风机系统及空调器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种风机系统及空调器，其中，风机系统包括：密封板，密封板上设置有出风腔和第一导风腔、第二导风腔；第一风机，位于密封板的下方，并与出风腔导通；第二风机，位于密封板的下方，包括两个风轮，其中，一风轮与第一导风腔导通，另一风轮与第二导风腔导通；其中，第一导风腔与第二导风腔相互隔离，以使两个风轮独立出风。该技术方案，由于第一导风腔和第二导风腔之间不连通，因此第二风机中的两个风轮产生的风在导出至密封板的上方时，不会相互干涉，从而能够减少第二风机产生的风在送风过程中的阻力，以减少风机系统对风的损耗，进而能够相对增大风机系统的送风量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风机系统及空调器。
技术介绍
图1和图2为相关技术中的风机系统的导风装置，由图1和图2可知，双风机系统中的导风装置包括密封板I’、第一风机21’和第二风机22’，而密封板上设置有出风腔11’和导风腔12’，具体地，第一风机21’与出风腔11’导通，第二风机22’则通过导风腔12’将风导入到密封板的上方。具体地，第一风机21’和第二风机22’都包括两个风轮，而对于第二风机22’而言，其两个风轮共用一个导风腔12’，因而两个风轮产生的风在导风腔12’中易产生涡流，该涡流一方面会引起较大的噪音，另一方面会对风产生一定的阻力，从而使得风的利用率较低，进而减少了风机系统的风量。因此，如何设计出一种能够减少送风阻力从而能够增大送风量的风机系统成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此，本技术的一个目的在于提供了一种能够减少送风阻力从而能够增大送风量的风机系统。本技术的另一个目的在于提供了一种包含上述风机系统的空调器。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种风机系统，包括:密封板，所述密封板上设置有出风腔和第一导风腔、第二导风腔；第一风机，位于所述密封板的下方，并与所述出风腔导通；第二风机，位于所述密封板的下方，包括两个风轮，其中，一所述风轮与所述第一导风腔导通，另一所述风轮与所述第二导风腔导通；其中，所述第一导风腔与所述第二导风腔相互隔离，以使两个所述风轮独立出风。根据本技术的实施例的风机系统，第一风机产生的风可从第一风机的出风腔导出至密封板的上方，而第二风机产生的风则可通过独立的第一导风腔和第二导风腔导出至密封板的上方，而由于第一导风腔和第二导风腔之间不连通，因此，第二风机中的两个风轮产生的风在导出至密封板的上方时，不会相互干涉，因而不会在导风腔(包括第一导风腔、第二导风腔)中产生涡流，进而降低了风机系统的噪音，同时，第一导风腔和第二导风腔相互隔离，因此，两个风轮可相对独立工作，其产生的风也不会出现相互干扰的现象，因而能够减少第二风机产生的风在送风过程中的阻力，从而能够减少风的浪费，进而能够相对增大风机系统的风量。具体地，风机系统包括密封板及位于密封板下方的第一风机和第二风机，其中，第一风机与第二风机的结构一样，且第一风机、第二风机均包括两个风轮，该两个风轮通过电机连接，并在电机的连接下旋转。此外，各个风轮上设置有出风口，第一风机的风轮的出风口与出风腔导通，因此第一风机产生的风可直接通过风轮的出风口排出到密封板的上方，而第二风机产生的风则通过风轮的出风口排出到第一导风腔或第二导风腔内，然后由第一导风腔或第二导风腔导出到密封板的上方，因而，第一风机、第二风机可独立送风，且第二风机的中两个风轮也可独立送风，从而能够最大限度地减少第一风机、第二风机的送风阻力，以增大风机系统的送风量。具体地，风机系统还包括:壳体，所述壳体内设置有所述密封板、所述第一风机、所述第二风机，其中，所述密封板与所述壳体的一端围成密封腔；排风口，设置在所述壳体上，并与所述出风腔、所述第一导风腔、所述第二导风腔导通；导风板，设置在所述密封腔内。根据本技术的实施例的风机系统，密封板与壳体的上端围成密封腔，而第一风机、第二风机产生的风便可集中在密封腔内，进而可从排风口排出。优选地，所述密封腔内设置有导风板。在该实施例中，可根据排风口的位置改变导风板的倾斜角度，因而，当风从出风腔、第一导风腔、第二导风腔排出到密封腔内，并遇到导风板后，导风板能够直接将风扩散到排风口处，进而可从排风口排出，因此上述导风板能够将风直接引导至排风口，以减少风在密封腔内的扩散阻力，从而可减少风机系统对风的损耗，进而能够相对增大风机系统的送风量。具体地，所述第一导风腔、所述第二导风腔与所述排风口之间的距离大于所述出风腔与所述排风口之间的距离；所述第一风机的安装位置高于所述第二风机的安装位置。根据本技术的实施例的风机系统，密封板的下方设置有两个风机，而风机的风轮的下端为圆柱形，风轮的上端设置有出风腔，因而为了减少两个风机的占用体积，将第一风机和第二风机在高度位置上相互错开安装，即将第二风机安装在第一风机的左下侧或右下侧，因而两个风机的总高度大于一个风机的高度小于两个风机的高度和，两个风机的总宽度大于一个风机的宽度小于两个风机的宽度和，该种安装方式，能够使两个风机独立出风，且能够减小密封板和壳体的尺寸，从而可减小风机系统的体积，进而能够降低风机系统的材料成本及安装成本。值得说明的是，当第二风机安装在第一风机的左下侧时，此时，排风口设置在壳体的左侧壁上，当第二风机安装在第一风机的右下侧时，此时，排风口设置在壳体的右侧壁上，即第二风机为远离排风口的风机。具体地，所述出风腔、所述第一导风腔、所述第二导风腔向所述排风口倾斜一预设角度。根据本技术的实施例的风机系统，出风腔、第一导风腔、第二导风腔向排风口倾斜一预设角度，使得第一风机、第二风机产生的风更易从排风口排出，从而能够减少风机系统对风的损耗，进而能够相对增大风机系统的送风量。具体地，风机系统还包括:换热器，安装在所述壳体内，并位于所述第一风机、所述第二风机的下方；进风口，设置在所述壳体上，并位于所述换热器的下方；其中，从所述进风口进入到所述壳体内的风可依次经过所述换热器、所述第一风机或所述第二风机、所述密封板后从所述排风口排出。根据本技术的实施例的风机系统，换热器安装在密封板、第一风机、第二风机的下方的壳体上，因而，从进风口进入到壳体内的风经过换热器换热后，能够由第一风机、第二风机导出到密封板与壳体围成的密封腔内，进而可从排风口排出，而排出的风在外界经过换热后又能够从进风口进入到壳体内，从而能够实现风的循环，进而能够向房间内源源不断地送风。优选地，换热器密封安装在密封板、第一风机、第二风机的下方的壳体上，因而从进风口进入到壳体内的风只能经过换热器换热后，由第一风机、第二风机导出到密封板与壳体围成的密封腔内，从而能够增强换热器的换热效率。优选地，所述排风口与所述出风口设置在所述壳体的同一侧壁上，从而该风机系统可从同一侧壁进风、出风，从而在安装时，只需将该侧壁暴露在表面上，而其它的侧壁均可靠墙设置，从而非常便于风机系统的安装。具体地，风机系统还包括:过滤网，设置在所述壳体上的所述进风口处。根据本技术的实施例的风机系统，过滤网能够将空气中的灰尘等杂质阻挡在壳体外，从而可防止灰尘杂质等随着室内的空气从进风口进入到壳体内，从而能够提高进入到风机系统内的风的纯净度，一方面，可防止室内的灰尘等杂质进入到风机系统内影响风机系统的运转，另一方面，可提高从风机系统排出的风的纯净度，从而能够为室内提供较纯净的风，进而能够提升用户体验。具体地，风机系统还包括:电机支座，安装在所述密封板的下方；第一电机，安装在所述电机支座上，与所述第一风机连接，用于驱动所述第一风机旋转；第二电机，安装在所述电机支座上，与所述第二风机的两所述风轮连接，用于驱动两所述风轮旋转。根据本技术的实施例的风机系统，电机支座安装在密封板的下方，用于安装电机，而电机具体包括安装在第一风机的两个风轮之间的第一电机和安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机系统，用于空调器，其特征在于，包括：密封板，所述密封板上设置有出风腔和第一导风腔、第二导风腔；第一风机，位于所述密封板的下方，并与所述出风腔导通；第二风机，位于所述密封板的下方，包括两个风轮，其中，一所述风轮与所述第一导风腔导通，另一所述风轮与所述第二导风腔导通；其中，所述第一导风腔与所述第二导风腔相互隔离，以使两个所述风轮独立出风。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏后权，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44