本实用新型专利技术公开了一种空调器，该空调器包括风道上板和与所述风道上板相对设置的风道下板，所述风道上板和所述风道下板限定出风道和出风口；所述风道下板包括弧形板和下风板，所述弧形板具有周向末端，所述下风板与所述弧形板的周向末端连接，所述下风板上设有凹陷部，所述凹陷部从所述弧形板的周向末端沿着远离所述周向末端的切线的方向和远离所述弧形板的径向方向延伸。本实用新型专利技术，通过凹陷部的设置，使得出风道和出风口对应凹陷部的位置的出风量大于其它位置的出风量，相比现有的空调器的出风方式改变了风道，增加了出风空间，增加了出风量，使得风的流通更加顺畅，从而减小了出风口的风压，最终降低了空调器的噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调器的
，尤其涉及一种空调器。
技术介绍
随着社会的发展，空调器得到广泛的使用。在用户使用空调器的过程中，噪音影响着用户对空调器的体验。现有挂壁空调器出风口的上风板和下风板之间的夹角一定，从这种结构的空气流场分析来看，容易在出风的区域形成乱流，从而影响到空气在机器内部的分布，最终导致机器运转时噪音偏大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种降低噪音的空调器。为实现上述目的，本技术提供一种空调器，包括:风道上板和与所述风道上板相对设置的风道下板，所述风道上板和所述风道下板限定出风道和出风口 ；所述风道下板包括弧形板和下风板，所述弧形板具有周向末端，所述下风板与所述弧形板的周向末端连接，所述下风板上设有凹陷部，所述凹陷部从所述弧形板的周向末端沿着远离所述周向末端的切线的方向和远离所述弧形板的径向方向延伸。优选地，所述凹陷部位于所述下风板的中部，所述凹陷部与所述下风板之间通过曲面过渡连接。优选地，所述凹陷部位于所述下风板的中部，所述凹陷部与所述下风板之间通过平面过渡连接。优选地，所述凹陷部位于所述下风板的长度方向的任意一端。优选地，所述凹陷部沿所述下风板宽度方向的截面与所述弧形板的周向末端的切线之间所成的最大夹角为10°。优选地，所述凹陷部沿所述下风板宽度方向的截面与所述弧形板的周向末端的切线之间所成的最大夹角为5°。 优选地，所述空调器还包括蜗壳，所述弧形板为所述蜗壳的导风板。优选地，所述风道上板朝向所述下风板的板面为平面。本技术，通过凹陷部的设置，使得出风道和出风口对应凹陷部的位置的出风量大于其它位置的出风量，相比现有的空调器的出风方式改变了风道，增加了出风空间，增加了出风量，使得风的流通更加顺畅，从而减小了出风口的风压，最终降低了空调器的噪音，有利于用户更好的体验空调器；同时，也为空调器提供了新的外观。【附图说明】图1为本技术空调器的风道上板和下风板的位置关系结构示意图；图2为本技术空调器第一实施例的结构示意图；图3为本技术空调器第二实施例的结构示意图；图4为本技术空调器第三实施例的结构示意图；图5为本技术空调器第四实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种空调器1。在本技术实施例中，参照图1至图5，该空调器1包括风道上板10和与上述风道上板10相对设置的风道下板100，风道上板10和风道下板100限定出风道110和出风口120。风道下板100包括弧形板50和下风板20，弧形板50具有周向末端51，下风板20与弧形板50的周向末端51连接，下风板20上设有凹陷部200，凹陷部200从弧形板50的周向末端51沿着远离周向末端51的切线的方向和远离弧形板50的径向方向延伸。为了更清楚的体现设置凹陷部200后，风道110和出风口 120对出风所产生的变化，将风道上板10和下风板20之间的空间划分为若干个出风单元。出风单元为沿下风板20的长度方向等距切分风道110和出风口 120所形成的部分出风空间。多个出风单元沿下风板20的长度方向排列，包括导向部200的出风单元设置为第一出风单元40，由于凹陷部200的设置，使得第一出风单元40的出风量大于其它出风单元。具体地，本实施例中，风道上板10和下风板20均为长条形板；空调器1为壁挂式空调器1，空调器1的出风口处，风道上板10和下风板20呈夹角设置，风道上板10、下风板20以及两端的端盖（图未示）围成一个用于空调器1导风的风道110。风道110和出风口120包括多个相互连通的多个出风区域，一个出风区域对应一个出风单元，数个出风单元沿下风板20的长度方向排列。所有出风单元中，出风空间最大的出风单元为第一出风单元40，第一出风单元40的出风空间大的原因在于风道上板10和下风板20朝向出风口的板面之间的距离大。而使得风道上板10和下风板20朝向出风口的板面之间的距离大的结构有很多，具体请参看下面的实施例。本实施例中，通过凹陷部200的设置，使得出风道110和出风口 120对应凹陷部200的位置的出风量大于其它位置的出风量，相比现有的空调器1的出风方式改变了风道，增加了出风空间，增加了出风量，使得风的流通更加顺畅，从而减小了出风口 120的风压，最终降低了空调器1的噪音，有利于用户更好的体验空调器1 ;同时，也为空调器1提供了新的外观。下面将针对凹陷部200出现的位置进行多个实施例的介绍，为了更清楚的在图中表达凹陷部200位于不同位置时的特性，将根据凹陷部200出现的位置对凹陷部200进行不同编号。进一步地，在上述实施例的基础上，凹陷部200位于下风板20的中部，凹陷部200与下风板20之间通过曲面过渡连接，即第一出风单元40形成于风道上板10和下风板20的中部，下风板20朝向风道上板10的板面上对应第一出风单元40的位置，形成有远离风道上板10方向凹陷的第一凹陷部21，第一凹陷部21与下风板20的两端通过曲面过渡连接。具体地，本实施例中，下风板20朝向风道上板10的板面23为曲面，该曲面沿下风板20的长度方向的截面为抛物面，即第一凹陷部21为二次曲线的底部，第一凹陷部21至下风板20两端沿二次曲线平滑过渡连接。其中，二次曲线所形成的夹角(朝向出风口 120)约为20°。风道上板10面向下风板20的板面为平面。通过第一凹陷部21的设置，空调器I的出风口 120的出风量得到增加，有利于减小出风口 120的风压。风道上板10端部与下风板20端部22的夹角在14° -16°之间时，风道上板10中部与第一凹陷部21之间的夹角在19° -21°之间。当然，在其它实施例中，下风板20可为曲板，即朝向风道上板10和背离风道上板10的板面平行。进一步地，在上述实施例的基当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调器，其特征在于，包括：风道上板和与所述风道上板相对设置的风道下板，所述风道上板和所述风道下板限定出风道和出风口；所述风道下板包括弧形板和下风板，所述弧形板具有周向末端，所述下风板与所述弧形板的周向末端连接，所述下风板上设有凹陷部，所述凹陷部从所述弧形板的周向末端沿着远离所述周向末端的切线的方向和远离所述弧形板的径向方向延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：迟莽，郑和清，张勇，李超，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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