本发明专利技术公开了一种喷洒混合装置，包括工作台面、原料罐、反应釜，包含机架、喷洒罐、气缸、压强板、喷洒管道，所述的机架位于工作台面顶部，所述的喷洒罐位于机架顶部左右两侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于喷洒罐顶部，二者螺纹相连，所述的压强板位于喷洒罐内部，其与气缸螺纹相连，所述的喷洒管道位于压强板侧壁中心处，二者紧配相连，通过原料罐将原料灌入喷洒罐中，再通过气缸工作带动压强板下压增强喷洒罐内部压强，使得原料进入喷洒管道通过喷洒头喷出，以分子形式在反应釜内与其他原料结合进行混合反应，极大的提高了原料混合均匀程度，保证了化工产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混合装置，尤其涉及一种喷洒混合装置。
技术介绍
化学原料在生产过程中需要添加大量其他原料，进行搅拌混合反应从而得到最终产品，但是传统的混合方法是采用常规分散机进行混合搅拌，这种混合方法只能采用单个分散轴从上部进行单一方向分散，极易造成添加材料分散不均导致各原料结合反应不良引发产品效能下降甚至失效，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种喷洒混合装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种喷洒混合装置，来解决传统混合方法不彻底导致各原料结合反应不良引发产品失效的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是一种喷洒混合装置，包括工作台面、原料罐、反应釜，包含机架、喷洒罐、气缸、压强板、喷洒管道，所述的机架位于工作台面顶部，所述的喷洒罐位于机架顶部左右两侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于喷洒罐顶部，二者螺纹相连，所述的压强板位于喷洒罐内部，其与气缸螺纹相连，所述的喷洒管道位于压强板侧壁中心处，二者紧配相连。进一步，所述的喷洒管道端口处还设有喷头，二者紧配相连。进一步，所述的喷洒管道正面还设有若干喷洒孔，其为圆形通孔。进一步，所述的喷头正面上端还设有固定柱，二者焊接相连。进一步，所述的喷头正面中心处还设有旋转板。进一步，所述的喷洒管道内部还设有若干滤网，二者胶连相连。与现有技术相比，这种混合装置，首先通过原料罐将原料灌入喷洒罐中，再通过气缸工作带动压强板下压增强喷洒罐内部压强，使得原料进入喷洒管道通过喷洒头喷出，以分子形式在反应釜内与其他原料结合进行混合反应，极大的提高了原料混合均匀程度，保证了化工产品的品质，同时旋转板可以绕固定柱旋转开合喷头，实现自由调节喷洒力度喷洒量以及打开关闭的效果，喷洒管道内部的若干滤网可以对原料进行净化提高原料品质。【附图说明】图1是喷洒混合装置主视图图2是喷头放大主视图图3是喷头放大剖视图工作台面I 原料罐2反应釜3 机架4喷洒耀5 气缸6压强板7喷洒管道8喷头801 喷洒孔802固定柱803 旋转板804滤网805如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示，包括工作台面1、原料罐2、反应釜3、机架4、喷洒罐5、气缸6、压强板7、喷洒管道8、喷头801、喷洒孔802、固定柱803、旋转板804、滤网805，机架位于工作台面I顶部，喷洒罐5位于机架4顶部左右两侧，二者螺纹相连，气缸6位于喷洒罐5顶部，二者螺纹相连，压强板7位于喷洒罐5内部，其与气缸6螺纹相连，喷洒管道8位于压强板7侧壁中心处，二者紧配相连，喷洒管道8端口处还设有喷头801，二者紧配相连，喷洒管道8正面还设有若干喷洒孔802，其为圆形通孔，喷头801正面上端还设有固定柱803，二者焊接相连，喷头801正面中心处还设有旋转板804，喷洒管道8内部还设有若干滤网805，二者胶连相连，这种混合装置，首先通过原料罐2将原料灌入喷洒罐5中，再通过气缸6工作带动压强板7下压增强喷洒罐5内部压强，使得原料进入喷洒管道8通过喷头801喷出，以分子形式在反应釜3内与其他原料结合进行混合反应，极大的提高了原料混合均匀程度，保证了化工产品的品质，同时旋转板804可以绕固定柱803旋转开合喷头801，实现自由调节喷洒力度喷洒量以及打开关闭的效果，喷洒管道8内部的若干滤网805可以对原料进行净化提高原料品质。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷洒混合装置，包括工作台面、原料罐、反应釜，其特征在于包含机架、喷洒罐、气缸、压强板、喷洒管道，所述的机架位于工作台面顶部，所述的喷洒罐位于机架顶部左右两侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于喷洒罐顶部，二者螺纹相连，所述的压强板位于喷洒罐内部，其与气缸螺纹相连，所述的喷洒管道位于压强板侧壁中心处，二者紧配相连。2.如权利要求1所述的一种喷洒混合装置，其特征在于所述的喷洒管道端口处还设有喷头，二者紧配相连。3.如权利要求2所述的一种喷洒混合装置，其特征在于所述的喷洒管道正面还设有若干喷洒孔，其为圆形通孔。4.如权利要求3所述的一种喷洒混合装置，其特征在于所述的喷头正面上端还设有固定柱，二者焊接相连。5.如权利要求4所述的一种喷洒混合装置，其特征在于所述的喷头正面中心处还设有旋转板。6.如权利要求5所述的一种喷洒混合装置，其特征在于所述的喷洒管道内部还设有若干滤网，二者胶连相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种喷洒混合装置，包括工作台面、原料罐、反应釜，包含机架、喷洒罐、气缸、压强板、喷洒管道，所述的机架位于工作台面顶部，所述的喷洒罐位于机架顶部左右两侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于喷洒罐顶部，二者螺纹相连，所述的压强板位于喷洒罐内部，其与气缸螺纹相连，所述的喷洒管道位于压强板侧壁中心处，二者紧配相连，通过原料罐将原料灌入喷洒罐中，再通过气缸工作带动压强板下压增强喷洒罐内部压强，使得原料进入喷洒管道通过喷洒头喷出，以分子形式在反应釜内与其他原料结合进行混合反应，极大的提高了原料混合均匀程度，保证了化工产品的品质。<!-- 2 -->【IPC分类】B01F5/20, B01F15/00【公开号】CN105013366【申请号】CN201410699383【专利技术人】陈永康 【申请人】安徽嘉智信诺化工有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2014年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷洒混合装置，包括工作台面、原料罐、反应釜，其特征在于包含机架、喷洒罐、气缸、压强板、喷洒管道，所述的机架位于工作台面顶部，所述的喷洒罐位于机架顶部左右两侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于喷洒罐顶部，二者螺纹相连，所述的压强板位于喷洒罐内部，其与气缸螺纹相连，所述的喷洒管道位于压强板侧壁中心处，二者紧配相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永康，
申请(专利权)人：安徽嘉智信诺化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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