本发明专利技术公开了一种利用厨余垃圾制造肥料的方法及实现该方法的装置，其中一种利用厨余垃圾制造肥料的方法，将厨余垃圾进行破碎后进行固液分离；将分离出来的固态厨余垃圾进行热解碳化，得到热解气体和碳渣；对热解气体进行洗涤；将分离出来的液态物进行厌氧发酵得到发酵液、沼渣和沼气；对得到的发酵液再进行好氧发酵，好氧发酵后将所得液体配制成有机无机复合液体肥料；对得到的沼渣与热解碳化后得到的碳渣混合，添加复合微生物工程菌，进行固态发酵，制成有机碳固体肥料。本发明专利技术将固态厨余垃圾和有机液体分别进行资源化处理，有机液体采用生物技术进行处理，产生有机无机复合液体肥料，固态厨余垃圾采用热解碳化处理，形成能源和生物炭。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厨余垃圾的处理领域，特别涉及一种利用厨余垃圾制造肥料的方法及实现该方法的装置。
技术介绍
厨余垃圾，指的是居民生活及菜市场果蔬批发市场中产生的食品残余和加工废料。我国厨余垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。一般的大城市每天产生的生活垃圾中厨余垃圾约占50%以上。厨余垃圾具有高含水率、高有机质含量、易腐烂、营养丰富等特点，厨余垃圾在存放、收集、转运及处置过程中，因其含水率和有机物含量较高，极易在较短的时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇，污染城市环境，如何高效快捷地处置厨余垃圾，一直是政府和社会普遍关切的问题。很多城市开始试行生活垃圾分类收集、处置工作，将生活垃圾分为可回收垃圾、厨余垃圾、有毒有害垃圾和其他垃圾四类，并要求不同分类的垃圾采用合适的工艺进行处置。目前，经过政府和媒体的宣传和引导，垃圾分类工作得到了广大市民的理解和支持，随之而来的即是对垃圾后续分类处置技术和工艺的要求，这也是能否体现垃圾分类的意义，真正使垃圾得到减量化、资源化、无害化处置的关键。若后续垃圾分类处置技术跟不上，民众看不到垃圾分类的切实意义，则会丧失分类的积极性，最终垃圾分类又成为昙花一现。为使垃圾分类工作能有效、持久地开展，厨余垃圾处置工程的启动迫在眉睫。目前对于厨余垃圾的处理方式:多数与生活垃圾混合处理，一般进行填埋，部分进行焚烧。由于厨余垃圾的高水分，易腐烂的特点，会产生大量的渗滤液，并产生大量的恶臭气体。填埋极易产生二次污染。焚烧又因其高水分，而需要补充大量的燃料。造成处理成本居高不下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是:提供一种能有效将厨余垃圾利用起来的利用厨余垃圾制造肥料的方法。本专利技术的另一目的是提供一种实现上述利用厨余垃圾制造肥料的方法中对固态厨余垃圾进行热解的热解炭化炉。本专利技术的又一目的是提供一种用于将固态厨余垃圾输送至热解炉的有机固体干燥输送机。本专利技术的再一目的是提供一种实现上述利用厨余垃圾制造肥料的方法中对液态厨余垃圾进行发酵的多功能有机液体发酵罐。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种利用厨余垃圾制造肥料的方法，将厨余垃圾进行破碎后进行固液分离，得到固态厨余垃圾和液态物；将分离出来的固态厨余垃圾进行热解碳化，得到热解气体和碳渣；对热解气体进行洗涤，可凝气体溶于水中得到复合液体溶液，不可凝气体引回参与热解碳化；将分离出来的液态物进行厌氧发酵得到发酵液、沼渣和沼气；对得到的发酵液再进行好氧发酵或将得到的发酵液与洗涤时产生的复合液体溶液一起进行好氧发酵，好氧发酵后将所得液体配制成有机无机复合液体肥料；对得到的沼渣与热解碳化后得到的碳渣混合，添加复合微生物工程菌，进行固态发酵，制成有机碳固体肥料。优选的，破碎和固液分离后的固态厨余垃圾为直径为l-10mm，含水率在30_60% ；厌氧发酵时的温度为25°C _35°C，厌氧发酵时间48-168小时。优选的，热解碳化过程的温度为250°C -550°C，并控制热解碳化在缺氧状态下进行，从而热解得到CO和CH4可燃气体，将洗涤后的CO和CH4可燃气体引回参与热解碳化；好氧发酵时接入复合工程菌，好氧发酵过程的温度为25°C _35°C，好氧发酵的时间为8-24小时。—种用于实现上述的利用厨余垃圾制造肥料的方法中的热解碳化的热解炭化炉，包括炉体、旋风除尘炉以及物料输送装置，炉体的热解气出口与旋风除尘炉入气口连通，所述旋风除尘炉的出料口连接到所述物料输送装置上，物料输送装置送料口与炉体的入料口相连接。优选的，所述炉体的下部倾斜向上开设有燃烧器安装口，所述燃烧器安装口为多个分别绕炉体圆周方向等角度开设。优选的，所述旋风除尘炉包括第一旋风除尘炉和第二旋风除尘炉，所述第一旋风除尘炉的入气口与炉体的热解气出口相连通，第一旋风除尘炉的排气口与第二旋风除尘炉的入气口相连通，所述第一旋风除尘炉和第二旋风除尘炉的出料口连接到所述物料输送装置的物料传输部上。优选的，所述物料输送装置包括送料外筒、螺旋状推送叶片以及通过驱动所述螺旋状推送叶片转动推送物料的驱动电机，螺旋状推送叶片设置在所述送料外筒中。一种用于实现上述的利用厨余垃圾制造肥料的方法中将固态厨余垃圾输送至进行热解碳化的有机固体干燥输送机，包括输送管、螺旋状输送叶片、通过驱动所述螺旋状输送叶片转动推送物料的驱动机构以及包围于所述输送管外表面上的机体热媒夹套，所述输送管与机体热媒夹套间形成密封的热媒空间，所述热媒空间中填充有热介质，所述螺旋状输送叶设置于所述输送管中。—种用于实现上述的利用厨余垃圾制造肥料的方法中厌氧发酵或好氧发酵的多功能有机液体发酵罐，包括主罐体、主轴、驱动所述主轴转动的主轴电机、膜片安装板以及生物转盘，所述主罐体上开设有进气口和排气口，所述主轴伸入主罐体中，膜片安装板将生物转盘固定于所述主轴上。优选的，生物转盘为多个，分别绕主轴设置，生物转盘包括多个转盘单元，所述转盘单元主要由多个呈梯形的盘片叠置成正12边形的转盘单元。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果:1、本专利技术的特点是对厨余垃圾破碎后进行固液分离，将固态厨余垃圾和有机液体分别进行资源化处理，有机液体采用生物技术进行处理，产生有机无机复合液体肥料，固态厨余垃圾采用热解碳化处理，形成能源和生物炭。2、本专利技术的特点是有机液体厌氧发酵不同于传统制沼气的厌氧发酵，本专利技术的厌氧发酵只是下一步好氧发酵的预处理工序，产生的沼气只是副产品并不是目的。3、本专利技术的厌氧发酵温度控制在25V至35°C之间，发酵时间48小时至168小时，即二天到七天，而传统产沼气厌氧发酵均为20天至60天，可见本专利技术的效率得到极大的提高同时还节省了大量的设备和场地，降低了成本。4、本专利技术好氧发酵时接入复合工程菌，好氧发酵过程的温度为25°C -35°C，好氧发酵的时间为8-24小时，可见好氧发酵时间短，效率高且发酵时间8小时至24小时灵活调整。5、本专利技术的固态厨余垃圾热解碳化过程通过热解炭化炉完成，可通过调节热解炭化炉的控制参数实现热解气化与热解液化之间的灵活变换，热解气化产生可燃气体，热解液化产生生物油醇和木醋液。6、本专利技术的热解炭化炉具有循环流化床热解炉和喷动床热解炉的综合特点，再结合厨余垃圾的特性，制定热解工艺参数。热解炭化炉炉温可控制在250°C至550°C之间。7、本专利技术能最大限度实现资源化，因所处理的厨余垃圾是经过分类的，所以全部液体在微生物的作用下，全部降解转化成液体肥料，部分固体部分经热解碳化后产生的气体经过专用液体洗涤，对不可凝的可燃气体引回热解碳化进行燃烧及及发电，可凝气体溶于水中得到复合液体溶液，复合液体溶液中含有油醇及木醋液，将复合液体溶液进行好氧发酵转化成生物液体肥料后再进一步配制成有机无机复合液体肥料，而热解碳化后得到的碳渣经过生物处理是非常好的有机碳固体肥料，可以作为土壤改良剂.可见本专利技术的资源化利用率程度接近100%。8、本专利技术的有机液体发酵罐采用生物转盘，传统生物发酵罐采用机械搅拌，功率消耗大。本专利技术将多个呈梯形的盘片叠置成正12边形的转盘单元从而达到比表面积大，微生物附着量大、转动力矩小、转速低和消耗功率低的效果。例如:10立方米发酵罐，装机功率仅2.2kw。【附图说明】图1是本专利技术利用厨余垃圾制造肥料的方法的流程图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用厨余垃圾制造肥料的方法，其特征在于：将厨余垃圾进行破碎后进行固液分离，得到固态厨余垃圾和液态物；将分离出来的固态厨余垃圾进行热解碳化，得到热解气体和碳渣；对热解气体进行洗涤，可凝气体溶于水中得到复合液体溶液，不可凝气体引回参与热解碳化；将分离出来的液态物进行厌氧发酵得到发酵液、沼渣和沼气；对得到的发酵液再进行好氧发酵或将得到的发酵液与洗涤时产生的复合液体溶液一起进行好氧发酵，好氧发酵后将所得液体配制成有机无机复合液体肥料；对得到的沼渣与热解碳化后得到的碳渣混合,添加复合微生物工程菌,进行固态发酵，制成有机碳固体肥料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张京荣，陈鹏，
申请(专利权)人：广州英昊环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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