生压挤破裂的缺失，使良率的制作效果提升。2、本技术的底部面缘端处呈近90度弯角，於主体两侧接设有侧片，经由机具冲压弯折後，配合焊接一上部，即为一扁篮。再利用机具冲压成一扁篮，制造者可快速制造及达到降低成本的效果。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1、本技术的部件立体图图2、本技术的部件拼合图图3、本技术的组合立体图图4、本技术的另一实施例的部件立体图图5、本技术的另一实施例的组合立体图图6、本技术的另一实施例的部件拼合图具体实施方式参见图1、图2、及图3，本技术的网状扁篮分别由一上部1及一底部2所组成，该上部系呈矩形状的上框架11，该底部系由一主体21及二侧片22接合而成，再经机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，又於侧片两末端设有翼片3，於翼片与侧片22间利用机器冲压有一折痕23，经由机器及模具冲压将翼片往主体的两侧向上焊接，再与上部1接合组成一扁篮，可视制造者需求增加侧片的宽度以决定底部(即扁篮篮体)的深度，俾当制造者经由机器冲压制成时，不会造成冲压时产生压挤破裂的缺失，进而提升良率的制作效果。请参阅图4、图5及图6，为本技术另一实施例的示意图，该实施例的篮体分别由一上部1及一底部2所组成，其要点在于，该底部2面缘端处呈近90度弯角，即组构成一扁篮。该底部，系由一主体21及侧片22接合而成，该主体的两侧接设有侧片，再利用机具冲压弯折，配合焊接一上框架11为一扁篮之结构，本实施例系由一网片经由机器及模具冲压成型，就制造过程而言，可快速制造产品及达到降低成本的效果。权利要求1.一种网状扁篮，其特征在于该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，经由机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，又於侧片两末端设有翼片，於翼片与侧片间经机器冲压有一折痕，再利用机器及模具冲压将翼片往主体两侧向上焊接，再与上部接合以组成一扁篮。2.根据权利要求1所述的网状扁篮，其特征在于所述的底部面缘端处呈近90度弯角，於主体两侧接设有侧片，经由机具冲压弯折後，配合焊接一上部，即为一扁篮。专利摘要本技术涉及一种网状扁篮，该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，再经机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，再与上部接合组成一扁篮，可视制造者的需求增加侧片的宽度决定底部(即扁篮篮体)的深度，俾当制造者经由机器冲压制成时，不会造成冲压时产生压挤破裂的缺失，进而提升良率的制作效果。其中，亦可於侧片两末端设有翼片，於翼片与两侧利用机器冲压有一拆痕，经由机器及模具冲压将翼片往主体两侧向上焊接，再与上部接合组成一扁篮的结构，本技术可补齐扁篮四角隅的空洞，以防止东西掉落。文档编号B65D1/38GK2535333SQ0220555公开日2003年2月12日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日专利技术者郑西明 申请人:郑西明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网状扁篮，其特征在于：该扁篮分别由一上部及一底部所组成，该上部系呈矩形状的上框架，该底部系由一主体及侧片接合而成，经由机器及模具将主体两侧与二侧片弯折，又於侧片两末端设有翼片，於翼片与侧片间经机器冲压有一折痕，再利用机器及模具冲压将翼片往主体两侧向上焊接，再与上部接合以组成一扁篮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑西明，
申请(专利权)人：郑西明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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