一种LED灯丝灯泡制造技术

技术编号:12316804 阅读:193 留言:0更新日期:2015-11-13 00:49
本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝灯泡,包括灯头、泡壳、以及玻璃柱芯,玻璃柱芯的两边设有LED灯丝,灯头内置有电源驱动器,电源驱动器的下部设有正极柱脚和负极柱脚,正极柱脚和负极柱脚分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架,LED灯丝包括柔性电路基板、一对接线端子,一组LED灯珠、荧光胶层、环氧树脂透明层和屏蔽铜片,灯头内设有陶瓷散热基座,电源驱动器安装在陶瓷散热基座内,且该陶瓷基座的环内部设有一圈将电源驱动器包围的屏蔽金属环。本实用新型专利技术散热效果好,延长了灯丝灯泡的使用寿命,且屏蔽了电源驱动器产生电磁场对灯丝内部线路的干扰,提高LED灯丝的工作效率和内部电流电压的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯丝灯泡
技术介绍
目前,LED灯丝灯泡被广泛运用到日常照明中,LED灯丝灯泡具有很多钨丝灯泡和日光灯不具备的节能环保优点,这也是LED灯泡被广泛推广原因。但现有的LED灯丝灯泡具有以下弊端:第一,传统的LED灯丝灯泡的灯丝的散热性能不够稳定,散热性较差,且作为驱动灯丝发光的电源驱动器的工作时产生的热量多,温度高,但传统的LED灯泡却没有针对电源驱动器的散热结构,这样就导致整个LED灯丝灯泡的使用寿命短的问题。第二,传统的LED灯丝灯泡没有电磁屏蔽结构,其中、电源驱动器在工作时会产生一定的电感应磁场,这个电磁场会干扰LED灯丝的内部电路工作,导致LED灯丝的内部电路出现电流紊乱和电压不稳定的问题发生,电流紊乱和电压不稳定直接影响了LED灯丝的发光效率,并容易使得内部电路的线路被烧坏,影响LED灯丝的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种LED灯丝灯泡。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种LED灯丝灯泡,包括灯头、泡壳、以及设置在灯头下部且置入到所述泡壳内部的玻璃柱芯,所述玻璃柱芯的两边设有LED灯丝,所述灯头内置有电源驱动器,所述电源驱动器的下部设有对称设置的正极柱脚和负极柱脚,所述正极柱脚和负极柱脚分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架,所述LED灯丝包括柔性电路基板、设置在柔性电路基板上下两端的一对接线端子,安装在柔性电路基板上的一组LED灯珠、覆盖在LED灯珠上的荧光胶层、设于柔性电路基板背面的环氧树脂透明层、和设置在所述环氧树脂透明层内部的屏蔽铜片;所述灯头内设有环形的陶瓷散热基座,所述电源驱动器安装在陶瓷散热基座内,且该陶瓷基座的环内部设有一圈将电源驱动器包围的屏蔽金属环。优选地,所述陶瓷散热基座下部设有一对陶瓷环,两个陶瓷环分别对应设置于所述正极柱脚和负极柱脚与电源驱动器的连接处,且每个陶瓷环结构的内部充盈用于固定柱脚的导热胶。优选地,所述的屏蔽金属环采用铜环制成。优选地,所述的LED灯珠的外侧设有八字形灯罩。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:第一、本技术在柔性电路基板背面设置的环氧树脂透明层能够帮助柔性电路基板散热,提高散热效率,而设置在电源驱动器外侧的陶瓷散热基座能够帮助电源驱动器进行散热,提高整体的散热效率,大大地降低了 LED灯丝和电源驱动器的工作温度,延长了它们的使用寿命。第二、本技术在环氧树脂透明层内设置了屏蔽铜片,在电源驱动器外侧的陶瓷散热基座上设置了环形的屏蔽金属环,两个屏蔽结构相结合,大大地降低电源驱动器对LED灯丝的内部电路的干扰,提高了 LED灯丝的工作效率,保证了 LED灯丝的内部电路电流电压的稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的陶瓷散热基座的结构示意图;图3为本技术的LED灯丝的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1、2和3所示,本技术提出的LED灯丝灯泡,包括灯头1、泡壳2以及设置在灯头I下部且置入到泡壳2内部的玻璃柱芯3。玻璃柱芯3的两边设有LED灯丝4,灯头I内置有电源驱动器5,电源驱动器5的下部设有对称设置的正极柱脚6和负极柱脚7,正极柱脚6和负极柱脚7为导电金属线,正极柱脚6和负极柱脚7分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架8。LED灯丝包括柔性电路基板9、设置在柔性电路基板9上下两端的一对接线端子10,安装在柔性电路基板9上的一组LED灯珠11、覆盖在LED灯珠11上的荧光胶层12、设于柔性电路基板9背面的环氧树脂透明层13、和设置在所述环氧树脂透明层13内部的屏蔽铜片14。LED灯珠11的外侧设有八字形灯罩18。灯头内设有环形的陶瓷散热基座15,电源驱动器5安装在陶瓷散热基座内,陶瓷基座的环内部设有一圈将电源驱动器包围的屏蔽金属环16,屏蔽金属环16采用铜环制成。陶瓷散热基座15下部设有一对陶瓷环17,两个陶瓷环分别对应设置于正极柱脚6和负极柱脚7与电源驱动器5的连接处,且每个陶瓷环结构的内部充盈用于固定柱脚的导热胶。陶瓷环的设置能保证正极柱脚6和负极柱脚7与电源驱动器5连接的稳定性,尤其是陶瓷环17和导热胶的设置防止了正极柱脚6和负极柱脚7与电源驱动器5的连接处局部过热而烧断的问题发生。在本技术中,柔性电路基板背面设置的环氧树脂透明层能够帮助柔性电路基板散热,提高散热效率,而设置在电源驱动器外侧的陶瓷散热基座能够帮助电源驱动器进行散热,提高整体的散热效率,大大地降低了 LED灯丝和电源驱动器的工作温度,延长了它们的使用寿命。本技术在环氧树脂透明层内设置了屏蔽铜片,在电源驱动器外侧的陶瓷散热基座上设置了环形的屏蔽金属环,两个屏蔽结构相结合,大大地降低电源驱动器对LED灯丝的内部电路的干扰,提高了 LED灯丝的工作效率,保证了 LED灯丝的内部电路电流电压的稳定性。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。【主权项】1.一种LED灯丝灯泡,包括灯头(I )、泡壳(2)、以及设置在灯头(I)下部且置入到所述泡壳(2 )内部的玻璃柱芯(3 ),所述玻璃柱芯(3 )的两边设有LED灯丝(4 ),所述灯头(I)内置有电源驱动器(5),所述电源驱动器(5)的下部设有对称设置的正极柱脚(6)和负极柱脚(7),所述正极柱脚(6)和负极柱脚(7)分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架(8 ),其特征在于:所述LED灯丝包括柔性电路基板(9 )、设置在柔性电路基板(9)上下两端的一对接线端子(10),安装在柔性电路基板(9)上的一组LED灯珠(11)、覆盖在LED灯珠(11)上的荧光胶层(12)、设于柔性电路基板(9)背面的环氧树脂透明层(13)、和设置在所述环氧树脂透明层(13)内部的屏蔽铜片(14);所述灯头内设有环形的陶瓷散热基座(15),所述电源驱动器(5)安装在陶瓷散热基座内,且该陶瓷基座的环内部设有一圈将电源驱动器包围的屏蔽金属环(16 )。2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯泡,其特征在于:所述陶瓷散热基座(15)下部设有一对陶瓷环(17),两个陶瓷环分别对应设置于所述正极柱脚(6)和负极柱脚(7)与电源驱动器(5)的连接处,且每个陶瓷环结构的内部充盈用于固定柱脚的导热胶。3.根据权利要求1所述的LED灯丝灯泡,其特征在于:所述的屏蔽金属环(16)采用铜环制成。4.根据权利要求1所述的LED灯丝灯泡,其特征在于:所述的LED灯珠(11)的外侧设有八字形灯罩(18)。【专利摘要】本技术公开了一种LED灯丝灯泡,包括灯头、泡壳、以及玻璃柱芯,玻璃柱芯的两边设有LED灯丝,灯头内置有电源驱动器,电源驱动器的下部设有正极柱脚和负极柱脚,正极柱脚和负极柱脚分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架,LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯丝灯泡,包括灯头(1)、泡壳(2)、以及设置在灯头(1)下部且置入到所述泡壳(2)内部的玻璃柱芯(3),所述玻璃柱芯(3)的两边设有LED灯丝(4),所述灯头(1)内置有电源驱动器(5),所述电源驱动器(5)的下部设有对称设置的正极柱脚(6)和负极柱脚(7),所述正极柱脚(6)和负极柱脚(7)分别连接两LED灯丝的上端,两LED灯丝的下端之间设有连接支架(8),其特征在于:所述LED灯丝包括柔性电路基板(9)、设置在柔性电路基板(9)上下两端的一对接线端子(10),安装在柔性电路基板(9)上的一组LED灯珠(11)、覆盖在LED灯珠(11)上的荧光胶层(12)、设于柔性电路基板(9)背面的环氧树脂透明层(13)、和设置在所述环氧树脂透明层(13)内部的屏蔽铜片(14);所述灯头内设有环形的陶瓷散热基座(15),所述电源驱动器(5)安装在陶瓷散热基座内,且该陶瓷基座的环内部设有一圈将电源驱动器包围的屏蔽金属环(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张社喜程为光杨金钟刘尊洪
申请(专利权)人:江西晶科电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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