本实用新型专利技术公开了一种井盖，井盖一侧通过转轴与井座连接，所述井盖另一侧设有缺口，所述井盖顶面设有十字凸起，所述井盖底面设有多个卡紧块，卡紧块与井座过盈配合；所述井盖设有缺口的一侧设有防盗孔，防盗孔内设有防盗锁，所述防盗锁与挡块固定连接；所述挡块两侧均设有凸起，限定挡块在两凸起之间旋转。井盖结构合理，壁厚10-20mm，壁厚薄，重量轻，强度高，安全性好；井盖与井座的部分配合面采用过盈配合，且设计了防盗锁，确保井盖井座良好配合，且车辆轧过后无声响；井盖设计了防盗功能，大大减少了井盖的丢失；井盖设计了防滑十字突起，提高摩擦力，确保过往车辆行驶安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种井盖。
技术介绍
城市建设中使用的井盖早前不太受人关注，由其只是一个盖板，认为要求不严格， 意识不到其重要性。但随着城市的不断发展，由井盖引发的一系列的事故给人们的生活及 生命财产安全造成了极大的威胁。例如：井盖的沉重给维修工人带来麻烦；井盖的尺寸精 度差给城市带来了令人讨厌的噪音及心中的不安；井盖的承载能力差，不时出现破裂，造成 了重大的安全隐患及安全事故；井盖的丢失也给社会带来财产损失及安全隐患。 伴随着社会的不断发展，基础设施的不断完善，对各种行业所使用的井盖的需求 量以及质量都提出了更高的要求。由传统制造工艺技术生产的井盖力学性能差，外形不美 观，字迹不清，经常发生破裂，造成重大的安全事故及财产损失，已经满足不了现代社会的 需求。 传统的井盖铸造工艺是手工潮模砂，采用此工艺生产出的铸件具有表面不平整、 多肉、变形、涨箱、缩凹等缺陷，外观质量差，废品率很高，尺寸精度差，铸造出的毛坯需要加 工后方可使用，其中井座放置密封垫圈的地方更是不能铸出，工艺出品率低。并且，因生产 出的铸件力学性能差，不得不增加其壁厚来确保使用安全性，从而造成浪费。由此给后续装 配、加工、修理、更换带来众多麻烦。 在众多铸造工艺中，铁模覆砂铸造工艺因其成品尺寸精度高，表面质量好，材质性 能比相同铸造牌号的等级高，由于以上众多优点而备受关注。但因其铸型退让性差，铸件铸 造应力大，砂壳、砂箱结构稍处理不好，铸件将会出现裂纹等缺陷；且此工艺对砂箱的要求 较高，其内腔需要全部数控加工，对砂箱强度、尺寸精度要求较高；对铸造模具和铸造砂箱 的投入成本高；因要达到较高的尺寸精度，对模具及砂箱的返修费用较高，因此使用此工艺 方式对于技术处理和资金投入的要求都较高。到目前为止国内外还没有成功采用铁模覆砂 工艺来生产井座、井盖的。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种井盖，该井盖结构合 理，壁厚10-20mm，壁厚薄，重量轻，强度高，安全性好。 为实现上述目的，本技术采用下述技术方案： -种井盖，所述井盖一侧通过转轴与井座连接，所述井盖另一侧设有缺口，所述井 盖顶面设有十字凸起，所述井盖底面设有多个卡紧块，卡紧块与井座过盈配合；所述井盖设 有缺口的一侧设有防盗孔，防盗孔内设有防盗锁，所述防盗锁与挡块固定连接；所述挡块两 侧均设有凸起，限定挡块在两凸起之间旋转。 所述卡紧块整体呈耳廓形，卡紧块的一端与井盖底面连成一体，另一端悬置，卡紧 块悬置的一端具有弹性。 所述卡紧块悬置的一端设有向外的凸头，所述凸头的外侧面为过盈配合面，与井 座过盈配合；凸头上设有倾斜导向面，方便井盖开合。 优选的，所述卡紧块的个数为3个，其中一个卡紧块凸头中心线与井盖中心线的 夹角为12° ;另两个卡紧块沿井盖中心线两侧布置，凸头中心线与井盖中心线的夹角为 27。。 所述井盖缺口处设有吊耳，井盖、井座装配好后，使用撬杠或其他部件挂住此部 位，将井盖和井座分离。 所述井盖与井座连接处设有方形转轴孔，空间大，为井盖和井座的配合提供较大 的空间。 所述井盖底面上设有加强筋。 本技术的有益效果为： 本技术的井盖结构合理，壁厚10-20mm，壁厚薄，重量轻，强度高，安全性好； 井盖与井座的部分配合面采用过盈配合，且设计了防盗锁，确保井盖井座良好配合，且车辆 乳过后无声响；井盖设计了防盗功能，大大减少了井盖的丢失；井盖设计了防滑十字突起， 提高摩擦力，确保过往车辆行驶安全。【附图说明】 图1为本技术井盖的顶面结构示意图； 图2为本技术井盖的底面结构示意图； 图3为本技术井盖的侧视结构示意图； 图4为图1中A-A剖面图； 图5为图1中D-D剖面图； 图6为防盗锁与挡块的配合结构示意图； 图7为图2中B-B剖面图； 图8为图2中C-C剖面图； 图9为本技术井盖与井座配合结构示意图； 图10为本技术井盖卡紧块与井座配合结构示意图； 图11-13为本技术井盖铸造工艺示意图； 图中，1为井盖，2为防盗孔，3为缺口，4为吊耳，5为十字凸起，6为卡紧块，7为凸 头，8为凸起I，9为挡块，10为凸起II，11为加强筋，12为防盗锁，13为转轴孔，14为导向 面，15为过盈配合面，16为井座，17为砂芯I，18为砂芯II，19为井盖铸件，20为直浇道，21 为横浇道，22为内浇道，23为砂壳，24为砂箱，25为出气孔，26为射砂时用的堵块，27为浇 注时用的铁质堵块，28为砂芯III，29为砂芯IV。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1-图8所示，井盖结构，井盖1中心线的一侧设有缺口 3,井盖1顶面设有十 字凸起5,井盖1底面设有3个卡紧块6,卡紧块6与井座16过盈配合；井盖1设有缺口 3 的一侧设有防盗孔2,防盗孔2内设有防盗锁12。卡紧块6整体呈耳廓形，卡紧块6的一端 与井盖1连成一体，铸造时一起铸出，另一端悬置，卡紧块6悬置的一端具有弹性。 卡紧块6悬置的一端设有向外的凸头7,凸头7的外侧面为过盈配合面15,与井盖 过盈配合；凸头7上设有倾斜导向面14,方便井盖开合。卡紧块6在井盖上的分布是根据井 盖的结构分布的，其目的是使其与井座配合力均匀，配合紧凑。其弧形设计就是为了使用卡 紧块6弧形弹性变形的特性来保证井盖和井座紧配合。3个卡紧块6的其中一个卡紧块凸 头中心线与井盖中心线的夹角为12° (度数可以变动）；另两个卡紧块沿井盖中心线两侧 布置，凸头中心线与井盖中心线的夹角为27° (度数可以变动）。防盗锁12与挡块9按一 定尺寸焊接，挡块9两侧均设有凸起，即凸起I 8和凸起II 10,限定挡块9在两凸起之间旋 转。通过使用钥匙旋转防盗锁锁芯，带动挡块旋转，挡块的旋转角度只能在两个凸起之间， 靠近一个凸起是把挡块旋转到井座结构下方，这样挡块就会与井座卡合，井盖是打不开的； 当挡块旋转靠近另一侧的凸起时，在打开井盖时，挡块和井座没有任何接触，就不起阻挡作 用，井盖就可以打开。 井盖1缺口处设有吊耳4,井盖1、井座16装配好后，使用撬杠或其他部件挂住此 部位，将井盖和井座分离。井盖1底面上设有加强筋11。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井盖，其特征是，所述井盖一侧通过转轴与井座连接，所述井盖另一侧设有缺口，所述井盖顶面设有十字凸起，所述井盖底面设有多个卡紧块，卡紧块与井座过盈配合；所述井盖设有缺口的一侧设有防盗孔，防盗孔内设有防盗锁，所述防盗锁与挡块固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇祯，郭文海，张继东，薛祥军，王可云，国富忠，张承斌，
申请(专利权)人：昌邑中铸铸业有限公司，济南方德利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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