变径蝶阀制造技术

本发明专利技术提供一种变径蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，阀体为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板，蝶板与阀杆固定连接，阀体上径向设置有同轴的轴套和定位套，阀杆套于轴套和定位套内，所述蝶板为中空结构，内部有一空腔，空腔内置有弹性胶囊，蝶板两端面均开有与空腔相贯通的通孔；阀杆为中空杆结构，内置与弹性胶囊相联通的气道。本变径蝶阀，通过对弹性胶囊充气程度的控制实现对蝶板上不同数量通孔的封堵与否，当需进行小流量调节时，先将蝶板调节至关闭位置，再通过对弹性胶囊充气程度的控制实现对蝶板上不同数量通孔的封堵与否，从而实现所需小流量的调节，其构思巧妙，易于实现，成本低廉，有很大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蝶阀，特别涉及一种变径蝶阀。
技术介绍
蝶阀是一种被广泛应用于各行业的控制调节阀，其通过随阀杆一起转动的圆盘状蝶板来实现管路的开启、关闭及流量调节。在小流量调节时，蝶阀存在一定的局限性，具体表现在不易通过控制其蝶板的旋转角度来实现所需各种小流量的调节，通过改进启闭单元的控制机构能够解决这一问题，但却大大增加了成本，不利于大范围推广使用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种变径蝶阀，以解决现有蝶阀不易实现小流量调节的局限。该变径蝶阀的技术方案是这样实现的:所述变径蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，阀体为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板，蝶板与阀杆固定连接，阀体上径向设置有同轴的轴套和定位套，阀杆套于轴套和定位套内，所述蝶板为中空结构，内部有一空腔，空腔内置有弹性胶囊，蝶板两端面均开有与空腔相贯通的通孔；所述阀杆为中空杆结构，内置与弹性胶囊相联通的气道。进一步的，所述位于空腔内的蝶板两内侧端面中心位置均设有定位销，弹性胶囊固定于定位销上。进一步的，所述阀杆内设有两路气道，第一气道与弹性胶囊相联通，第二气道与空腔相连通。进一步的，所述蝶板一外侧端面上设有两个卡箍，卡箍沿端面径向设置，阀杆固定于卡箍内。进一步的，所述蝶板上的通孔分布于两个卡箍的两侧。进一步的，本变径蝶阀中超出轴套部分的阀杆上固定连接有启闭单元。进一步的，所述蝶板端面与阀体轴线垂直时，阀体通过嵌于中空腔壁上的密封圈与蝶板密封配合进一步的，所述第一气道和第二气道的端部均设有气门芯。本专利技术所提供的变径蝶阀，在现有蝶阀的基础上进行了改进，以解决现有蝶阀不易实现小流量调节的问题。其在蝶板上设置通孔，在蝶板内部空腔中设置弹性胶囊，通过对弹性胶囊充气程度的控制实现对蝶板上不同数量通孔的封堵与否，正常使用时，将弹性胶囊充至饱和状态，从而使蝶板上通孔全部封堵，此时，本变径蝶阀与普通蝶阀无异；当需进行小流量调节时，先将蝶板调节至关闭位置，再通过对弹性胶囊充气程度的控制实现对蝶板上不同数量通孔的封堵与否，从而实现所需小流量的调节，本变径蝶阀构思巧妙，易于实现，成本低廉，有很大的应用前景。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术所述变径蝶阀主视示意图；图2是蝶板、阀杆部分侧剖示意图；图3是阀杆俯视示意图。附图标记说明:图中:1.阀体、2.密封圈、3.蝶板、4.阀杆、5.轴套、6.定位套、7.启闭单元、8.通孔、9.定位销、10.弹性胶囊、11.空腔、12.第一气道、13.第二气道、14.卡箍。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术所述变径蝶阀，参照图1、2所示，其基本结构与普通蝶阀无异，包括阀体1、蝶板3和阀杆4，阀体I为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板3，阀体I中空腔壁上嵌有密封圈2，当蝶板3端面与阀体I轴线垂直时，阀体I通过密封圈2与蝶板3密封配合，增加密封程度，蝶板3与阀杆4固定连接，具体而言，所述蝶板3 —外侧端面上设有两个卡箍14，卡箍14沿端面径向设置，阀杆4通过焊接或者铆接等方式固定于卡箍14内，阀体I上径向设置有同轴的轴套5和定位套6，阀杆4套于轴套5和定位套6内，超出轴套5部分的阀杆4上固定连接有启闭单元7，通过对启闭单元7的操作实现对蝶板3位置的调-K-T O本专利技术所述变径蝶阀改进之处在于:所述蝶板3为中空结构，内部有一空腔11，空腔11内置有弹性胶囊10，蝶板3两端面均开有与空腔11相贯通的通孔8 ;所述阀杆4为中空杆结构，内置与弹性胶囊10相联通的气道，通过对弹性胶囊10充气程度的控制实现对蝶板3上不同数量通孔8的封堵与否。正常使用时，通过气道将弹性胶囊10充至饱和状态，从而使蝶板3上通孔8全部封堵，此时，本变径蝶阀与普通蝶阀无异，其使用方法也与普通蝶阀使用方法无异；当需进行小流量调节时，先将蝶板3调节至关闭位置，再通过对弹性胶囊10充气程度的控制实现对蝶板3上不同数量通孔8的封堵与否，即实现“变径”效果，从而实现所需小流量的调节。所述位于空腔11内的蝶板3两内侧端面中心位置均设有定位销9，弹性胶囊10固定于定位销9上，对弹性胶囊10起到一定的定位作用，不会随意移动。如图2、3所示，所述阀杆4内设有两路气道，第一气道12与弹性胶囊10相联通，用于对弹性胶囊10进行充、放气，以实现对不同小流量的调节；第二气道13与空腔11相连通，当流经本变径蝶阀的流量很小时，杂质极易沉淀于蝶板3及其通孔8处，可以定期通过第二气道13，利用空气对杂质进行清理。所述蝶板3上的通孔8分布于两个卡箍14的两侧，以避开卡箍14及阀杆4。所述第一气道12和第二气道13的端部均设有气门芯，保证气道与外界的隔绝。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种变径蝶阀，包括阀体(I)、蝶板⑶和阀杆(4)，阀体⑴为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板(3)，蝶板(3)与阀杆(4)固定连接，阀体(I)上径向设置有同轴的轴套(5)和定位套￠)，阀杆(4)套于轴套(5)和定位套￠)内，其特征在于:所述蝶板⑶为中空结构，内部有一空腔(11)，空腔(11)内置有弹性胶囊(10)，蝶板(3)两端面均开有与空腔(11)相贯通的通孔⑶； 所述阀杆(4)为中空杆结构，内置与弹性胶囊(10)相联通的气道。2.根据权利要求1所述的变径蝶阀，其特征在于:所述位于空腔(11)内的蝶板⑶两内侧端面中心位置均设有定位销(9)，弹性胶囊(10)固定于定位销(9)上。3.根据权利要求1或2所述的变径蝶阀，其特征在于:所述阀杆(4)内设有两路气道，第一气道(12)与弹性胶囊(10)相联通，第二气道(13)与空腔(11)相连通。4.根据权利要求1所述的变径蝶阀，其特征在于:所述蝶板(3)—外侧端面上设有两个卡箍(14)，卡箍(14)沿端面径向设置，阀杆⑷固定于卡箍(14)内。5.根据权利要求4所述的变径蝶阀，其特征在于:所述蝶板(3)上的通孔(8)分布于两个卡箍(14)的两侧。6.根据权利要求1所述的变径蝶阀，其特征在于:超出轴套(5)部分的阀杆(4)上固定连接有启闭单元(7)。7.根据权利要求1所述的变径蝶阀，其特征在于:所述蝶板(3)端面与阀体(I)轴线垂直时，阀体(I)通过嵌于中空腔壁上的密封圈(2)与蝶板(3)密封配合。8.根据权利要求3所述的变径蝶阀，其特征在于:所述第一气道(12)和第二气道(13)的端部均设有气门芯。【专利摘要】本专利技术提供一种变径蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，阀体为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板，蝶板与阀杆固定连接，阀体上径向设置有同轴的轴套和定位套，阀杆套于轴套和定位套内，所述蝶板为中空结构，内部有一空腔，空腔内置有弹性胶囊，蝶板两端面均开有与空腔相贯通的通孔；阀杆为中空杆结构，内置与弹性胶囊相联通的气道。本变径蝶阀，通过对弹性胶囊充气程度的控制实现对蝶板上不同数量通孔的封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径蝶阀，包括阀体(1)、蝶板(3)和阀杆(4)，阀体(1)为带中空腔的圆筒状结构，中空腔内匹配设有蝶板(3)，蝶板(3)与阀杆(4)固定连接，阀体(1)上径向设置有同轴的轴套(5)和定位套(6)，阀杆(4)套于轴套(5)和定位套(6)内，其特征在于：所述蝶板(3)为中空结构，内部有一空腔(11)，空腔(11)内置有弹性胶囊(10)，蝶板(3)两端面均开有与空腔(11)相贯通的通孔(8)；所述阀杆(4)为中空杆结构，内置与弹性胶囊(10)相联通的气道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继元，刘凯，
申请(专利权)人：天津市精沃阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12