一种密封式选择性激光熔融设备制造技术

本发明专利技术公开了一种密封式选择性激光熔融设备，其包括粉床、设于所述粉床下的粉缸，所述粉缸包括成型缸和供粉缸，还包括设于所述粉床上的密封腔体罩，所述密封腔体罩内设有成型室、辅助室以及设于所述成型室与辅助室之间的隔离装置，所述成型室位于所述粉缸的正上方，其内设有刮刀组件，所述辅助室内设有安装在粉床上的底板、安装在底板上的两个平行导轨、设置在两个平行导轨上的滑块，所述隔离装置包括上、下不锈钢隔板和设于上、下不锈钢隔板间的钢带，所述刮刀组件通过过渡架与所述滑块相连，所述过渡架可滑动设于所述钢带上。本发明专利技术结构简单，不仅能够防止粉末污染导轨，减少了铺粉过程中带来的不利影响，也保障了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式选择性激光熔融设备
本专利技术涉及3D打印机
，具体涉及一种密封式选择性激光熔融设备。
技术介绍
随着科学技术的发展，3D打印机逐渐出现在人们的视野中。目前，3D打印技术是基于粉床工艺制造实体零件的工艺方法。选择性激光熔融即SLM是利用高能束激光直接熔化金属粉末。SLM将复杂的三维几何体转换成二维平面制造，制造成本不仅取决于零件的复杂性，还有制造零件的设备，该设备大致应用的方法如下：铺粉装置在粉缸上铺上一层金属粉末，激光束在计算机的控制下，根据成型件截面形状，对粉末进行选择性扫描，使扫描区域内的粉末粘结或熔化，得到成型件的单层形状；接着粉缸下降一个层厚的距离，铺粉装置重新铺粉，继续进行下一层的成型；如此逐层叠加，最终获得特定几何形状的金属零件。在零件快速成型过程中，成型室需要导轨带动铺粉机构一起进行铺粉，但由于成型室内粉末粘结或熔化需要的温度较高，一部分粉末会被扬起充满整个成型室，而铺粉装置的铺粉行程较大，这就导致了成型室内的漂浮的粉末会进入导轨，从而污染导轨，这样的话不仅大大降低导轨的精度，长时间受粉末的磨损将导致整个滑动导轨的损坏，造成快速成型停止，浪费人力物力和财力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种结构简单、易于维护的密封式选择性激光熔融设备，其不仅可以有效防止漂浮的粉末进入导轨污染导轨，还保护了设备，保证了铺粉的质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种密封式选择性激光熔融设备，其包括粉床、设于所述粉床下的粉缸，所述粉缸包括成型缸和供粉缸，还包括设于所述粉床上的密封腔体罩，所述密封腔体罩内设有成型室、辅助室以及设于所述成型室与辅助室之间的隔离装置，所述成型室位于所述粉缸的正上方，其内设有刮刀组件，所述辅助室内设有安装在粉床上的底板、安装在底板上的两个平行导轨、设置在两个平行导轨上的滑块，所述隔离装置包括上、下不锈钢隔板和设于上、下不锈钢隔板间的钢带，所述刮刀组件通过过渡架与所述滑块相连，所述过渡架可滑动设于所述钢带上，所述密封腔体罩呈方形，由上方板、左侧板、右侧板、前门板和后门板组成，所述后门板通过螺丝与所述上方板、左、右侧板固定连接，所述前门板的一端铰接在所述左或右侧板上，另一端通过锁具固定在所述右或者左侧板上，所述前门板上还安装一防激光玻璃视窗。优选的，所述后门板的外表面上还均匀安装有多个把手。优选的，所述前门板周边上和位于后门板周边位置的密封腔体罩上均还安装有密封条。优选的，所述上方板上还设一激光窗口，且所述激光窗口内安装有保护镜片。优选的，所述底板上和右侧板上均开设有多个烟尘过滤口。优选的，所述粉床上且位于所述成型室内均匀开设有多个保护气入口。优选的，位于所述成型室的左、右侧板的外表面上还安装有照明灯。优选的，所述密封腔体罩的内表面上还安装有内部填充保温材料的保温板。优选的，还包括一安装在所述粉床的下表面上的用于驱动导轨运动的电机。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术的密封式选择性激光熔融设备，在粉床下方安装有粉缸、回粉缸，在粉床上方安装有辅粉的传动机构，在铺粉机构和传动机构外部安装有密封腔体罩，密封腔体罩完整的安装在粉床上，只留有前门板和后门板，在关门状态下，前门锁完全把前门关紧而不留有间隙，后门板装配于后门上用螺丝固定，可处于完全密封状态。在密封腔体罩内部，可分为成型室和辅助室，这两室有钢带、上不锈钢隔板和下不锈钢隔板隔离，防止成型室的粉未渗入后侧的辅助室,这样可以防止辅助室里的导轨、同步带受污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1所公开的一种密封式选择性激光熔融设备的前门板打开状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例1所公开的一种密封式选择性激光熔融设备的俯视图；图3为本专利技术实施例1所公开的一种密封式选择性激光熔融设备的倒立的结构示意图。其中附图标记如下：1，粉床；2，粉缸；3，密封腔体罩；4，成型室；5，辅助室；6，刮刀组件；7，导轨；8，滑块；9，上不锈钢隔板；10，下不锈钢隔板；11，钢带；12，过渡架；13，上方板；14，左侧板；15，右侧板；16，前门板；17，后门板；18，锁具；19，视窗；20，把手；21，密封条；22，窗口；23，照明灯；24，保温板；25，成型缸26，电机；27，供粉缸；28，底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合示意图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2、图3所示，一种密封式选择性激光熔融设备，其包括粉床1、设于所述粉床1下的粉缸2，所述粉缸2包括成型缸25和供粉缸27，还包括设于所述粉床1上的密封腔体罩3，所述密封腔体罩3内设有成型室4、辅助室5以及设于所述成型室4与辅助室5之间的隔离装置，所述成型室4位于所述粉缸2的正上方，所述辅助室5内设有安装在粉床上的底板28、安装在底板28上的两个平行导轨7、设置在两个平行导轨7上的滑块8，所述隔离装置包括上不锈钢隔板9、下不锈钢隔板10和设于上不锈钢隔板9、下不锈钢隔板10间的钢带11，所述刮刀组件6通过过渡架12与所述滑块8相连，所述过渡架12可滑动设于所述钢带11上，成型室4和辅助室5用钢带11隔开，可以有效避免粉尘污染导轨、同步带。继续如图1、图2及图3所示，所述密封腔体罩3呈方形，由上方板13、左侧板14、右侧板15、前门板16和后门板17组成，所述后门板17通过螺丝与所述上方板13、左侧板14、右侧板15固定连接，所述前门板16的一端铰接在所述左侧板14或右侧板15上，前门板16另一端通过锁具18固定在所述右侧板15或者左侧板14上，所述前门板16上还安装一防激光玻璃视窗19。继续如图3所示，所述后门板17的外表面上还均匀安装有多个把手20，易于维护。继续如图1所示，所述前门板16周边上和位于后门板17周边位置的密封腔体罩3上均还安装有密封条21，确保整个空间完全处于密封状态。继续如图1所示，所述上方板13上还设一激光窗口22，且所述激光窗口22内安装有保护镜片。继续如图1所示，所述底板28上和右侧板15上均开设有多个烟尘过滤口29，用于过滤成型室内烟尘，避免外界烟尘污染成型室。继续如图2所示，所述粉床1上且位于所述成型室4内均匀开设有多个保护气入口30，用于保护成型室的工作环境。继续如图1所示，位于所述成型室4的左侧板14、右侧板15的外表面上还安装有照明灯23，易于观察。继续如图2所示，所述密封腔体罩3的内表面上还安装有内部填充保温材料的保温板24。继续如图1、图3所示，所述粉缸2的侧边还安装一回粉缸25，用于回收多余的粉末。继续如图3所示，还包括一安装在所述粉床1的下表面上的用于驱动导轨运动的电机26，把电机放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封式选择性激光熔融设备，其包括粉床、设于所述粉床下的粉缸，所述粉缸包括成型缸和供粉缸，其特征在于，还包括设于所述粉床上的密封腔体罩，所述密封腔体罩内设有成型室、辅助室以及设于所述成型室与辅助室之间的隔离装置，所述成型室位于所述粉缸的正上方，其内设有刮刀组件，所述辅助室内设有安装在粉床上的底板、安装在底板上的两个平行导轨、设置在两个平行导轨上的滑块，所述隔离装置包括上、下不锈钢隔板和设于上、下不锈钢隔板间的钢带，所述刮刀组件通过过渡架与所述滑块相连，所述过渡架可滑动设于所述钢带上。

【技术特征摘要】
1.一种密封式选择性激光熔融设备，其包括粉床、设于所述粉床下的粉缸，所述粉缸包括成型缸和供粉缸，其特征在于，还包括设于所述粉床上的密封腔体罩，所述密封腔体罩内设有成型室、辅助室以及设于所述成型室与辅助室之间的隔离装置，所述成型室位于所述粉缸的正上方，其内设有刮刀组件，所述辅助室内设有安装在粉床上的底板、安装在底板上的两个平行导轨、设置在两个平行导轨上的滑块，所述隔离装置包括上、下不锈钢隔板和设于上、下不锈钢隔板间的钢带，所述刮刀组件通过过渡架与所述滑块相连，所述过渡架可滑动设于所述钢带上，所述密封腔体罩呈方形，由上方板、左侧板、右侧板、前门板和后门板组成，所述后门板通过螺丝与所述上方板、左、右侧板固定连接，所述前门板的一端铰接在所述左或右侧板上，另一端通过锁具固定在所述右或者左侧板上，所述前门板上还安装一防激光玻璃视窗。2.根据权利要求1所述的一种密封式选择性激光熔融设备，其特征在于，所述后门板的外表面上还均匀安装有多个把手。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏志，梁银生，
申请(专利权)人：吴江中瑞机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32