本发明专利技术公开了一种岩壁管线临时架设装置及其组装方法，利用两根伸入岩石的固定螺杆，将整个装置牢牢固定在岩壁上，使整个装置具有稳固牢靠的支撑，通过对架设弯钩大小的加工控制，使该管线具备架设不同直径管线的功能。该设备还能架设不同用途的施工管线，包括施工电缆线、施工用水管线及用气管线，其集用水、用电、用气管线于一体，不但高效的利用了岩壁空间，还便于不同用途管线的铺设、检修及拆除。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及，属于隧洞工程施工领域。
技术介绍
在工程施工的过程中，经常会遇到需要在岩壁上架设管线的情况。目前，在岩壁上架设管线的方法包括:①根据岩壁的情况，将管线挂放于岩壁上便于支撑管线的岩石、树叉等之上以稳定管线，这种方法主要依附于岩壁上可用的支撑，当支撑不牢、支撑过少或支撑不在一个高度上时，容易造成管线失稳、滑落；②在岩壁上架设线杆，凭借线杆稳定性将管线固定在线杆之上，这种方法虽然架设的管线比较稳定、整齐、规范，但是具有施工难度大、造价高等缺点；③直接置放于岩壁的壁脚，顺着岩壁延伸方向铺设，但是直接铺设于岩壁壁脚，不符合安全文明施工要求，特别是在管线比较多时会显得很杂乱无章、不规范，管线破损时会发生漏电、漏水、漏气等不安全现象，所以现有的在岩壁上架设管线的方法还是不够JVi 口 O
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种结构简单，不仅可以保证管线稳定、整齐有序的架设于岩壁之上，还可以避免因管线随意铺放造成的安全隐患，便于现场加工和施工，可循环使用，随时组装和拆卸，还可以同时铺放用电电缆、用水管线与用气管线的，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:一种岩壁管线临时架设的组装方法，该施工方法按下列步骤进行: 1)首先对管线临时架设装置进行组装，将固定螺杆穿过支撑钢板后，利用螺母将固定螺杆与支撑钢板固定成为一个整体； 2)在岩壁上进行钻孔，然后将环行橡胶塞打入孔内，再将固定螺杆插入岩端的环行橡胶塞内，通过固定螺杆挤压环行橡胶塞使其发生膨胀，增加钻孔孔壁与环形橡胶塞、环形橡胶塞与固定螺杆之间的摩擦力，使固定螺杆入岩端固定于岩壁上； 3)在组装架设弯钩前，将焊片焊接于架设弯钩的螺纹端，以限制架设弯钩在支撑钢板时的水平活动； 4)将架设弯钩的螺纹端穿过支撑钢板，利用螺母将架设弯钩固定于支撑钢板上； 5 )反扣的一端通过销钉与架设弯钩相连接，反扣可绕销钉旋转以打开缺口安装管线和封闭缺口固定管线； 6)套环安装在架设弯钩上，当反扣与架设弯钩闭合后，将套环旋转至反扣的卡口中，以限制反扣反向运动，从而防止管线从架设弯钩中掉落； 7)螺母根据需要增加数量，使固定螺杆与支撑钢板、支撑钢板与架设弯钩连接稳固牢A+-.与巨O一种岩壁管线临时架设装置，包括设置在岩壁内的环形橡胶塞，所述环形橡胶塞与固定螺杆的一端相连接，固定螺杆的另一端通过螺母与支撑钢板相连接，在支撑钢板上设置有架设弯钩，在架设弯钩上设置有反扣。所述架设弯钩通过焊片及螺母与支撑钢板相连接。在架设弯钩上设置有橡胶绝缘层。所述反扣的一端通过销钉与架设弯钩相连接。在支撑钢板上设置有6?12个架设弯钩。在架设弯钩上设置有能有限制反扣反向运动的套环。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术为满足工程岩壁临时架设管线的需求，尤其是隧洞工程施工中管线的架设，降低管线架设难度及施工造价，营造一个整齐、规范、安全的工程施工环境。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1的1-1剖视图； 图3为A放大视图； 附图标记说明:1_环形橡胶塞，2-固定螺杆，3-螺母，4-支撑钢板，5-焊片，6-架设弯钩，7-橡胶绝缘层，8-反扣，9-锁环，10-销钉，11-岩壁。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的限制。本专利技术的实施例:在组装前，首先准备环形橡胶塞I (2个)、固定螺杆2 (2根)、螺母3 (根据需求而定)、支撑钢板4 (一块)、焊片5 (根据需求而定)、架设弯钩6 (根据需求而定)、橡胶绝缘层7、反扣8 (根据需求而定)、锁环9 (根据需求而定)及销钉10 (根据需求而定)。(2)固定螺杆2穿过支撑钢板4后，利用螺母3将固定螺杆2与支撑钢板4固定成为一个整体。(3)岩壁11钻孔完成后，将环行橡胶塞I打入孔内，再将固定螺杆2插入岩壁中的环行橡胶塞I内，通过固定螺杆2挤压环行橡胶塞I使其发生膨胀，增加钻孔孔壁与环形橡胶塞1、环形橡胶塞I与固定螺杆2之间的摩擦力，使固定螺杆2入岩端固定于岩壁11上。(4)在组装架设弯钩前，将焊片5焊接于架设弯钩6螺纹端，以限制架设弯钩6在连接支撑钢板4时的水平活动。(5)将架设弯钩6的螺纹端穿过支撑钢板4，利用螺母3将架设弯钩6固定于支撑钢板4上。(6)反扣8的一端通过销钉10与架设弯钩6相连接，反扣8可绕销钉10旋转以打开缺口安装管线和封闭缺口固定管线。(7)套环9安装在架设弯钩6上，当反扣8与架设弯钩6闭合后，将套环9旋转至反扣8的卡口中，以限制反扣8反向运动，从而防止管线从架设弯钩6中掉落。(8)对于需要架设电缆的架设装置，需安装一层橡胶绝缘层7，以防止施工中电缆漏电。(9)装置组装时，螺母③根据需要增加数量，使固定螺杆2与支撑钢板4、支撑钢板4与架设弯钩6连接稳固牢靠。一种岩壁管线临时架设装置，包括设置在岩壁11内的环形橡胶塞1，所述环形橡胶塞I与固定螺杆2的一端相连接，固定螺杆2的另一端通过螺母3与支撑钢板4相连接，在支撑钢板4上设置有架设弯钩6，在架设弯钩6上设置有反扣8。所述架设弯钩6通过焊片5及螺母3与支撑钢板4相连接。在架设弯钩6上设置有橡胶绝缘层7。所述反扣8的一端通过销钉10与架设弯钩6相连接。在支撑钢板4上设置有6?12个架设弯钩6。在架设弯钩6上设置有能有限制反扣8反向运动的套环9。本专利技术的有益效果有一下几点: (I)管线架设装置的多功能性 工程施工时，可通过对架设弯钩大小的加工控制，使该管线具备架设不同直径管线的功能。该设备还能架设不同用途的施工管线，包括施工电缆线、施工用水管线及用气管线，其集用水、用电、用气管线于一体，不但高效的利用了岩壁空间，还便于不同用途管线的铺设、检修及拆除。(2)管线架设装置的稳固性 该设备利用两根伸入岩石的固定螺杆，将整个装置牢牢固定在岩壁上，使整个装置具有稳固牢靠的支撑，且装置由钢构件组装形成，各构件间利用螺栓螺母紧固原理相连接，保证了装置的整体性，自身具有强度高、硬度大的特点，可防止因管线重力引起的装置变形。管线放于架设弯钩凹部，利用反扣固定管线，使得管线不易从弯钩中掉落。(3)管线架设装置的安全性 管线架设于岩壁上，防止了施工机械、人员等对管线的干扰所造成的破坏，从而避免了管线因漏水、漏电以及漏气所形成的危险，提高了管线、人员、机械设备等的安全。另外，架设弯钩表层设置有一层橡胶绝缘层，可有效地避免电缆漏电造成的危险。(4)管线架设装置的便捷性 该管线架设装置结构简单，便于现场加工与施工。装置各组件间均为活接，可以随时组装拆卸，工程结束时，还可以回收利用，且钢板上可预留架设弯钩组装孔，施工中可以根据需要增设架设弯钩架设管线。此外，管线的架设也方便快捷，只需要打开反扣即可进行管线的铺设。【主权项】1.一种岩壁管线临时架设的组装方法，其特征在于:该施工方法按下列步骤进行: 1)首先对管线临时架设装置进行组装，将固定螺杆穿过支撑钢板后，利用螺母将固定螺杆与支撑钢板固定成为一个整体； 2)在岩壁上进行钻孔，然后将环行橡胶塞打入孔内，再将固定螺杆插入岩端的环行橡胶塞内，通过固定螺杆挤压环行橡胶塞使其发生膨胀，增加钻孔孔壁与环形橡胶塞、环形橡胶塞与固定螺杆之间的摩擦力，使固定螺杆入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种岩壁管线临时架设的组装方法，其特征在于：该施工方法按下列步骤进行：1）首先对管线临时架设装置进行组装，将固定螺杆穿过支撑钢板后，利用螺母将固定螺杆与支撑钢板固定成为一个整体；2）在岩壁上进行钻孔，然后将环行橡胶塞打入孔内，再将固定螺杆插入岩端的环行橡胶塞内，通过固定螺杆挤压环行橡胶塞使其发生膨胀，增加钻孔孔壁与环形橡胶塞、环形橡胶塞与固定螺杆之间的摩擦力，使固定螺杆入岩端固定于岩壁上；3）在组装架设弯钩前，将焊片焊接于架设弯钩的螺纹端，以限制架设弯钩在支撑钢板时的水平活动；4）将架设弯钩的螺纹端穿过支撑钢板，利用螺母将架设弯钩固定于支撑钢板上；5）反扣的一端通过销钉与架设弯钩相连接，反扣可绕销钉旋转以打开缺口安装管线和封闭缺口固定管线；6）套环安装在架设弯钩上，当反扣与架设弯钩闭合后，将套环旋转至反扣的卡口中，以限制反扣反向运动，从而防止管线从架设弯钩中掉落；7）螺母根据需要增加数量，使固定螺杆与支撑钢板、支撑钢板与架设弯钩连接稳固牢靠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伯均，郭勇，王晓峰，姜鹏，张建博，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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