本实用新型专利技术公开了一种基于机房空调高落差的长联管及机房空调，解决了现有技术中室外机和室内机安装落差大，联管过长导致制冷剂回流、压缩机回油困难等问题。该长联管包括竖向直管部、横向直管部和设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”型的回油弯管部（1），在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部（2），在位于冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀（3），其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部（2）之间。本实用新型专利技术不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长联管结构，具体的说，是涉及一种基于机房空调高落差的长联管及一种机房空调。
技术介绍
IDC机房伴随着互联网不断发展的需求而迅速发展起来的，成为了新世纪中国互联网产业中不可或缺的重要一环。IDC机房占地面积大，但很大部分建筑被配套用房占用，实际机房可用面积大约为总建筑面积的一半或更小。鉴于机房空调室外机噪音以及运转问题，其应当安装于较为空旷以及通风的场所。因此，为解决机组安装位置受限的难题，现场采用高落差长联管形式进行安装。对于机房空调，室外机高于室内机，称之为正落差。现目前很多场所应用正落差并且落差较大，现场安装会出现落差20米、60米等情况；室外机低于室内机，称之为负落差。此类安装形式使用的场所更广，受安装条件限制小。但存在以下三个问题:(I)管道太长会使制冷剂流速下降，导致回油困难，使压缩机磨损或者电机烧毁；(2)正落差安装布局会出现液体制冷剂回流至压缩机排气口，损坏压缩机的情况；(3)室内外机安装落差较高，系统压力会较高，制冷剂液体对系统管路及制冷器件冲击较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的基于机房空调高落差的长联管。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种基于机房空调高落差的长联管，所述长联管包括竖向直管部、横向直管部和设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”型的回油弯管部，在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部，在位于冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀，其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部之间。优选的，所述回油弯管部设置有多个，且相邻回油弯管部之间间隔5-6m。在上述长联管的基础上，本技术还提供了一种机房空调，包括冷凝器、压缩机、蒸发器、电加热器、储液罐和干燥过滤器，所述冷凝器进口和所述压缩机排气口之间通过所述长联管连接，所述长联管包括竖向直管部、横向直管部、设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”的回油弯管部，在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部，在所述冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀，其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部之间。进一步的，在所述压缩机的排气口处还设置有油分离器，所述油分离器通过回油管与所述压缩机的进口连接。进一步的，在所述储液罐后方的管道上还设置有高压保护开关。进一步的，所述回油弯管部设置有多个，且相邻回油弯管部之间间隔5_6m。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(I)本技术在冷凝器安装位置高于室内机的安装情况下为管路增加单向阀、反向弯管部与油分、回油弯管部配合工作，保证压缩机的回油。(2)本技术在冷凝器的进口处增加反向弯管部，同时在冷凝器的进口处设置单向阀，有助于防止液体制冷剂从冷凝器流回流到压缩机。(3)本技术在储液罐后设置高压开关，避免由于高落差对系统造成的不利影响，保护系统部件。(4)本技术在实际应用中长联管的长度可达90m，室内外机高落差可达50m，从而拓宽了安装场所，受安装条件限制小。【附图说明】图1为本技术的系统结构示意图。附图中对应的附图标记名称如下:1-回油弯管部，2-反向弯管部，3-单向阀，4-冷凝器，5-压缩机，6_蒸发器，7_电加热器，8-干燥过滤器，9-储液罐，10-油分离器，11-回油管，12-高压保护开关。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，本实施例提供了一种机房空调，该机房空调包括有冷凝器4、压缩机5、蒸发器6、电加热器7、储液罐9和干燥过滤器8，此外，还包括有其他配件，这些部件及安装方式、连接方式均为现有成熟技术，故在此不作赘述，不同的是，本实施例中冷凝器进口和压缩机5排气口之间通过长联管连接，传统的联管为一根直管，其缺陷在
技术介绍
中已说明，在此不作赘述。本实施例中长联管包括竖向直管部、横向直管部和设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”的回油弯管部1，在位于冷凝器进口处的横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部2，优选的，回油弯管部I设置有多个，且相邻回油弯管部I之间间隔5-6m。回油弯管部和反向弯管部可以防止制冷剂回流至压缩机而损坏压缩机，以及因管道太长而导致制冷剂流速下降，导致回油困难的情况。进一步的，本实施例在冷凝器进出口处的横向直管部上还分别设置有单向阀3，其中，位于冷凝器进口处的单向阀位于冷凝器与反向弯管部2之间，单向阀只允许制冷剂沿出口一进口的方向流动，通过单向阀的配合使用，可以进一步提高防止制冷剂回流的效果。为了保证压缩机的正常回油，本实施例还在压缩机5的排气口处设置有油分离器10，油分离器分别与压缩机排气口和冷凝器进口连接，油分离器的出口通过回油管道11与压缩机的进口连接，油分离器配合回油弯管部和反向弯管部，不仅有效地保证了压缩机回油，防止了压缩机由于缺乏润滑油引起故障，而且还避免润滑油进入冷凝器，在冷凝器铜管内部形成油膜影响其换热效果。室内外机安装落差较高，系统压力会较高，制冷剂液体对系统管路及制冷器件冲击较大，因此，为了保护系统部件，本实施例在储液罐9后方的管道上还设置有高压保护开关12，所述的储液罐9后方的管道是指储液罐与压缩机之间的管道。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种基于机房空调高落差的长联管，其特征在于，所述长联管包括竖向直管部、横向直管部和设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”型的回油弯管部(1)，在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部(2)，在位于冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀(3 )，其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部(2)之间。2.根据权利要求1所述的基于机房空调高落差的长联管，其特征在于，所述回油弯管部(I)设置有多个，且相邻回油弯管部(I)之间间隔5-6m。3.—种机房空调，包括冷凝器(4)、压缩机(5)、蒸发器(6)、电加热器(7)、储液罐(9)和干燥过滤器(8)，其特征在于，所述冷凝器(4)进口和所述压缩机(5)排气口之间通过长联管连接，所述长联管包括竖向直管部、横向直管部、设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”的回油弯管部(1)，在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部(2)，在所述冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀(3)，其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部(2 )之间。4.根据权利要求3所述的一种机房空调，其特征在于，在所述压缩机(5)的排气口处还设置有油分离器(10)，所述油分离器(10)通过回油管(11)与所述压缩机(5)的进口连接。5.根据权利要求4所述的一种机房空调，其特征在于，在所述储液罐(9)后方的管道上还设置有高压保护开关(12)。6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于机房空调高落差的长联管，其特征在于，所述长联管包括竖向直管部、横向直管部和设置于竖向直管部上的呈“Z”字型或“S”型的回油弯管部（1），在位于冷凝器进口处的所述横向直管部上设置有呈倒“U”型的反向弯管部（2），在位于冷凝器进出口处的所述横向直管部上还分别设置有单向阀（3），其中，位于冷凝器进口处的所述单向阀位于冷凝器与所述反向弯管部（2）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，徐珊，张云鹃，陈忠，
申请(专利权)人：四川依米康环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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