变压器用金属接线片及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种变压器用金属接线片及其生产方法，它由多个金属薄片层层堆砌而成，并分为导电区和位于所述导电区两端的固定区、连接区，所述固定区、所述连接区分别向同一侧折弯，多层所述金属薄片在所述固定区处、所述连接区处均复合连接成一体，所述固定区的外层、所述连接区的外层均设有一层镀锡层，所述连接区还设有连接安装孔；与现有技术相比，本发明专利技术产品不仅生产简单，容易折弯，柔韧性更强，而且不易发生断裂，大大延长了使用寿命，使用非常方便，另外在固定区和连接区各设一层镀锡层，不仅能够使金属薄片在固定区和连接区复合连接的更加紧固，而且能够增强金属接线片连接时的导电性，避免接触不良的现象产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器机械领域，尤其涉及一种变压器接线片及其生产方法。
技术介绍
目前，变压器低压引线与套管连接普遍使用接线片连接方式，接线片一端与铜排焊接，另一端与导电杆相连接，在连接过程中接线片不可避免的需要折弯，但是一般的金属接线片都非常厚，实际上可以称之为金属接线板，对其进行折弯非常不容易，给连接造成很大不便，而如果单纯将金属接线片的厚度减薄到容易折弯的程度，那么在使用过程中这样的金属接线片又容易发生断裂，缩短金属接线片的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产简单、使用方便、容易折弯、导电性良好的。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:—种变压器用金属接线片，它由多个金属薄片层层堆砌而成，并分为导电区以及分别位于所述导电区两端的固定区和连接区，所述固定区和所述连接区相对于所述导电区向同一侧折弯，多层所述金属薄片在所述固定区处和所述连接区处均复合连接成一体，所述固定区的外层和所述连接区的外层均设有一层镀锡层，所述连接区还设有连接安装孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术产品由多个金属薄片层层堆砌而成，不仅生产简单，容易折弯，柔韧性更强，而且不易发生断裂，大大延长了使用寿命，使用非常方便，另外在固定区和连接区各设一层镀锡层，不仅能够使金属薄片在固定区和连接区复合连接的更加紧固，而且能够增强金属接线片连接时的导电性，避免接触不良的现象产生。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述镀锡层的厚度与所述固定区的厚度之比为I: 10-20。采用上述优选方案的有益效果是:镀锡层的厚度太小起不到紧固和增强导电的作用，厚度太大则既不容易加工完成，又会增加成本，控制镀锡层的厚度在上述范围内效果最好。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述连接安装孔为四个且呈正方形排列。采用上述优选方案的有益效果是:在连接区设置四个连接安装孔并呈正方形排列，使得金属接线片在与导电杆连接时能够更加稳固。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述固定区和所述连接区相对于所述导电区折弯的角度均为75° -90°。采用上述优选方案的有益效果是:折弯的角度保证在75° -90°，能够在方便加工的前提下，保证金属接线片与铜排、导电杆的接触面积，方便连接。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述金属薄片为铜箔，所述多层所述金属薄片在所述固定区处和所述连接区处分别通过焊接或压接工艺复合连接成一体。采用上述优选方案的有益效果是:通过焊接或压接工艺将金属薄片复合连接成一体操作更加简单、方便，铜箔的导电效果更好。一种变压器用金属接线片的生产方法，它包括以下步骤:A、取多个金属薄片层层堆砌，得到金属片组；B、将所述金属片组的一端向一侧折弯，然后将折弯的一端复合连接成一体，再采用热镀锡工艺在折弯的一端外层镀一层锡；C、将所述金属片组的另一端向同一侧折弯，然后将折弯的一端复合连接成一体，再采用热镀锡工艺在折弯的一端外层镀一层锡，得到金属接线片半成品；D、在所述金属接线片半成品的一端打孔，即得到所述的变压器用金属接线片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术方法操作简单，将多个金属薄片层层堆砌，进行折弯会更加容易，而且不易发生断裂，大大延长了使用寿命，再将折弯的两端复合连接成一体，镀上一层锡，既方便金属接线片的连接，又增强金属接线片连接时的导电性，避免接触不良的现象产生，使用非常方便。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。作为本专利技术的一种优选实施方式，在步骤B和步骤C中，镀的一层锡的厚度为所述金属片组厚度的1/10-1/20。采用上述优选方案的有益效果是:镀锡层的厚度太小起不到紧固和增强导电的作用，厚度太大则既不容易加工完成，又会增加成本，控制镀锡层的厚度在上述范围内效果最好。作为本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤B和步骤C中，所述金属片组两端的折弯角度为75° -90°。采用上述优选方案的有益效果是:折弯的角度保证在75° -90°，能够在方便加工的前提下，保证金属接线片与铜排、导电杆的接触面积，方便连接。作为本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤D中，在所述金属接线片半成品的一端打四个孔，四个孔呈正方形排列。采用上述优选方案的有益效果是:在连接区设置四个连接安装孔并呈正方形排列，使得金属接线片在与导电杆连接时能够更加稳固。作为本专利技术的另一种优选实施方式，所述金属薄片为铜箔，所述金属片组折弯的两端分别通过焊接或压接工艺复合连接成一体。采用上述优选方案的有益效果是:通过焊接或压接工艺将金属薄片复合连接成一体操作更加简单、方便，而铜箔的导电效果更好。【附图说明】图1为本专利技术产品的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、金属薄片，2、导电区，3、固定区，4、连接区，5、镀锡层，6、连接安装孔。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例如图1所示，一种变压器用金属接线片，它由多个金属薄片I层层堆砌而成，并分为导电区2以及分别位于所述导电区两端的固定区3和连接区4，所述固定区3和所述连接区4相对于所述导电区分别向同一侧折弯，它们折弯角度的范围可以为75° -90°，多层所述金属薄片I在所述固定区3处、所述连接区4处分别通过焊接或压接工艺复合连接成一体，所述固定区3的外层和所述连接区4的外层均设有一层镀锡层5，所述镀锡层5的厚度与所述固定区3的厚度之比为1: 10-20，所述连接区4还设有四个连接安装孔6，且呈正方形排列，所述金属薄片I优选铜箔。一种变压器用金属接线片的生产方法，它包括以下步骤:A、取多个金属薄片I层层堆砌，金属薄片优选铜箔，得到金属片组；B、将所述金属片组的一端向一侧折弯，折弯角度为75° -90°，然后将折弯的一端通过焊接或压接工艺复合连接成一体，再采用热镀锡工艺在折弯的一端外层镀一层厚度为所述金属片组厚度1/10-1/20的锡；C、将所述金属片组的另一端向同一侧折弯，然后将折弯的一端通过焊接或压接工艺复合连接成一体，再采用热镀锡工艺在折弯的一端外层镀一层厚度为所述金属片组厚度1/10-1/20的锡，得到金属接线片半成品；D、在所述金属接线片半成品的一端打四个孔，四个孔呈正方形排列，即得到所述的变压器用金属接线片。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种变压器用金属接线片，其特征在于，它由多个金属薄片(I)层层堆砌而成，并分为导电区(2)以及分别位于所述导电区(2)两端的固定区(3)和连接区(4)，所述固定区(3)和所述连接区(4)相对于所述导电区(2)向同一侧折弯，多层所述金属薄片(I)在所述固定区(3)处和所述连接区(4)处均复合连接成一体，所述固定区(3)的外层和所述连接区(4)的外层均设有一层镀锡层(5)，所述连接区(4)还设有连接安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的变压器用金属接线片，其特征在于，所述镀锡层(5)的厚度与所述固定区(3)的厚度之比为1: 10-20。3.根据权利要求1所述的变压器用金属接线片，其特征在于，所述连接安装孔(6)为四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器用金属接线片，其特征在于，它由多个金属薄片(1)层层堆砌而成，并分为导电区(2)以及分别位于所述导电区(2)两端的固定区(3)和连接区(4)，所述固定区(3)和所述连接区(4)相对于所述导电区(2)向同一侧折弯，多层所述金属薄片(1)在所述固定区(3)处和所述连接区(4)处均复合连接成一体，所述固定区(3)的外层和所述连接区(4)的外层均设有一层镀锡层(5)，所述连接区(4)还设有连接安装孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲁，贾朝宏，景生辉，
申请(专利权)人：昌吉市博山机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65