本发明专利技术创造提供了一种注塑机上料装置，包括加热炉、进料箱和透明储料箱，所述的进料箱和透明储料箱均设置在加热炉的一侧，所述的进料箱与加热炉之间设有进料管，进料管一端设置在加热炉的顶部，所述的进料管通过风机一与加热炉连通，所述的进料管的另一端设置在进料箱内，所述的透明储料箱和进料箱之间设有送料管，所述送料管的一端设置在进料箱的顶部，所述的送料管通过风机二与进料箱连通，所述的送料管另一端设置在透明储料箱内，所述的进料箱底部设置重力传感器，所述的重力传感器与控制装置相连，所述的控制装置与风机二相连。本发明专利技术创造所述的一种注塑机上料装置，能够自动加料，且对原料实时监控，结构简单，操作方便，对操作者无危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造属于注塑设备领域，尤其是涉及一种注塑机上料装置。
技术介绍
随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化，注塑产品已经在人们的生活中出现的越来越多，作为注塑程序中的重要部分，注塑机是决定注塑产品好坏的关键。一般情况下，注塑机的压塑过程包括:上料、加热、熔化和注塑四个过程，在注塑件的注塑过程中，一般用到聚丙乙烯作为主要原料，由于注塑机设计不够完善，现实生产中，都是将聚丙乙烯放置在塑料筐中，然后再有加热炉上的吸料管伸入筐内吸料，这种加料方式操作起来比较复杂，需要人工不断的对塑料筐添料，在注塑过程中还要关注筐内的原料量，并且这种塑料筐是开放式的，会使得生产环境内充斥着聚丙乙烯散发出的刺激性气味，对生产者健康有着严重的危害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种注塑机上料装置，能够自动加料，且对原料实时监控，结构简单，操作方便，对操作者无危害。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种注塑机上料装置，包括加热炉1、进料箱2和透明储料箱3，所述的进料箱2和透明储料箱3均设置在加热炉I的一侧，所述的进料箱2与加热炉I之间设有进料管4，所述的进料管4 一端设置在加热炉I的顶部，所述的进料管4通过风机一 5与加热炉I连通，所述的进料管4的另一端设置在进料箱2内，所述的透明储料箱3和进料箱2之间设有送料管6，所述送料管6的一端设置在进料箱2的顶部，所述的送料管6通过风机二 7与进料箱2连通，所述的送料管6另一端设置在透明储料箱3内，所述的进料箱2底部设有重力传感器8，所述的重力传感器8与控制装置9相连，所述的控制装置9与风机二 7相连。进一步的，所述送料管6与透明储料箱3底部连通。进一步的，所述进料管4与进料箱2的底部连通。进一步的，所述加热炉I上设置可视窗10。进一步的，所述进料箱2上设置检修口 11。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种注塑机上料装置具有以下优势:本专利技术创造所述的一种注塑机上料装置，结构简单，使用方便，能够实现自动加料，且对原料实时监控，结构简单，操作方便，对操作者无危害；透明储料箱的设置，能够更加直观的观察储料箱内原料的多少，随时提醒工作人员；透明储料箱和进料箱均设置在地面上，避免了工作人员登高为透明储料箱添加原料，省时省力。【附图说明】构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造实施例所述的一种注塑机上料装置的结构示意图。附图标记说明:1-加热炉，2-进料箱，3-透明储料箱，4-进料管，5-风机一，6_送料管，7_风机二，8-重力传感器，9-控制装置，10-可视窗，11-检修口。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种注塑机上料装置，包括加热炉1、进料箱2和透明储料箱3，所述的进料箱2和透明储料箱3均设置在加热炉I的一侧，所述的进料箱2与加热炉I之间设有进料管4，所述的进料管4 一端设置在加热炉I的顶部，所述的进料管4通过风机一 5与加热炉I连通，所述的进料管4的另一端设置在进料箱2内，所述的透明储料箱3和进料箱2之间设有送料管6，所述送料管6的一端设置在进料箱2的顶部，所述的送料管6通过风机二 7与进料箱2连通，所述的送料管6另一端设置在透明储料箱3内，所述的进料箱2底部设有重力传感器8，所述的重力传感器8与控制装置9相连，所述的控制装置9与风机二7相连。送料管6与透明储料箱3底部连通。进料管4与进料箱2的底部连通。加热炉I上设置可视窗10，便于查看。进料箱2上设置检修口 11，便于维修。当注塑机需要向加热炉I内进料时，风机一5开始工作，通过进料管4将进料箱2内的原料吸入到加热炉I内，透明储料箱3和进料箱2均设置在地面上，避免了工作人员登高为透明储料箱3添加原料，省时省力，设置在进料箱2底侧的重力传感器8检测到的信号实时传递给控制装置9，当重力传感器8检测到的重力值低于控制装置9设定的重力范围时，重力传感器8将信号传递给控制装置9，控制装置9控制风机二 7运作，从透明储料箱3为进料箱2供料，当重力传感器8检测到的重力信号值大于控制装置9设定的重力范围时，控制装置9控制风机二 7停止运作，透明储料箱3停止为进料箱2供料，说明原料已经装满，此过程中风机一 5不停机，一直向加热炉I内吸入原料，直至达到所需要求为止。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑机上料装置，其特征在于:包括加热炉(1)、进料箱(2)和透明储料箱(3)，所述的进料箱⑵和透明储料箱⑶均设置在加热炉⑴的一侧，所述的进料箱⑵与加热炉(I)之间设有进料管(4)，所述的进料管(4) 一端设置在加热炉(I)的顶部，所述的进料管(4)通过风机一(5)与加热炉(I)连通，所述的进料管(4)的另一端设置在进料箱(2)内，所述的透明储料箱(3)和进料箱(2)之间设有送料管￠)，所述送料管￠)的一端设置在进料箱⑵的顶部，所述的送料管(6)通过风机二(7)与进料箱(2)连通，所述的送料管(6)另一端设置在透明储料箱(3)内，所述的进料箱(2)底部设有重力传感器(8)，所述的重力传感器⑶与控制装置(9)相连，所述的控制装置(9)与风机二(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于:所述送料管(6)与透明储料箱(3)的底部连通。3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于:所述进料管(4)与进料箱⑵的底部连通。4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于:所述加热炉(I)上设置可视窗(10)。5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于:所述进料箱(2)上设置检修口(11)。【专利摘要】本专利技术创造提供了一种注塑机上料装置，包括加热炉、进料箱和透明储料箱，所述的进料箱和透明储料箱均设置在加热炉的一侧，所述的进料箱与加热炉之间设有进料管，进料管一端设置在加热炉的顶部，所述的进料管通过风机一与加热炉连通，所述的进料管的另一端设置在进料箱内，所述的透明储料箱和进料箱之间设有送料管，所述送料管的一端设置在进料箱的顶部，所述的送料管通过风机二与进料箱连通，所述的送料管另一端设置在透明储料箱内，所述的进料箱底部设置重力传感器，所述的重力传感器与控制装置相连，所述的控制装置与风机二相连。本专利技术创造所述的一种注塑机上料装置，能够自动加料，且对原料实时监控，结构简单，操作方便，对操作者无危害。【IPC分类】B29C45/18, B29C45/76【公开号】CN105058700【申请号】CN201510519843【专利技术人】古子宏 【申请人】天津宏向塑料制品有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机上料装置，其特征在于：包括加热炉(1)、进料箱(2)和透明储料箱(3)，所述的进料箱(2)和透明储料箱(3)均设置在加热炉(1)的一侧，所述的进料箱(2)与加热炉(1)之间设有进料管(4)，所述的进料管(4)一端设置在加热炉(1)的顶部，所述的进料管(4)通过风机一(5)与加热炉(1)连通，所述的进料管(4)的另一端设置在进料箱(2)内，所述的透明储料箱(3)和进料箱(2)之间设有送料管(6)，所述送料管(6)的一端设置在进料箱(2)的顶部，所述的送料管(6)通过风机二(7)与进料箱(2)连通，所述的送料管(6)另一端设置在透明储料箱(3)内，所述的进料箱(2)底部设有重力传感器(8)，所述的重力传感器(8)与控制装置(9)相连，所述的控制装置(9)与风机二(7)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：古子宏，
申请(专利权)人：天津宏向塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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