星轮传动机构及灌装机制造技术

本发明专利技术涉及一种星轮传动机构，包括星轮座、设于星轮座内并延伸出所述星轮座的传动轴及与所述传动轴一体成型的星轮板架，所述星轮板架可随所述传动轴相对所述星轮座转动。上述星轮传动机构，将传动轴与星轮板架一体成型，可保证加工精度，减小装配之间的误差，实现灌装生产时，瓶子传递平稳，从而提高了生产效率，且提高了机器的安全性和可靠性。还提供一种灌装机。

【技术实现步骤摘要】
星轮传动机构及灌装机
本专利技术涉及灌装瓶子输送
，特别是涉及一种星轮传动机构及灌装机。
技术介绍
灌装机是一种可将液体产品(如饮料及液体食品，日化产品)自动灌入瓶或罐等小容器的设备，为了实现整个灌装过程的自动化，灌装机通常设有星轮传动机构，用于将两工序之间的瓶子输送。一般地，为保证生产高效，瓶子在传递过程中需保持平稳、连贯，但传统地星轮传动机构在转动时易跳动，传递不稳定，易发生在传递过程中的卡瓶和伤瓶，甚至卡瓶而撞机的事故。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的星轮传动机构转动时易跳动而传递不平稳、不连贯的问题，提供一种转运瓶子过程平稳、高效，减少因为伤瓶而导致产品不合格的现象发生的星轮传动机构及灌装机。一种星轮传动机构，包括星轮座、设于星轮座内并延伸出所述星轮座的传动轴及与所述传动轴一体成型的星轮板架，所述星轮板架可随所述传动轴相对所述星轮座转动。上述星轮传动机构，将传动轴与星轮板架一体成型，可保证加工精度，减小装配之间的误差，实现灌装生产时，瓶子传递平稳，从而提高了生产效率，且提高了机器的安全性和可靠性。在其中一实施例中，所述星轮传动机构还包括星轮传送组件，所述星轮传送组件包括连接于星轮板架的卡瓶星轮、紧固于所述卡瓶星轮的支撑杆及连接于所述支撑杆的护瓶星轮，所述卡瓶星轮与所述护瓶星轮配合形成一可将瓶子固定的夹持位。在其中一实施例中，所述星轮传送组件还包括第一紧固件，所述星轮板架远离所述传动轴的边缘处沿其周向设有一台阶部，所述台阶部具有一低平面，所述低平面上开设有若干紧固孔，所述卡瓶星轮对应开设有第一过孔，所述第一紧固件穿过所述第一过孔，并螺纹连接于若干所述紧固孔，以将所述卡瓶星轮紧固于所述星轮板架。在其中一实施例中，所述星轮传送组件还包括垫圈，所述垫圈设于所述卡瓶星轮与所述低平面之间。在其中一实施例中，所述星轮传送组还包括第二紧固件和第三紧固件，所述卡瓶星轮上开设有与所述第二紧固件匹配的第二过孔，所述护瓶星轮开设有与所述第三紧固件匹配的第三过孔，所述支撑杆两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第二紧固件穿过所述第二过孔，并螺纹连接于所述第一安装孔，所述第三紧固件穿过所述第三过孔，并螺纹连接于所述第二安装孔。在其中一实施例中，所述星轮板架朝向所述星轮座一侧沿周向设有限位部，所述限位部的径向尺寸大于所述星轮座的径向尺寸。在其中一实施例中，所述星轮传动机构还包括轴承组，所述轴承组设于所述星轮座内，所述传动轴可转动地连接于所述轴承组。在其中一实施例中，所述轴承组包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承和第二轴承位于靠近所述传动轴两端部的部分。在其中一实施例中，所述星轮传动机构还包括支撑板，以及与所述支撑板连接，并为所述支撑板提供支撑力的底座，所述星轮座可拆卸地连接于所述支撑板上，所述传动轴穿设所述支撑板及所述星轮座。一种灌装机，包括上述的星轮传动机构。附图说明图1为本较佳实施例中的星轮传动机构的结构示意图；图2为图1所示的星轮传动机构的A处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本较佳实施例中的星轮传动机构10，包括星轮座12、设于星轮座12内并延伸出星轮座12的传动轴14及与所述传动轴14一体成型的星轮板架16，该星轮板架16可随传动轴14相对该星轮座12转动。具体地，本实施例中，该星轮传动机构10还包括支撑板18及与支撑板18连接，为其提供支撑力的底座19，支撑板18固定连接于底座19上，星轮座通过法兰及螺栓紧固于支撑板18上，该传动轴14贯穿该星轮座12，其一端与设于底座19上的驱动装置(图未标)连接，可在驱动装置的带动下转动，该传动轴14的另一端延伸出该星轮座12，并一体成型有前述星轮板架16。传统的星轮传动机构10的传动轴14通过其他元件与星轮板架16装配，经过研究得知，由于各个零件之间存在公差及加工误差，组装后部件存在跳跃现象，从而使瓶子20传动不平稳，将传动轴14与星轮板架16一体成型，可保证加工精度，减小装配之间的误差，实现灌装生产时，瓶子20传递平稳，从而提高了生产效率，且提高了机器的安全性和可靠性。需要说明的是，图1中的支撑板18与底座的连接结构图中未示出，因本专利技术的重点不在于此，故不赘述其具体的连接结构。参照图1所示，更具体地，该星轮传动机构10还包括轴承组(图未标)，该轴承组设于星轮座12内，并套设于传动轴14上。其中，该轴承组包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别位于星轮座12两端处，从而使传动轴14可相对转动地连接于星轮座12内。本实施例中，该传动轴14延伸出星轮座12，星轮板架16朝向星轮座12的一侧沿周向设有限位部162，该限位部162围设于所述星轮座12，其径向尺寸大于该星轮座12的径向尺寸，从而可在径向对星轮板架16限位，并使星轮板架16可在传动轴14的带动下相对星轮座12可转动。参照图1及图2所示，该星轮传动机构10还包括星轮传送组件13，该星轮传送组件13包括连接于星轮板架16的卡瓶星轮132、紧固于该卡瓶星轮132的支撑杆134及连接于支撑杆134的护瓶星轮136，该卡瓶星轮132和该护瓶星轮136配合形成一可将瓶子20夹紧的夹持位。本实施例中，该星轮传动机构10还包括第一紧固件131，该星轮板架16远离传动轴14的边缘处沿其周向设有一台阶部164，该台阶部164具有一低平面(图未标)，该低平面上开设有若干紧固孔(图未示)，该卡瓶星轮132对应开设有第一过孔(图未示)，该第一紧固件131穿过该第一过孔，并螺纹连接于若干所述紧固孔，从而将卡瓶星轮132紧固于星轮板架16。优选地，该星轮传送组件13还包括垫圈138，其设于卡瓶星轮132与低平面之间，起到减震和缓冲的作用，还增加了卡瓶星轮132与星轮板架16之间连接的紧固性。请再次参阅图1，更具体地，本实施例中，该星轮传送组件13还包括第二紧固件133和第三紧固件135，该卡瓶星轮132上开设有与该第二紧固件133匹配的第二过孔(图未示)，该护瓶星轮136开设有与第三紧固件135匹配的第三过孔(图未示)，该支撑杆134两端分别开设有第一安装孔(图未示)和第二安装孔(图未示)，该第二紧固件133穿过该第二过孔，并螺纹连接于第一安装孔，将支撑杆134紧固于卡瓶星轮132，第三紧固件135穿过第三过孔，并螺纹连接于第二安装孔，从而将护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种星轮传动机构，其特征在于，包括星轮座、设于星轮座内并延伸出所述星轮座的传动轴及与所述传动轴一体成型的星轮板架，所述星轮板架可随所述传动轴相对所述星轮座转动。

【技术特征摘要】
1.一种星轮传动机构，其特征在于，包括星轮座、设于星轮座内并延伸出所述星轮座的传动轴及与所述传动轴一体成型的星轮板架，所述星轮板架可随所述传动轴相对所述星轮座转动，所述星轮板架朝向所述星轮座一侧沿周向设有限位部，所述限位部的径向尺寸大于所述星轮座的径向尺寸，所述星轮传动机构还包括轴承组，所述轴承组设于所述星轮座内，所述传动轴可转动地连接于所述轴承组，所述轴承组包括第一轴承及第二轴承，所述第一轴承和第二轴承位于靠近所述传动轴两端部的部分。2.根据权利要求1所述的星轮传动机构，其特征在于，所述星轮传动机构还包括星轮传送组件，所述星轮传送组件包括连接于星轮板架的卡瓶星轮、紧固于所述卡瓶星轮的支撑杆及连接于所述支撑杆的护瓶星轮，所述卡瓶星轮与所述护瓶星轮配合形成一可将瓶子固定的夹持位。3.根据权利要求2所述的星轮传动机构，其特征在于，所述星轮传送组件还包括第一紧固件，所述星轮板架远离所述传动轴的边缘处沿其周向设有一台阶部，所述台阶部具有一低平面，所述低平面上开设有若干紧固孔，所述卡瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊衡益，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44