本发明专利技术公开了一种切割机反射激光发生装置，包括第一中心轴、玻璃激光器、第二中心轴、小型电机、反光镜、激光感应器、变极装置和控制芯片，所述第一中心轴外侧设置有玻璃激光器，所述玻璃激光器一端设置有激光发射头，所述玻璃激光器至少有两个且关于第一中心轴平行设置，所述玻璃激光器上设置有激光开关，所述第一中心轴下侧设置有两个支撑座，所述支撑座呈三角形设置，所述第一中心轴一侧设置有第二中心轴，所述第二中心轴一侧与小型电机固定连接且可转动，所述第二中心轴上设置有反光镜座，本发明专利技术通过设置的反光镜，解决了反射镜在导轨上转动，来实现激光器交替工作的问题，同时通过激光感应器，可实现自动控制玻璃激光器开闭目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激光发生装置，具体涉及一种切割机反射激光发生装置，属于激光切割机生产
技术介绍
随着激光切割技术的不断完善，激光切割机的种类越来越多。混合切割机以其最为广泛的适用范围受到用户青睐。与普通激光切割机一样，混合切割机利用照射到工件表面的激光束使工件融化并蒸发，进而达到切割工件的目的，现有技术中，混合切割机为了降低单台机器的生产及采购成本，一般采用150w以下的玻璃激光器。这种激光器通常用来切割非金属材料，例如木头，亚克力等等。切割非金属材料对激光器的光束模式和稳定性没有很好的要求，所以检验不出激光器的品质。但是金属切割时，就比非金属要求严格的多，激光器的长时间稳定性不好或光束模式变化都会导致无法切割。现有的激光器切割生产过程中，有的激光器切割半小时左右就会出现切不透的情况，如果机器停机几分钟再切割又没有问题，到一定时间又会发生切割不透的情况，机器的长时间工作稳定性就出现了问题，严重影响用户的生产效率和加工成本，且批量加工变的无法实现，而且现有的激光器在工位上的转换是通过传动电机、传动机构实现的，但传动电机、传动机构容易产生误差，尤其是长时间工作时，可能会出现损坏的情况，不但使精度下降，而且增加了维修成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种切割机反射激光发生装置，通过设置的反光镜，解决了反射镜在导轨上滑动，来实现激光器交替工作的问题，同时通过激光感应器，可实现自动控制玻璃激光器开闭目的，而且切割精度较高降低了切割误差，从而提高了切割的效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案: 一种切割机反射激光发生装置，包括第一中心轴、玻璃激光器、第二中心轴、小型电机、反光镜、激光感应器、变极装置和控制芯片，所述第一中心轴外侧设置有玻璃激光器，所述玻璃激光器一端设置有激光发射头，所述玻璃激光器至少有两个且关于第一中心轴平行设置，所述玻璃激光器上设置有激光开关，所述第一中心轴下侧设置有两个支撑座，所述支撑座呈三角形设置，所述第一中心轴一侧设置有第二中心轴，所述第二中心轴一侧与小型电机固定连接且可转动，所述第二中心轴上设置有反光镜座。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一中心轴上设置有激光器座，所述激光器座上设置有支撑轴，所述支撑轴可拆卸，所述第一中心轴一端设置有限位装置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反光镜座上设置有反光镜，所述反光镜至少有两个且关于第一中心轴呈45度设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述一反光镜背面设置有激光感应器，所述激光感应器旋转90度与激光发射头同一水平轴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述小型电机一侧设置有变极装置，所述变极装置一侧设置有控制芯片，所述激光开关、激光感应器、变极装置均与控制芯片电性连接。本专利技术所达到的有益效果是:一种切割机反射激光发生装置，通过设置的反光镜，解决了反射镜在导轨上转动，实现了激光器交替工作的问题，同时通过激光感应器，当激光感应器旋转90度与激光发射头同一水平轴，玻璃激光器通过控制芯片调控自行关闭，从而实现自动控制玻璃激光器开闭目的，同时通过限位装置，提高了激光器交替工作的精确性，而且切割精度较高降低了切割误差，从而提高了切割的效率。【附图说明】图1是本专利技术实施例所述的一种切割机反射激光发生装置俯视图；图2是本专利技术实施例所述的一种切割机反射激光发生装置反光镜工作原理图。其中，附图标记为:第一中心轴-1、激光器座-2、支撑轴-3、玻璃激光器-4、支撑座-5、第二中心轴-6、小型电机-7、反光镜-8、反光镜座-9、激光感应器-10、变极装置-11、控制芯片-12、激光发射头-13、激光开关-14、限位装置-15。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例:请参阅图1-2，一种切割机反射激光发生装置，包括第一中心轴1、玻璃激光器4、第二中心轴6、小型电机7、反光镜8、激光感应器10、变极装置11和控制芯片12，所述第一中心轴I外侧设置有玻璃激光器4，所述玻璃激光器4 一端设置有激光发射头13，所述玻璃激光器4至少有两个且关于第一中心轴I平行设置，所述玻璃激光器4上设置有激光开关14，所述第一中心轴I下侧设置有两个支撑座5，所述支撑座5呈三角形设置，所述第一中心轴I 一侧设置有第二中心轴6，所述第二中心轴6 —侧与小型电机7固定连接且可转动，所述第二中心轴6上设置有反光镜座9。所述第一中心轴I上设置有激光器座2，所述激光器座2上设置有支撑轴3，所述支撑轴3可拆卸，所述第一中心轴I 一端设置有限位装置5，通过支撑轴3可拆卸可便于激光感应器10的维修和更换，而且通过限位装置15，可有效实现反光镜8旋转时与激光发射头13同一水平轴的准确性，提高了激光器交替工作的精确性。所述反光镜座9上设置有反光镜8，所述反光镜8至少有两个且关于第一中心轴I呈45度设置，通过反光镜解决了反射镜8在导轨上转动，实现了激光器交替工作的问题。所述所述一反光镜8背面设置有激光感应器10，所述激光感应器10旋转90度与激光发射头13同一水平轴，当激光感应器旋转90度与激光发射头同一水平轴，玻璃激光器通过控制芯片调控自行关闭，从而实现自动控制玻璃激光器开闭目的。所述小型电机7 —侧设置有变极装置11，所述变极装置11 一侧设置有控制芯片12，所述激光开关14、激光感应器10、变极装置11均与控制芯片12电性连接，通过控制芯片12，当反光镜8通过小型电机7 —侧的第二中心轴6旋转90度时，可实现控制两玻璃激光器4开闭的目的。需要说明的是，本专利技术为一种切割机反射激光发生装置，使用时，打开总开关，一玻璃激光器4工作照射到指定的位置，一段时间后通过控制芯片12控制小型电机7转动，当反光镜8通过小型电机7 —侧的第二中心轴6旋转90度时，一玻璃激光器4激光照射到激光感应器10上，激光感应器10将信号传递给控制芯片12，控制芯片12控制关闭一玻璃激光器4打开另一玻璃激光器4，一段时间后控制芯片12通过变极装置11控制小型电机7反转90度，此时一玻璃激光器4打开，另一玻璃激光器4关闭，如此反复工作，所述的一段时间为固定时间段由控制芯片12设置控制。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种切割机反射激光发生装置，包括第一中心轴(I)、玻璃激光器(4)、第二中心轴(6 )、小型电机(7 )、反光镜(8 )、激光感应器(10 )、变极装置(11)和控制芯片(12 )，其特征在于:所述第一中心轴(I)外侧设置有玻璃激光器(4)，所述玻璃激光器(4) 一端设置有激光发射头(13)，所述玻璃激光器(4)至少有两个且关于第一中心轴(I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割机反射激光发生装置，包括第一中心轴（1）、玻璃激光器（4）、第二中心轴（6）、小型电机（7）、反光镜（8）、激光感应器（10）、变极装置（11）和控制芯片（12），其特征在于：所述第一中心轴（1）外侧设置有玻璃激光器（4），所述玻璃激光器（4）一端设置有激光发射头（13），所述玻璃激光器（4）至少有两个且关于第一中心轴（1）平行设置，所述玻璃激光器（4）上设置有激光开关（14），所述第一中心轴（1）下侧设置有两个支撑座（5），所述支撑座（5）呈三角形设置，所述第一中心轴（1）一侧设置有第二中心轴（6），所述第二中心轴（6）一侧与小型电机（7）固定连接且可转动，所述第二中心轴（6）上设置有反光镜座（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，
申请(专利权)人：济南金威刻科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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