拉链式可反复闭合的闭合组件制造技术

本发明专利技术提供一种用于闭合组件的拉链齿形。齿形包括凸元件（１０６）和凹元件（１００）。凹元件具有一对爪（１０１、１２１）以及一对臂（１０３，１２３），这对爪绕一个公共支点区（１０２）相对另一方可移动，每一个臂在支点区与一对爪中对应的一个连接。每个臂具有一个背离支点区的末端（１０４、１０５），其形状能与滑扣（２０８）配合。爪具有打开位置和闭合位置。当臂绕支点区位移时，臂的设计使爪在闭合位置和打开位置之间位移。这种绕支点区的位移可以通过滑扣相对臂的运动实现。当爪在闭合位置时凸元件被凹元件卡住，当爪处于打开位置时则被松开。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能反复闭合的闭合组件，应用于储存容器和其它用途。在先前工艺中，制造具有配对齿形的塑料袋是公知的，因此通过手指用力使齿形啮合可以闭合袋，并且通过手指用力使齿形分离可以打开袋。对于闭合和打开恰当配合的塑料袋，闭合组件也是公知的。使用滑扣能够便于闭合和打开这种塑料袋。闭合组件包括具有凸元件和凹元件的齿形带，它们与跨骑在拉链带上的滑扣协同工作。当朝一个方向拉时，滑扣能将凹元件和凸元件啮合在一起；当朝相反方向拉时，将齿形分开。一般地，将分离手指放在滑扣的顶部内板上，将凸元件和凹元件分开。根据本专利技术的另一个实施例，凸元件包括与滑扣配合的末端区。在又一个实施例中，凹元件爪中的一个包括第一钩，凸元件包括具有第二钩的尖端。当爪闭合时第一钩和第二钩啮合。在本专利技术的另一个实施例中，拉链组件包括具有凹元件的第一齿形带，其中凹元件具有一对爪，这对爪绕一个公共支点区相对另一方可移动。第一齿形带的凹元件还包括一对臂，在支点区臂与一对爪中对应的一个连接。一对臂中的每个臂具有一个末端，背离支点区并且其形状能与滑扣配合。爪具有打开位置和闭合位置，当臂绕支点区位移时，臂的设计使爪在闭合位置和打开位置之间移动。这种绕支点区的位移是通过滑扣相对臂运动实现的。拉链组件还包括具有凸元件的第二齿形带。当爪在闭合位置时凸元件被凹元件卡住，当爪处于打开位置时则松开。滑扣相对带在纵向可以移动，从而使臂绕支点区产生位移。根据本专利技术的另一特征，第一齿形带在纵向末端附近具有停止位置。臂中的一个被截掉，因此当滑扣位于停止位置时，滑扣不能使臂绕支点区产生位移，爪仍保持闭合位置。在本专利技术又一个实施例中，滑扣具有头端和尾端(在附图所示的实施例中“头端”是滑扣的宽端，“尾端”是滑扣的窄端)。滑扣的横截面上还包括卡住臂末端的第一通道和卡住凸元件末端区的第二通道。通道的间距沿纵轴方向是变化的，头端的间距大于尾端。以这种方式，滑扣朝尾端方向的运动将凸元件的末端区与臂的末端拉开，同时爪处于打开位置，凸元件远离开凹元件。另外，第二通道具有入口并包括一个限位，这个限位位于入口处靠近滑扣头端。限位限制凸元件尖端的斜向移动并且当爪处于闭合位置时使尖端容易与第一钩的啮合。在此实施例中，滑扣的横截面可以具有顶部和底部，并且第一和第二通道可以布置在横截面上使它们在垂直方向上相互偏移。另外，通道之间的间距在滑扣尾端附近的第一区可以保持不变，在滑扣头端附近的第二区可以逐渐增大，并且头端的间距可相对较大。第一通道的宽度在第二区也可以(或可供选择地)逐渐减小(宽度在尾端附近比较大)并且宽度在第一区保持基本不变。根据本专利技术的另一个特征，提供了可拆开的闭合第一侧面与第二侧面的方法。第一侧面具有第一齿形带，其中第一齿形带包括具有一对爪的凹元件，爪具有打开位置和闭合位置并通过滑扣的纵向运动实现打开和闭合。第二侧面具有第二齿形带，其中第二齿形带包括凸元件。此实施例的方法包括提供相对带可纵向移动的滑扣。滑扣的第一纵向区用于保持爪处于打开位置，同时使凸元件移入爪中；滑扣的第二纵向区用于使爪从打开位置移到闭合位置。滑扣沿带的纵向滑动，使带过渡到一个状态，在此状态中，沿带的至少一部分，凸元件位于爪中并且爪闭合。根据本专利技术的又一个实施例，制造闭合组件的方法包括提供具有凹元件的第一齿形带，第一齿形带具有一对臂，每一个臂具有一个末端，其形状与滑扣配合；还提供具有凸元件的第二齿形带，第二齿形带具有与滑扣配合的末端区；以及滑扣，滑扣具有从顶部一端垂下的第一侧腿和从顶部相反一端垂下的第二侧腿。凸元件的末端区被废弃一段长度，废弃的长度大于滑扣的长度；凹元件的顶臂也被废弃一段长度，废弃的长度大于滑扣的长度。滑扣第一侧腿的下端与凹元件的底臂配合，旋转滑扣的顶部直到滑扣跨骑在齿形带上。在另一实施例中，制造闭合组件的方法包括提供第一侧面和第二侧面，第一侧面从凹元件的下爪垂下，第二侧面从凸元件垂下。旋转滑扣的顶部后，滑扣沿齿形移动，与母齿形未截掉的臂与公齿形末端区配合。这种方法还包括切下齿形和侧面形成可反复闭合的闭合组件的零件。在本专利技术的另一个实施例中，形成齿形带用于可反复闭合的闭合组件的方法包括通过模具挤压熔融材料。模具具有与所需齿形形状相近的开口。熔融材料从模具中拉出使熔融材料落入水池中。接着在水池中调整熔融材料。熔融材料可以用调整装置调整，该调整装置具有将外边界放在熔融材料上的第一部分和保持熔融材料内部空间的第二部分。根据本专利技术的再一个实施例，形成用于可反复闭合的闭合组件的齿形带的方法包括通过模具挤压熔融材料。模具具有与所需齿形形状相近的开口。熔融材料从模具中拉出并落入水池中。水池具有第一区和第二区，控制第一区的温度，使其与第二区相比处于一个选定的较热温度。图2-4是表示根据本专利技术一个实施例的闭合组件的剖视图。图2是一个实施例从滑扣窄端截取的横截面视图，图3是图2实施例从滑扣中部截取的横截面视图，图4是图2实施例从滑扣宽端截取的横截面视图(我们有时将窄端称为“尾端”，将宽端称为“头端”)。第一齿形带210的凹元件100有一对爪101和121，绕支点区102相对另一方而运动。一对臂103和123中的每一个在支点区102与一对爪101和121对应连接。臂103和123的每一个都有一个背离支点区102的末端104和105，其形状与滑扣208配合。第二齿形带220的凸元件106包括与滑扣208啮合的末端区207。凹元件100的一个爪121包括第一钩209，凸元件106包括具有第二钩211的尖端201。如下面将要详细描述的一样，在此实施例中，臂103和123，通过支点区102的作用，挤压在一起以打开爪101和121，其方式类似于挤压装有弹簧的晒衣夹的末端打开晒衣夹。滑扣208的横截面包括用于卡住臂103和123的末端104和105的第一通道212，以及用于卡住凸元件106的末端区207的第二通道213。通道212和213的间隔在其纵轴截面上是变化的。在图2的尾端和图3的中部之间没有变化。然而，当滑扣相对齿形的一点移动时，此点从尾端移动到中部，也就是滑扣向尾端方向运动，使爪打开，但凸元件仍保留在其中。爪的打开是因为第一通道212的宽度在图2中的尾端和图3中的中部之间逐渐变窄，宽度的变窄使臂103和123被压在一起，从而打开爪101和121。与爪的工作相协调，一旦爪在滑扣的中部打开，通道212和213的间隔从滑扣的中部到图4所示的头端逐渐增大。以这种方式，滑扣208向尾端方向的运动将凸元件106完全从臂103和123的末端拉出，而此时爪101和102保持在打开位置。因此，将凸元件106从凹元件100中拉出。当然，使用涉及滑扣的术语“中部”是相对的。通道212和213之间的间距在无变化和逐渐变化之间的过渡的精确位置与设计时的选择有关，并且同样地，通道212的宽度在无变化和逐渐变化之间的过渡的位置也与设计时的选择有关。此外，这些过渡的位置不需要精确地处于相同位置。在此实施例中，滑扣208的横截面具有顶227和底228。第一通道212和第二通道213位于横截面中，二者在垂直方向相互偏移。图2表示当爪101和121在滑扣的208的窄端处于闭合位置时第一钩209和第二钩211之间是如何啮合的。在滑扣208的窄端，通道212和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于闭合组件的拉链齿形，包括：凸元件和凹元件，凹元件具有：（ｉ）一对爪，这对爪绕一个公共支点区相对另一方可移动；（ｉｉ）一对臂，每一个臂在支点区与上述的一对爪中对应的一个连接，并且每个臂具有一个背离支点区的末端，末端形状能与滑扣 配合；爪具有打开位置和闭合位置，当臂绕支点区位移时，臂的设计使爪在闭合位置和打开位置之间位移，这种位移是通过滑扣相对臂的运动实现的；和当爪在闭合位置时凸元件被卡住，当爪处于打开位置时凸元件则被松开。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：F约翰小埃灵顿，
申请(专利权)人：韦伯斯特工业公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]