真空易拉罐制造技术

“真空易拉罐”是一种密封后抽出内部空气使其成为真空状态，利用外部大气压从而使盖与罐体压合的原理，可用做多种食品罐头。食用时，只要将盖上的塞芯从抽气孔塞上拉下，空气即进入罐中，罐即可打开。本发明专利技术特点为：１．易拉开；２．材料可为玻璃、陶瓷、金属或塑料。故成本低，易推广；３．内部真空，无菌，不需防腐剂，食物不易变质，４．因无焊缝、故无铝；５．罐体与盖均可多次使用，无废弃物。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是用塑料仿制木、铜及其它金属制作的书法板刻和深浅浮雕牌匾、圆雕、围雕等工艺品的生产方法。目前只有薄型塑料书法和浮雕牌匾，而其制作工艺是将模铁加热、真空把塑料薄片吸附成型的。本专利技术的目的是将书法板刻、深浅浮雕、圆雕、围雕等艺术品，用塑料经工业加工处理而重复再现，制成造价低廉的工艺品，使之既可登大雅之堂，又能进入普通居室。本专利技术先以书法板刻和深浅浮雕牌匾为例详细叙述其成型工艺过程。圆雕和围雕后面再将阐述。书法板刻和深浅浮雕的手工艺品称之为母模。母模是用木板或大理石等较硬易刻的材料，采用书法和绘画等综合艺术，镌刻刀法，或是刀刀见痕，或是光亮无瑕。母模整个板面要浑然一体，结构严紧，章法典雅。母模若是阴刻的凹正字，以母模所制成的翻制模是凸反字。将母模的面板四周钉上板条，形成以刻面为底，板条为周围的槽型，将槽内底和周围涂上一层脱模剂，然后将搅拌均匀的石膏或熔化的石蜡倒入槽内，待石膏或石蜡凝固后，即可脱下满意效果的翻制模。石膏或石蜡凸反字翻制模制成后，即可以用它打制砂型。砂型要用粒度均匀的面砂，如270目以上的细面砂，这样的砂型倒出的成型模与翻制模的失真度小。将熔融的钢、铜或铝等倒入砂型后，就制成了金属的成型模。成型模是阳刻凸反字，用它压制出的塑料工艺品就成了与母模相同的凹型正字。成型模铸出后，需要对其进行修整，按要求尺寸进行机械加工，使之能和压力机上的联接板配合。将溶化的塑料投入到模腔内，经压力机挤压，便生产出与母模相同的字型或图案来。圆雕和围雕工艺品与书法板刻和深浅浮雕的工艺品的翻制方法基本相同。只是圆雕和围雕需翻制成上下两个成型模，上下成型模恰好相对吻合，这样压制出来的塑料工艺品才与母模一样。将成型模挤压出来的塑料制品修整后，便可喷刷油漆，达到需要的颜色和花纹，也可镀制一层铜、铬、锌等有色金属，使之耀眼生辉。这样制成的工艺品，与木、铜等镌刻的相比，惟妙惟肖，栩栩如生，可实现艺术品的再现。由于它用塑料为原料，也可用再生塑料，同时在塑料中还可掺入填充料，使之工业成本下降，造价低廉。该工艺品可按照不同场合，不同层次的人们需要制成，达到宣传教育，艺术普及和陶冶情操的目的。权利要求1.本专利技术是用塑料仿制木、铜及其它金属制作的书法板刻和深浅浮雕牌匾、圆雕、围雕等工艺品的生产方法，首先需镌刻母模，最后是将按照母模生产出来的塑料制品进行喷刷油漆或镀制一层金属膜。其特征在于镌刻出母模后，按照母模翻制成石膏或石蜡的翻制膜，按照翻制膜打制成砂型，浇铸成钢、铜或铝的金属成型模，再以成型模为模具挤压制成塑料制品来。全文摘要用塑料仿制木、铜及其它金属制作的书法板刻和深浅浮雕牌匾、圆雕、围雕等工艺品，是将镌刻在木板或大理石上的工艺品为母模，经过翻制制成金属的成型模，经挤压成型塑料制品，再将塑料制品进行喷刷油漆或镀制一层金属膜而制成工艺品，这样可使艺术品重复再现，造价低廉。文档编号B65D81/20GK1037872SQ8910137公开日1989年12月13日 申请日期1989年3月8日 优先权日1989年3月8日专利技术者张天原, 王洪才, 付建军 申请人:绥化市木工机械厂, 张天原本文档来自技高网...

【技术保护点】
主要用作食品罐头的真空易拉罐，盖（３）与罐体（４）之间用橡胶环（５）密封，盖（３）上的抽气孔用橡胶抽气孔塞（７）密封，抽气孔塞（７）上装有塑料塞芯（６），由此构成的容器其特征在于：ａ、所述罐体（４）上的内瓶口、盖（３）上与内瓶口的接合面 、及盖（３）上的抽气孔均被设计成圆锥角。ｂ、盖（３）上的抽气孔经由抽气嘴（８）与真空泵接通，且有开断控制阀，用以控制抽空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：由福五，李惠贞，
申请(专利权)人：由福五，李惠贞，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]