一种精准配料全自动拌料机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域并公开了一种精准配料全自动拌料机，包括拌料机本体和支撑架，所述支撑架安装在拌料机本体底部，所述拌料机本体底部设有出料口，其拌料机本体顶部设有喷水箱，所述喷水箱的顶部设有称重装置，所述称重装置顶部设有进料箱，所述进料箱内设有电动机，所述电动机通过皮带连接转动轮，所述转动轮安装在传送装置上，所述传送装置连接入料箱，所述拌料机本体内设有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌叶片设在转动轴上，所述转动轴上设有搅拌转动轮，所述支撑轴上设有称重支撑架，所述称重支撑架底部设有支撑基座，该精准配料全自动拌料机设计合理，提高物料的搅拌均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别涉及一种精准配料全自动拌料机。
技术介绍
拌料机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，主要用来搅拌饲料，以供给给禽类使用。但是，现有的拌料机大多是直接采用直接向里面加水的方式搅拌，这样容易造成搅拌不均匀的现象，并且容易出现块状的饲料，拌料效果差；另外，在饲养家禽的时候要严格按照标准进行精确配制饲料，但是现在的拌料机大多不具有精确称重的装置，都是先进行称重再加入到拌料机内进行搅拌，工作效率非常低；另一方面，有的搅拌机能够自动卸料，但是结构复杂，制造成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题客是服现有的缺陷，提供一种精准配料全自动拌料机，采用切割室、切割叶片、高压喷头、除尘机本体和空心管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种精准配料全自动拌料机，包括拌料机本体和支撑架，所述支撑架安装在拌料机本体底部，所述拌料机本体底部设有出料口，其拌料机本体顶部设有喷水箱，所述喷水箱的顶部设有称重装置，所述称重装置顶部设有进料箱，所述进料箱内设有电动机，所述电动机通过皮带连接转动轮，所述转动轮安装在传送装置上，所述传送装置连接入料箱，所述拌料机本体内设有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌叶片设在转动轴上，所述转动轴上设有搅拌转动轮，所述支撑轴上设有称重支撑架，所述称重支撑架底部设有支撑基座。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水箱内设有高压均匀喷头，所述高压均匀喷头通过连接管道连通储水器，所述连接管道上设有高压均匀喷头开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述称重装置内设有内置称重器。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电动机、电动机、储水箱、称重装置和喷水箱电性连接控制器，所述控制器包括控制电路主板以及安装在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在所述控制电路主板上。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌转动轮通过皮带连接搅拌电动机，所述拌料机本体内设有湿度传感器，所述湿度传感器电性连接控制器，所述喷水箱底部设有挡板，通过所述挡板可进行开关和闭合。本技术所达到的有益效果是:该精准配料全自动拌料机，包括喷水箱、称重装置和传送装置，通过称重装置能够精确的称量饲料的质量，能够对饲料进行精确的配比，并通过传送装置能够进行自动上料，节省了人力，降低了劳动强度，提高了工作人员的工作效率，减小饲料配比时的误差，通过喷水箱能够在饲料进行搅拌之前通过高压均匀喷头进行喷水，避免了在搅拌时进行喷水产生搅拌不均匀饲料成块的现象，通过拌料机本体内的湿度传感器能够检测到饲料的湿度，进而能够促使高压均匀喷头进行喷水，能够使物料达到饲养要求，锥形出料口能够方便卸料，提高了工作效率，该精准配料全自动拌料机设计合理，提高物料的搅拌均匀度。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种精准配料全自动拌料机的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种精准配料全自动拌料机搅拌叶片的结构示意图；图中标号:1、入料箱；2、传送装置；3、进料箱；4、电动机；5、皮带；6、称重装置；7、称重支撑架；8、支撑基座；9、喷水箱；10、拌料机本体；11、支撑架；12、出料口 ； 13、转动轴；14、搅拌叶片；15、转动轮；16、搅拌转动轮；17、支撑轴。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术一种精准配料全自动拌料机，包括拌料机本体10和支撑架11，支撑架11安装在拌料机本体10底部，拌料机本体10底部设有出料口 12，其拌料机本体10顶部设有喷水箱9，喷水箱9的顶部设有称重装置6，称重装置6顶部设有进料箱3，进料箱3内设有电动机4，电动机4通过皮带5连接转动轮15，转动轮15安装在传送装置2上，传送装置2连接入料箱1，拌料机本体10内设有螺旋状的搅拌叶片14，搅拌叶片14设在转动轴13上，转动轴13上设有搅拌转动轮16，称重装置6上设有支撑轴17，支撑轴17上设有称重支撑架7，称重支撑架7底部设有支撑基座8。喷水箱9内设有高压均匀喷头，高压均匀喷头通过连接管道连通储水器，连接管道上设有高压均匀喷头开关，称重装置6内设有内置称重器，搅拌电动机、电动机4、储水箱、称重装置6和喷水箱电性连接控制器，控制器包括控制电路主板以及安装在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片电性连接，微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上，搅拌转动轮16通过皮带5连接搅拌电动机，拌料机本体10内设有湿度传感器，湿度传感器电性连接控制器，喷水箱底部设有挡板，通过挡板可进行开关和闭合，工作时，控制器控制电动机4进行工作，在电动机4的作用下将带动转动轮转动，从而带动传送装置2进行工作，在传送装置2的工作下从入料口加入的饲料进入到进料口，然后加入到称重装置6内，内置称重器将称重信号传递给控制器，若饲料质量达到设定标准是，内置称重器将信号传递给控制器，控制器控制传送装置2停止工作，从而停止加料，然后称重完成之后饲料进入到喷水箱，控制器控制喷水箱内的高压均匀喷头进行均匀喷水，在高压喷头均匀喷水完成之后，控制器控制底部的挡板打开，将饲料加入到拌料机本体10内进行搅拌，通过搅拌叶片14的转动将饲料均匀的搅拌，拌料机本体10内的湿度传感器将湿度信号传递给控制器，若湿度达不到标准，控制器控制高压均匀喷头将储水器内的水喷洒到拌料机本体10内，该精准配料全自动拌料机设计合理，提高物料的搅拌均匀度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种精准配料全自动拌料机，包括拌料机本体(10)和支撑架(11 )，所述支撑架(11)安装在拌料机本体(10)底部，所述拌料机本体(10)底部设有出料口(12)，其特征在于:拌料机本体(10)顶部设有喷水箱(9)，所述喷水箱(9)的顶部设有称重装置(6)，所述称重装置(6)顶部设有进料箱(3)，所述进料箱(3)内设有电动机(4)，所述电动机(4)通过皮带(5 )连接转动轮(15)，所述转动轮(15 )安装在传送装置(2 )上，所述传送装置(2 )连接入料箱(I )，所述拌料机本体(10)内设有螺旋状的搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)设在转动轴(13)上，所述转动轴(13)上设有搅拌转动轮(16)，所述支撑轴(17)上设有称重支撑架(7 )，所述称重支撑架(7 )底部设有支撑基座(8 )。2.根据权利要求1所述的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准配料全自动拌料机，包括拌料机本体（10）和支撑架（11），所述支撑架（11）安装在拌料机本体（10）底部，所述拌料机本体（10）底部设有出料口（12），其特征在于：拌料机本体（10）顶部设有喷水箱（9），所述喷水箱（9）的顶部设有称重装置（6），所述称重装置（6）顶部设有进料箱（3），所述进料箱（3）内设有电动机（4），所述电动机（4）通过皮带（5）连接转动轮（15），所述转动轮（15）安装在传送装置（2）上，所述传送装置（2）连接入料箱（1），所述拌料机本体（10）内设有螺旋状的搅拌叶片（14），所述搅拌叶片（14）设在转动轴（13）上，所述转动轴（13）上设有搅拌转动轮（16），所述支撑轴（17）上设有称重支撑架（7），所述称重支撑架（7）底部设有支撑基座（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，罗超逸，白庆丰，湛峻琳，
申请(专利权)人：李钊，罗超逸，白庆丰，湛峻琳，
类型：新型
国别省市：湖南;43