压角组件防损压框机制造技术

本发明专利技术为一种压角组件防损压框机，包括机台、设于所述机台上的一对短边推进机构和一对长边推进机构，每个所述短边推进机构包括短边推进架和一对结构对称的压角组件，所述压角组件外侧抵持于所述长边推进机构内侧，所述短边推进架上固定有用于控制所述压角组件移动的侧移气缸，所述侧移气缸包括具备第一进气口和第二进气口的缸体以及末端与所述压角组件连接的主轴，所述第二进气口相对第一进气口靠近所述主轴末端，所述第二进气口以塞子封闭。本发明专利技术采用侧移气缸两侧的恒定气压差提供回弹力，把常用的气缸作为工作中才充气的气弹簧使用，这样方便了控制长边推进气缸压力的上限，减弱了压角组件所受到的震荡，提高了压角组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装框设备
，特别涉及一种防止压角组件运动震荡而损坏的压框机。
技术介绍
压框机是一种可以用来拼装玻璃和边框的设备。装框产品的拼接区是否紧密会严重影响产品外观好坏。为了挤紧边框之间的衔接位置，需要压框机用压角组件压紧边框的角落再水平施力，这当中存在两个问题：①压角组件由于要避让玻璃的移动，需要采用移动式结构，压角组件在拼接区找到合适的作用位置才能使压框正常完成；②压角组件的驱动过快会产生一些冲撞，对压角组件上的气缸部件可能产生较快的损耗。因此，有必要提供一种新结构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种防止压角组件运动震荡而损坏的压框机。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种压角组件防损压框机，包括机台、设于所述机台上的一对短边推进机构和一对长边推进机构，每个所述短边推进机构包括短边推进架和一对结构对称的压角组件，所述压角组件外侧抵持于所述长边推进机构内侧，所述短边推进架上固定有用于控制所述压角组件移动的侧移气缸，所述侧移气缸包括具备第一进气口和第二进气口的缸体以及末端与所述压角组件连接的主轴，所述第二进气口相对第一进气口靠近所述主轴末端，所述第二进气口以塞子封闭。具体的，所述短边推进架上还设有用于引导所述压角组件移动方向的侧移导轨。进一步的，所述压角组件包括滑动架和位于所述滑动架底部配合所述侧移导轨的滑块。进一步的，所述滑动架底部设有滑轮。进一步的，所述短边推进架包括水平的第一基板、立设于所述第一基板上的第一立板和设于第一立板内侧的第一支撑台。进一步的，所述短边推进架还包括连接所述第一基板与第一立板的第一连接筋。采用上述技术方案，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术采用侧移气缸两侧的恒定气压差提供回弹力，把常用的气缸作为工作中才充气的气弹簧使用，这样方便了控制长边推进气缸压力的上限，减弱了压角组件所受到的震荡，提高了压角组件的使用寿命。附图说明图1为压框机的立体图；图2为短边推进机构的立体图；图3为一侧压角组件的俯视图；图4为一侧压角组件的侧视图；图5为图4中的A位置的局部放大图；图6为侧移气缸的结构简图；图7为长边推进机构的立体图；图8为长边推进机构的俯视图；图9为归正部分的局部示意图。图中数字表示：1-机台；2-托料台，21-吸盘；3-短边推进机构，3a-短边推进气缸，3b-短边推进导轨，31-短边推进架，311-第一基板，312-第一立板，3121-第一夹持气缸，3122-第一夹块，313-第一支撑台，3131-第一归正凸柱，3132-第一归正气缸，314-第一连接筋，32-压角组件，321-滑动架，3211-滑动面，3212-固定架，3213-角支撑台，322-滑块，323-压角气缸，323a-气缸座，324-杠杆，324a-杠杆座，325-摆块，326-压块，3261-压角块，327-推块，327a-推块气缸，328-滑轮，33-侧移气缸，331-缸体，3311-第一进气口，3312-第二进气口，3312a-塞子，332-主轴，34-侧移导轨；4-长边推进机构，4a-长边推进气缸，4b-长边推进导轨，41-第二基板，42-第二立板，421-第二夹持气缸，422-第二夹块，423-平整机构，424-避让槽，43-第二支撑台，431-第二归正凸柱，432-第二归正气缸，44-第二连接筋；5-移料架。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术的一种具有压角组件的压框机，包括机台1、设于机台1上方的若干托料台2以及机台1上围绕托料台2设置的一对短边推进机构3和一对长边推进机构4；托料台2上设有吸盘21；机台1上设有用于驱动短边推进机构3进给的短边推进气缸3a以及引导短边推进机构3运动方向的若干短边推进导轨3b；机台1上设有用于驱动长边推进机构4进给的长边推进气缸4a以及引导长边推进机构4运动方向的若干长边推进导轨3b；机台1上还设有位于托料台2之间的移料架5。玻璃通过移料架5运输到机台1上方，移料架5下降而将玻璃托放于托料台2上，短框被夹持于短边推进机构3上，长框被夹持于长边推进机构4上；然后吸盘21将玻璃吸附以固定玻璃的水平位置，一对短边推进机构3和一对长边推进机构4同时进给，将长框和短框装配在玻璃四周，压合固定；最后短边推进机构3和长边推进机构4分别松开短框和长框并且退回外侧，吸盘21停止对玻璃的吸附，移料架5升起并把装框完成的玻璃从机台1上方移走。如图2和图6所示，每个短边推进机构3包括短边推进架31和一对结构对称的压角组件32，短边推进架31上固定有用于控制压角组件32移动的侧移气缸33，压角组件32的外侧抵持于长边推进机构4内侧；侧移气缸33包括具备第一进气口3311和第二进气口3312的缸体331以及末端与压角组件32连接的主轴332，第二进气口3312相对第一进气口3311靠近主轴332末端，第二进气口3312以塞子3312a封闭；短边推进架31上还设有用于引导压角组件32移动方向的侧移导轨34，压角组件32包括滑动架321、位于滑动架321底部配合侧移导轨34的滑块322和位于滑动架321底部的滑轮328。压角组件32本身是装配在短边推进架31上的，当短边推进机构3向内运动时，压角组件32会跟着短框向内移动，同时压角组件32又受到长边推进机构4的作用，在长边推进机构3向内推进的时候，压角组件32也会随着长框一起移动，这样压角组件32就能对准长框和短框最终的拼接位置，装框后避免装出的框体有明显裂缝。本机采用侧移气缸33提供回弹力，侧移气缸33的第一进气口3311用于连接供气管，压框机启动时，第一进气口3311供气，这样缸体331内靠近第一进气口3311一侧与第二进气口3312一侧气压差总是恒定为供气压力，侧移气缸33就具有了气弹簧一样的功能，方便了控制长边推进气缸4a压力的上限，减弱了压角组件32所受到的震荡，提高了压角组件32的使用寿命。当压角组件32运动时，滑轮328能够抵在短边推进架31上，这样在增加有限摩擦阻力的前提下能够保证短边推进架31的位置。如图2、图7至图9所示，短边推进架31包括水平的第一基板311、立设于第一基板311上的第一立板312、设于第一立板312内侧的第一支撑台313和连接第一基板311与第一立板312的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压角组件防损压框机，包括机台、设于所述机台上的一对短边推进机构和一对长边推进机构，每个所述短边推进机构包括短边推进架和一对结构对称的压角组件，所述压角组件外侧抵持于所述长边推进机构内侧，其特征在于：所述短边推进架上固定有用于控制所述压角组件移动的侧移气缸，所述侧移气缸包括具备第一进气口和第二进气口的缸体以及末端与所述压角组件连接的主轴，所述第二进气口相对第一进气口靠近所述主轴末端，所述第二进气口以塞子封闭。

【技术特征摘要】
1.一种压角组件防损压框机，包括机台、设于所述机台上的一对短边
推进机构和一对长边推进机构，每个所述短边推进机构包括短边推进架和
一对结构对称的压角组件，所述压角组件外侧抵持于所述长边推进机构内
侧，其特征在于：所述短边推进架上固定有用于控制所述压角组件移动的
侧移气缸，所述侧移气缸包括具备第一进气口和第二进气口的缸体以及末
端与所述压角组件连接的主轴，所述第二进气口相对第一进气口靠近所述
主轴末端，所述第二进气口以塞子封闭。
2.根据权利要求1所述的压角组件防损压框机，其特征在于：所述短
边推进架上还设有用于引导所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，
申请(专利权)人：苏州宏瑞达新能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32