一种油茶籽破壳机，A破壳辊（4）和B破壳辊（5）之间通过传动装置传动相连，A破壳辊（4）和B破壳辊（5）的两端分别通过轴承座安装在机架（1）上，罩体（3）罩在A破壳辊（4）和B破壳辊（5）上，且罩体（3）的一端活动安装在机架（1）上，另一端通过螺栓安装在机架（1）上，下料装置包括下料仓（6）和筛板（7），下料仓（6）出口与罩体（3）顶部的口相通，筛板（7）安装在下料仓（6）内。优点是：该油茶籽脱壳机剥壳时对籽仁损伤极少、剥出的籽仁完整，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油茶籽加工设备领域，具体涉及一种油茶籽破壳机。
技术介绍
油茶是中国特有的木本油料植物，在长江以南广泛种植。我国尽管已研制和开发一些油茶籽脱壳机，但其发展相当缓慢，远远落后于种植业的发展，并且成熟的机型以及进行批量生产的不多，远不能满足实际需要。现有的油茶籽脱壳机大多采用碾、压、挤、磨等脱壳方法，这些方法对籽粒形状大小有一定的要求，在脱壳前如果不进行分级处理，把大小不一的油茶籽都统一放入油茶籽脱壳机的话就容易造成直径小的油茶籽不容易被破壳，影响破壳的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前油茶是中国特有的木本油料植物，在长江以南广泛种植。我国尽管已研制和开发一些油茶籽脱壳机，但其发展相当缓慢，远远落后于种植业的发展，并且成熟的机型以及进行批量生产的不多，远不能满足实际需要。目前，现有的油茶籽脱壳机大多采用碾、压、挤、磨等脱壳方法，这些方法对籽粒形状大小有一定的要求，在脱壳前如果不进行分级处理，把大小不一的油茶籽都统一放入油茶籽脱壳机的话就容易造成直径小的油茶籽不容易被破壳，影响破壳的效率之不足，而提供一种油茶籽破壳机。本专利技术包括包括机架、破壳装置和下料装置，破壳装置包括罩体、A破壳辊和B破壳辊，罩体顶部开有口，A破壳辊和B破壳辊上分别环形分布有一组凸台，A破壳辊和B破壳辊之间通过传动装置传动相连，A破壳辊和B破壳辊的两端分别通过轴承座安装在机架上，罩体罩在A破壳棍和B破壳棍上,且罩体的一端活动安装在机架上,另一端通过螺栓安装在机架上，下料装置包括下料仓和筛板，下料仓出口与罩体顶部的口相通，筛板安装在下料仓内。还有过滤筛，过滤筛包括筛网、筛框和下料斗，筛框安装在机架上，筛网安装在筛框内，且筛网底部与筛框之间形成物料滑动通道，下料斗安装在机架上，且下料斗的进料口位于物料滑动通道的出料口处。A破壳辊上的一组凸台是长条形铁质凸台，且一组凸台上分别覆盖有橡胶层。B破壳辊上的一组凸台是三角形铁质凸台。它还有风选装置，风选装置包括风机和一对接料滑槽，风机安装在机架上，并位于下料斗出料口下方，一对接料滑槽分别安装在机架上，并位于风机出风口下方。筛网网面与水平面形成的角度为α，α是30-45° ,筛框底板与筛网网面平行。筛板的一端与下料仓内底部相连，筛板的另一端位于下料仓出料口处，并将出料口分为大颗粒物料流通通道和小颗粒物料流通通道。还有电机，电机通过传动装置与A破壳棍和B破壳棍的其中一个传动相连。 A破壳辊的直径大于B破壳辊的直径，A破壳辊位于大颗粒物料流通通道的出料口下方，B破壳辊位于小颗粒物料流通通道的出料口下方。过滤筛由振动筛代替，下料仓与罩体是一体的。本专利技术优点是:该油茶籽脱壳机剥壳时对籽仁损伤极少、剥出的籽仁完整，工作效率高。【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图。图2是下料装置的结构示意图。图3是A破壳辊剖视结构示意图。图4是B破壳辊剖视结构示意图。图5是过滤筛剖视结构示意图。【具体实施方式】如图1、2、3、4、5所示，本专利技术包括(与权利要求书一致) A破壳辊4、B破壳辊5和筛板7分别由一组A破壳辊4、一组B破壳辊5和一组筛板7代替。一种油茶籽破壳机，它包括机架1、破壳装置和下料装置，破壳装置包括罩体3、A破壳棍4和B破壳棍5,罩体3顶部开有口，A破壳棍4和B破壳棍5上分别环形分布有一组凸台，A破壳辊4和B破壳辊5之间通过传动装置传动相连，A破壳辊4和B破壳辊5的两端分别通过轴承座安装在机架I上，罩体3罩在A破壳辊4和B破壳辊5上，且罩体3的一端活动安装在机架I上，另一端通过螺栓安装在机架I上，下料装置包括下料仓6和筛板7，下料仓6出口与罩体3顶部的口相通，筛板7安装在下料仓6内。还有过滤筛，过滤筛包括筛网8、筛框9和下料斗10，筛框9安装在机架I上，筛网8安装在筛框9内，且筛网8底部与筛框9之间形成物料滑动通道，下料斗10安装在机架上，且下料斗10的进料口位于物料滑动通道的出料口处。A破壳辊4上的一组凸台是长条形铁质凸台4-1，且一组凸台上分别覆盖有橡胶层4—2 οB破壳辊5上的一组凸台是三角形铁质凸台5-1。它还有风选装置，风选装置包括风机11和一对接料滑槽12，风机11安装在机架I上，并位于下料斗10出料口下方，一对接料滑槽12分别安装在机架I上，并位于风机11出风口下方。筛网8网面与水平面形成的角度为α，α是30-45°，筛框9底板与筛网8网面平行。筛板7的一端与下料仓6内底部相连，筛板7的另一端位于下料仓6出料口处，并将出料口分为大颗粒物料流通通道6-1和小颗粒物料流通通道6-2。还有电机2,电机2通过传动装置与A破壳棍4和B破壳棍5的其中一个传动相连。A破壳辊4的直径大于B破壳辊5的直径，A破壳辊4位于大颗粒物料流通通道6-1的出料口下方，B破壳辊5位于小颗粒物料流通通道6-2的出料口下方。过滤筛由振动筛代替，下料仓6与罩体3是一体的。工作方式:带壳的油茶籽倒进下料装置下料仓6的入口，经过筛板7的筛分，大直径的油茶籽通过大颗粒物料流通通道6-1滑落至A破壳辊上，并被长条形铁质凸台4-1和橡胶层4-2挤破，小直径的油茶籽通过小颗粒物料流通通道6-2滑落至B破壳辊5上，并被三角形铁质凸台5-1挤破，破壳的油茶籽下落至过滤筛的筛网8上，籽粒通过筛网8下落至下料斗10并通过风选装置风选后落在一对接料滑槽12排出，破碎的壳则留在筛网8网面上并通过过滤筛的出壳口排出。【主权项】1.一种油茶籽破壳机，其特征在于它包括机架(I )、破壳装置和下料装置，破壳装置包括罩体(3 )、A破壳辊(4)和B破壳辊(5 )，罩体(3 )顶部开有口，A破壳辊(4)和B破壳辊(5 )上分别环形分布有一组凸台，A破壳辊(4 )和B破壳辊(5 )之间通过传动装置传动相连，A破壳辊(4)和B破壳辊(5 )的两端分别通过轴承座安装在机架(I)上，罩体(3 )罩在A破壳辊(4)和B破壳辊(5)上，且罩体(3)的一端活动安装在机架(I)上，另一端通过螺栓安装在机架(I)上，下料装置包括下料仓(6 )和筛板(7 )，下料仓(6 )出口与罩体(3 )顶部的口相通，筛板(7)安装在下料仓(6)内。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽破壳机，其特征在于还有过滤筛，过滤筛包括筛网(8)、筛框(9)和下料斗(10)，筛框(9)安装在机架(I)上，筛网(8)安装在筛框(9)内，且筛网(8 )底部与筛框(9 )之间形成物料滑动通道，下料斗(10 )安装在机架上，且下料斗(10 )的进料口位于物料滑动通道的出料口处。3.根据权利要求1所述的一种油茶籽破壳机，其特征在于A破壳辊(4)上的一组凸台是长条形铁质凸台(4-1 )，且一组凸台上分别覆盖有橡胶层(4-2 )。4.根据权利要求1所述的一种油茶籽破壳机，其特征在于B破壳辊(5)上的一组凸台是二角形铁质凸台(5_1)。5.根据权利要求1或2所述的一种油茶籽破壳机，其特征在于它还有风选装置，风选装置包括风机(11)和一对接料滑槽(12 )，风机(11)安装在机架(I)上，并位于下料斗(10 )出料口下方，一对接料滑槽(12)分别安装在机架(I)上，并位于风机(11)出风口下方。6.根据权利要求1或2所述的一种油茶籽破壳机，其特征在于筛网(8)网面与水平面形成的角度为α，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油茶籽破壳机，其特征在于它包括机架（1）、破壳装置和下料装置，破壳装置包括罩体（3）、A破壳 辊（4）和B破壳辊（5），罩体（3）顶部开有口，A破壳辊（4）和B破壳辊（5）上分别环形分布有一组凸台，A破壳辊（4）和B破壳辊（5）之间通过传动装置传动相连，A破壳辊（4）和B破壳辊（5）的两端分别通过轴承座安装在机架（1）上，罩体（3）罩在A破壳辊（4）和B破壳辊（5）上，且罩体（3）的一端活动安装在机架（1）上，另一端通过螺栓安装在机架（1）上，下料装置包括下料仓（6）和筛板（7），下料仓（6）出口与罩体（3）顶部的口相通，筛板（7）安装在下料仓（6）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪汝湖，
申请(专利权)人：京山沃力仕农机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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