一种防水透气纸尿裤底膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种防水透气纸尿裤底膜，包括基材层和与之复合的防水透气层，其特征在于：所述基材层为透气性为100～700CFM、厚度为5～20GSM的无纺布纤维层，所述防水透气层为纳米纤维堆积体层。还提供一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法，利用疏水性高分子树脂经过量产化高压静电纺丝设备，在超细纤维无纺布上直接进行静电纺丝形成纳米纤维堆积体，生产的纳米纤维和超细纤维无纺布复合的纸尿裤底膜，耐水压可以达到4000mmH2O以上，同时透气性达到3CFM以上，水蒸气透过量达到10000g/cm2.24h以上，填补了国内高防水透气性底膜生产的空白，彻底解决小宝宝穿着纸尿裤时的漏尿和屁股红肿的问题；同时也可以将该纳米纤维和无纺布纤维复合底膜应用于成人纸尿裤和女性卫生巾市场，具有很好的市场开发前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法
本专利技术属于防水透气性产品
，具体涉及一种防水透气纸尿裤底膜及其制备方法。
技术介绍
经市场调研，透气性、吸水性、舒适性、干爽性、安全性等因素是妈妈们选购纸尿裤时考虑的五大主要因素，其中，透气性尤为重要。宝宝皮肤汗腺排汗孔很小，不能很好地控制皮肤的温度，如纸尿裤透气性不佳，尿液被吸收后，热气和湿气被聚集在纸尿裤里，易使宝宝产生闷热感，并可能使小屁屁红肿、发炎，导致尿布疹。由于有尿液产生时，纸尿裤内部为湿热环境，所谓透气性实际是指透水蒸气性，可用水蒸气透过量(g/cm2·24h)来表示，同时也可以使用单位面积空气透过量(CFM)来表示。目前纸尿裤的最新结构主要分为表层、瞬吸导流层、吸收芯层、底膜及其他功能组件。市场上销售的纸尿裤底膜一般采用PP微孔膜或热轧非织造布PE复合膜，利用水滴(最小雾滴直径10μm)和水蒸气分子(直径0.4nm)的直径的差异，实现水滴不能透过而水蒸气分子可以透过，达到防水透气的效果。纸尿裤底膜是纸尿裤透气性的主要影响因素，直接影响整个纸尿裤的透气性能，从而影响婴幼儿穿着纸尿裤时的舒适性。目前市场上销售的纸尿裤主要利用PP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水透气纸尿裤底膜，包括基材层和与之复合的防水透气层，其特征在于：所述基材层为透气性为100～700CFM、厚度为5～20GSM的无纺布纤维层，所述防水透气层为纳米纤维堆积体层。

【技术特征摘要】
1.一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：1)获得透气性为100～700CFM、厚度为5～20GSM的无纺布纤维层，利用压光辊对无纺布纤维层进行压光处理，获得具有光滑附着面的无纺布纤维层，控制压光辊的压力为0.1MPa～1MPa，压光辊的温度为60℃～130℃；2)配制纺丝溶液，在密闭容器内加入质量百分比为1份的疏水性高分子树脂、8～13份的有机溶剂，边搅拌均匀边加热获得纺丝溶液待用，控制加热温度在100℃以内；3)通过多喷头高压静电纺丝设备的喷丝头将步骤2)中配制好的纺丝溶液喷丝堆积在步骤1)中的无纺布纤维层光滑附着面上，在无纺布纤维层附着面上纺丝溶液喷丝堆积形成纳米纤维堆积体层，并与无纺布纤维层复合形成疏松的纳米纤维无纺布复合膜，通过控制多喷头高压静电纺丝设备的纺丝参数使得喷丝堆积形成的纳米纤维堆积体层的纤维直径为100nm～500nm，纳米纤维堆积体层的厚度为1GSM～10GSM；4)将步骤3)中形成的复合膜放入烘箱烘烤，控制烘箱温度为50℃～130℃，烘烤时间以确保复合膜中不含有任何有机溶剂残留为准；5)利用压力辊对烘烤后的复合膜进行压光处理获得纳米纤维无纺布底膜，控制压力辊的压力为0.1MPa～10MPa,压力辊的温度为30℃～130℃。2.根据权利要求1所述的一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法，其特征在于：所述疏水性高分子树脂为TPU树脂、聚酰胺树脂(PA)、聚乳酸树脂(PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的一种防水透气纸尿裤底膜的制备方法，其特征在于：步骤2)中纺丝溶液配制过程中加入的疏水性树脂为TPU树脂时，加入的有机溶剂为丁酮溶剂或者丙酮溶剂，步骤2)中纺丝溶液配制过程中加入的疏水性树脂为聚酰胺树脂(PA)、聚乳酸树脂(PLA)、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建华，董祥，徐卫红，徐晓东，
申请(专利权)人：博裕纤维科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32