用于雾化剂容器的阀门安装装置和方法制造方法及图纸

一种用于雾化剂容器的阀门安装装置，包括： ａ）一安装座，具有一中心托座部分，雾化剂阀门固定其上；一定型部分，从托座沿径向向下和向外形成；一裙圈部分，从成型部分的沿径向向外的末端以大致垂直方向伸展并终结在一用于容纳容器的沿口的凸缘部分处； ｂ）所述裙圈部分具有的外直径稍小于带衬圈的安装座要予以钳紧的容器沿口的内直径； ｃ）至少将套环式衬圈的大部分安装在安装座的裙圈部分上，所述套环式衬圈的轴向高度和径向厚度具有这样的尺寸：即可通过将按上述方式安装的套环式衬圈嵌入容器开口的操作将衬圈推进安装座的沟槽部分，这一推进是通过容器沿口与套环式衬圈的接触实现的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于雾化剂容器的阀门安装装置，所述安装装置通常称为“安装座”。更具体地说，本专利技术涉及一种用于安装座的特别的管状衬圈(套环式衬圈)，这种安装座在尺寸上有别于以前的装有套环式衬圈的安装座。而且，在把套环式衬圈装在安装座上面的某一段时间内，此套环式衬圈与安装座的空间关系与以前的套环式衬圈相比，也是有变化的。雾化剂容器广泛地用以封装各种流体材料，包括液态和粉粒状制品。一般，制品和挥发剂以高于大气压的压力被封装在容器里面，依靠手控开启一施放阀门使容器内部的压力把制品通过阀门和连接导管排送到一排出口释放出去。施放阀门通常由一安装装置装在容器开口处，该装置包括一安装座和一密封衬圈。更具体地说，容器包括一顶部开孔或沿口部分，安装座包括一中心托座部分，用于钳紧施放阀门；一个从支撑部分延伸出来的裙圈部分，此裙圈部分接合于一沿径向向外伸展的沟槽部分，此沟槽部分的形状设计成可容纳容器开口的弧形沿口部分。密封衬圈通常沿着一部分裙圈伸展，并在一有限程度上伸进沟槽部分。在密封衬圈装在安装座上之后，安装座装于容器并钳紧容器。雾化剂容器
中的技术人员熟知这种钳紧作业。显然，对于一台雾化剂容器来说，安装座与容器沿口之间的密封是至关重要的。这种密封通常用密封衬圈实现，它必须防止容器内压力和容器内制品从安装座与容器的接口处流失。 在本
中已有多种类型的密封裙圈。其中一种普通类型的衬圈是传统的平面橡胶衬圈，置放在安装座的沟槽内部。这种类型的衬圈一般是通过把复合橡胶混和物在金属直棒上挤压和硫化，随后切下已挤压和硫化好的产品(管形)的各个薄薄的环形片段的方法制作出来的。这些衬圈往往称作切片式或平面衬圈。切片式衬圈的制作是比较昂贵的。制做切片式衬圈的管形橡胶的径向尺寸很难精确控制，管形橡胶具有变动的尺寸并且不圆。因此，这些管形橡胶的内外圆柱表面通常用激光切削到所需的尺寸，所述切削会对衬圈制作平添很大的费用。另一种类型的衬圈是一种由弹性树脂材料制成的较薄套环，装在安装座的裙圈部分上并随后沿着所述裙圈被向前推动，使衬圈最终伸进安装座的环形沟槽的一有限部分，当安装座装入并随后钳紧在雾化剂容器上面时，密封衬圈受到迫压而与安装座的沟槽和容器的沿口形成密封接合。一般，这类衬圈只是沿着衬圈的一个较小的周向部分在被称作5点钟和11点钟的位置上受到迫压而与安装座形成密封接合。由于它们的形状，这种类型的衬圈往往称作套环式衬圈。套环式衬圈的制作方式是，把一根由衬圈材料制成的管子装到安装座的衬圈上面，然后切下管子的各个环形片段。不过，套环式衬圈的轴向高度一般大于切片式衬圈的轴向高度。套环式衬圈的制作和在安装座上的装配要比切片式衬圈便宜得多。当制作套环式衬圈时，不需要研磨由衬圈材料挤制成的管子的内外圆柱表面。而且，管状套环式衬圈比切片式衬圈更容易地装配于安装座。密封衬圈也可以通过一种含有水或溶剂的液态材料在安装座环形沟槽中沉积制成。溶剂或水在固化期间蒸发掉，而余下的材料在安装座沟槽中生成一种弹性密封材料。用一种液态溶剂制造衬圈也是一种比较昂贵的过程，要求多种生产工序，包括使用固化炉或者其他装置以干燥和固化衬圈材料。而且，还必须配置一种装置，可使安装座与可仔细发放一定量衬圈制作制剂的计量设备相对，并在其下面转动。这种衬圈通常称作“流入”式衬圈。因而，上述各种类型的衬圈，以及其他一些可以使用的衬圈，既有优点也有缺点。切片式和套环式衬圈两者都会产生优良的效果。切片式衬圈比套环式衬圈在商业领域广泛应用的时间更长。为了在先前使用平面或切片式衬圈的设备上使用套环式衬圈，需要在卷边和安装工具方面作出某种调整。往往，需要一种适应平面和套环式衬圈两者的卷边作业线这取决于被卷边的带阀门容器的衬圈的技术要求。为了避免改变或调整卷边和安装作业，特别是在欧洲存在一种趋向，即保留平面或切片式衬圈，尽管这种衬圈成本较高。本专利技术的一项目的是，提供一种经过改进的用于雾化剂容器的带衬圈的安装座，以及一种经过改进的用于把衬圈装配于安装座的方法。本专利技术的另一项目的是，提供一种用于雾化剂容器的安装座，带有一密封衬圈，它具有套环式衬圈的成本优势，但却允许卷边和安装设备在和钳紧和安装切片式衬圈相同的情况下使用。本专利技术的又一项目的是，在一安装座上装设一套环式衬圈，以使此衬圈具有等同于一平面或切片式衬圈的尺寸而不需对衬圈材料进行任何研磨。本专利技术还有一项目的是，提供一种新颖的套环式衬圈，设置在安装座裙圈的一相当大的部分上，以便在接合安装座和容器时，套环式衬圈可以被推到安装座的沟槽部分里面。这些目的和其他目的可以通过一种用于雾化剂容器的安装装置获得，这种装置包括一安装座和一设在安装座上具有有限高度的较厚的套环式衬圈。本专利技术的套环式衬圈装设在安装座的裙圈部分上，并随后在钳紧安装座和容器之前最终推到安装座的环形沟槽里面。本专利技术在钳紧作业之前推进套环式衬圈导致衬圈变形大约90°以形成一种在形状和尺寸方面可与通常的切片式衬圈相似的衬圈。本专利技术的套环式衬圈可以从一根由衬圈材料挤制成的管子上切出，切成具有非常精确的纵向尺寸。当套环式衬圈变化大约90°而进入安装座的沟槽时，衬圈原来的轴向尺寸变成其径向尺寸或称厚度。这样，可以获得具有精确的内外尺寸的一种切片式衬圈形状，而不需要象先前技术中的切片式衬圈所一贯需要的那种对于衬圈材料的昂贵加工。套环式衬圈可以推到安装座的裙圈上面，然后再推到其环形沟槽里面，这可以在一次作业中，但最好是在两个单独的工序中完成。比如，在某地将套环式衬圈推到安装座的裙圈上面，并在这种情况下出售给某一经营安装好的雾化剂容器的厂商，他随后向安装座的环形沟槽中推动衬圈并使之变形成为所需的形状。将套环式衬圈设置在裙圈部分上或者将至少套环式衬圈的相当大的一部分设置在安装座的裙圈上，并以此形式输送到另一地点，优点是安装座的裙圈与套环式衬圈之间的摩擦配合适合于防止在钳紧带衬圈的安装座和容器之前的运输和储放期间，衬圈从安装座上移位，这是切片式衬圈运输和储存方面经常出现的一个问题。不过，在希望垂直于安装裙圈的轴向长度安装本专利技术的套环式衬圈的场合，可以采用某些手段或步骤以保持或卡持衬圈在安装座的沟槽之中的变形形状。任何适合的手段都可以用来在安装座沟槽内推动衬圈和使之变形成为所需要的形状并将衬圈保持在沟槽之中。比如，当需要将安装座设置在容器上时，雾化剂容器本身可以用来完成该工作，或者使用粘接剂把已变形的衬圈粘合于安装座的沟槽。在参照附图对本专利技术的各优先实施例做详细说明之后，本专利技术其他的好处和优点就显而易见了。附图说明图1是在钳紧之前装设在一雾化剂容器上的、本专利技术的一种阀门安装装置的横截面视图。图2是图1所示雾化剂容器与阀门安装装置在钳紧后的情况。图3是图1中的阀门安装装置的安装座和密封衬圈的倒置、放大、分解透视图。图4是安装座和密封衬圈的倒置、放大、分解横截面视图。图5是一部分安装座的放大示意图，表明密封衬圈处于安装初始的位置。图6是类似于图5的示意图，但表明密封衬圈部分地被推到安装座的沟槽部分里面。图7也是类似于图5和6的示意图，但用于表明在接合安装座和容器沿口之前、已经完全被推进安装座的沟槽之后的密封衬圈。图8、9和10分别是类似于图5、6和7的示意图，并表明密封衬圈安装和定位在另一类型的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·R·布莱克，
申请(专利权)人：精密阀门公司，
类型：发明
国别省市：