【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业锅炉废水余热回收装置，属于锅炉节热
技术介绍
为保证蒸汽锅炉的水质，需对锅炉进行连续排污，排污水的温度跟锅炉的饱和水温度一样，排污约消耗总能量的1%。这个能量在大容量锅炉上是非常可观的。如果直接对此部分污水直接排放，第一造成热量的消耗，第二会对环境的污染，因此出现了各种各样的余热回收装置，但现有的余热回收装置常常换热效率不高，还是会造成一部浪费，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能进一步提高余热利用率的工业锅炉废水余热回收装置。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括连通的主换热器(I)和辅换热器(2 )，所述主换热器(I)下部设有废水进口(3)，主换热器(I)内部设有废水流通管(4 )，主换热器(I)上部设有换热介质进口(5)；所述主换热器(I)顶部设有废水出口( 6 )，所述辅换热器(2 )上设有和所述废水出口(6)连通的回流管(7)，所述换热介质进口(5)和辅换热器(2)连通。所述废水流通管(4)螺旋向上设置。所述回流管(7)外套设保温层(8)。所述回流管(7)上设有直接和废水进口(3)连通的支管(9)。本技术的优点是:I )本技术设置主换热器和辅换热器，对锅炉废水进行了二次热交换，因此大大提高了换热效率，提高了余热利用效率；2 )本技术废水和换热介质换热后，温度下降，但是由于换热效率的影响其还是存在了一定的热量，此时将其通往辅换热器，和未经过热交换的换热介质进行热交换对其进行预热，预热过得换热介质进入主换热器和废水进行热交换，使换热介质被进行二次换热；因此总结起来本技术温度...
【技术保护点】
工业锅炉废水余热回收装置，其特征在于，包括连通的主换热器（1）和辅换热器（2），所述主换热器（1）下部设有废水进口（3），主换热器（1）内部设有废水流通管（4），主换热器（1）上部设有换热介质进口（5）；所述主换热器（1）顶部设有废水出口（6），所述辅换热器（2）上设有和所述废水出口（6）连通的回流管（7），所述换热介质进口（5）和辅换热器（2）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏广龙，刘彪，
申请(专利权)人：扬州正宇锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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