废水处理膜生物反应器制造技术

本发明专利技术属于水处理领域，尤其涉及一种废水处理膜生物反应器，包括：进水泵、微滤膜组、超滤膜组、反渗透膜组及产水箱，进水泵与微滤膜组连接，微滤膜组通过第一清洁水管与超滤膜组连接，超滤膜组通过第二清洁水管与反渗透膜组连接，反渗透膜组通过第三清洁水管及抽吸泵与产水箱连接，微滤膜组、超滤膜组及反渗透膜组连接浓水管。本发明专利技术可以有效去除纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、城镇民用废水中的各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质、细菌、病菌、污泥，并保留原有的清洁水成份。

【技术实现步骤摘要】
废水处理膜生物反应器
本专利技术属于水处理领域，尤其涉及一种废水处理膜生物反应器。
技术介绍
在纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、食品行业及民用过程中产生大量启程废水中有各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质，且化学成份复杂，城镇民用废水中含有各种细菌，病菌及各种有害的化学污染物质，废水中CODCY、BOD5、SS的浓度均远远高于排放标准，给生态环境造成污染，给水资源、土地资源造成损失，关系到民生和民族的生存问题，亟需一种废水处理装置来去除纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、城镇民用废水中的各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质、细菌、病菌、污泥，并保留原有的清洁水成份。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废水处理膜生物反应器，以解决上述问题。本专利技术的实施例提供了一种废水处理膜生物反应器，包括：进水泵、微滤膜组、超滤膜组、反渗透膜组及产水箱，进水泵与微滤膜组连接，微滤膜组通过第一清洁水管与超滤膜组连接，超滤膜组通过第二清洁水管与反渗透膜组连接，反渗透膜组通过第三清洁水管及抽吸泵与产水箱连接。进一步，微滤膜组由下而上依次设有网滤层、第一曝气管组、砂滤层、第二曝气管组、炭滤层、集水层，网滤层与进水泵连接，网滤层、砂滤层及炭滤层均设有排污口，排污口与浓水管连接，网滤层通过第一水管与第一曝气管组连接，砂滤层通过第二水管与第二曝气管组连接，炭滤层通过第三水管与集水层连接，第一曝气管组及第二曝气管组与鼓风机连接；超滤膜组包括毡滤器及超滤膜，集水层通过第一清洁水管与毡滤器连接，超滤膜组的出碱口与浓水管连接；反渗透膜组包括第三曝气管组及平板膜，平板膜与出水汇总管连接，出水汇总管连接第三清洁水管，第三清洁水管与抽吸泵连接，抽吸泵与产水箱连接，第三曝气管组通过第二清洁水管与超滤膜组连接，第三曝气管组与鼓风机及浓水管连接。进一步，该装置还包括反冲洗装置，反冲洗装置包括反冲洗药箱，反冲洗药箱通过进液管与出水汇总管连接，反冲洗药箱通过反冲洗管分别与第二水管、第三水管及出碱口连接，出碱口通过管路连接反冲洗泵。进一步，该装置还包括浓水收集池，浓水收集池内设有压滤机及潜水泵，压滤机与浓水管连接，潜水泵通过输水管与进水泵连接。进一步，炭滤层设有第一视镜，砂滤层设有第二视镜。进一步，集水层设有溢流口，溢流口通过溢流管与第一清洁水管连接。与现有技术相比本专利技术的有益效果是：通过该装置可以有效去除纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、城镇民用废水中的各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质、细菌、病菌、污泥，并保留原有的清洁水成份。附图说明图1为本专利技术一种废水处理膜生物反应器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。下面结合具体实例和说明书附图对本专利技术做进一步说明。参图1所示，图1为本专利技术一种废水处理膜生物反应器的结构示意图。本实施例提供了一种废水处理膜生物反应器，包括：进水泵1、微滤膜组2、超滤膜组3、反渗透膜组4及产水箱5，进水泵1与微滤膜组2连接，微滤膜组2通过第一清洁水管21与超滤膜组3连接，超滤膜组3通过第二清洁水管31与反渗透膜组4连接，反渗透膜组4通过第三清洁水管41及抽吸泵42与产水箱5连接。本实施例提供的膜生物反应装置可以有效去除纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、城镇民用废水中的各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质、细菌、病菌、污泥，并保留原有的清洁水成份，从而使得生产、生活用水能够循环使用。在本实施例中，微滤膜组2由下而上依次设有网滤层22、第一曝气管组23、砂滤层24、第二曝气管组25、炭滤层26、集水层27，网滤层22与进水泵1连接，网滤层22、砂滤层24及炭滤层26均设有排污口221，排污口221与浓水管6连接，网滤层22通过第一水管222与第一曝气管组23连接，砂滤层24通过第二水管223与第二曝气管25组连接，炭滤层26通过第三水管224与集水层27连接，第一曝气管组23及第二曝气管组25与鼓风机7连接；超滤膜组3包括毡滤器32及超滤膜33，集水层27通过第一清洁水管21与毡滤器32连接，超滤膜组3的出碱口34与浓水管6连接；反渗透膜组4包括第三曝气管组43及平板膜44，平板膜44与出水汇总管45连接，出水汇总管45连接第三清洁水管41，第三清洁水管41与抽吸泵42连接，抽吸泵42与产水箱5连接，第三曝气管组43通过第二清洁水管31与超滤膜组3连接，第三曝气管组43与鼓风机7及浓水管6连接。在本实施例中，该装置还包括反冲洗装置，反冲洗装置包括反冲洗药箱8，反冲洗药箱8通过进液管81与出水汇总管45连接，反冲洗药箱8通过反冲洗管82分别与第二水管223、第三水管224及出碱口34连接，出碱口34通过管路连接反冲洗泵(未示出)。在本实施例中，该装置还包括浓水收集池9，浓水收集池9内设有压滤机91及潜水泵92，压滤机91与浓水管6连接，潜水泵92通过输水管93与进水泵1连接。在本实施例中，炭滤层26设有第一视镜261，砂滤层24设有第二视镜241。在本实施例中，集水层27设有溢流口271，所述溢流口271通过溢流管272与第一清洁水管21连接。在本实施例中，为了方便控制，在各个管路的进出口端附近设有阀门、流量计、压力开关、压力表，各个阀门可通过自动控制模块进行控制，从而实现自动化。在本实施例中，进水泵1通过管道连结到微滤膜组2下部滤网层22下部，过滤后进入砂滤层24，由鼓风机7将气体流入第一曝气管组23及第二曝气管25。砂滤后的水流入炭滤层26，进行曝气炭滤，炭滤后水流入集水层27，出水口连接管(第一清洁水管21)由自动控制膜块控制进液阀门，分流到超滤膜组3的毡滤器32，通过管道分流到超滤膜33，由超滤膜进水泵(未示出)将液体打入超滤膜3进行超滤，超滤后的出水进入反渗透膜组4，由第三曝气管组43进行气体曝气，平板膜44的出口装有出水软管，出水软管连接到出水汇总管45，由抽吸泵42吸出进入产水箱5内。本实施例提供的膜生物反应装置采用物理过滤原理进行网滤，砂滤、炭滤、毡滤、超滤、反渗透的组合式膜生物反应器处理，工艺流程简单，构造合理，可减少膜元件堵塞、损坏、降低反冲洗频率，节省占地面积，成本低赚，能有效地去除纺织、化纤、印染、造纸、化工、医药、食品行业及民有过程中产生大量废水中各种颜色、浆料、烧碱、胶体、杂质和各种有害的化学污染物质去除，CODCY降至≤80mg/L、BOD5≤30mg/L、SS≤1mg/L的浓度降低菌类去除率达≥99.5％，达到水源清洁，回收循环利用的目的。通过本专利技术中的反冲洗装置进行内压式的反冲洗泵抽吸式反冲洗，把积累在砂滤、炭滤、毡滤、超滤、反渗透膜中，壁上的颜色、浆料、胶体、杂质冲洗干净，将冲洗废液排到压滤机压滤后将水份榨干焚烧，作无害化处理。通过这种膜生物反应器的处理，使生产、生活中的废水能达到再生循环使用，降低生产成本，达到节能减排的环保要求。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水处理膜生物反应器，其特征在于，包括：进水泵、微滤膜组、超滤膜组、反渗透膜组及产水箱，所述进水泵与所述微滤膜组连接，所述微滤膜组通过第一清洁水管与所述超滤膜组连接，所述超滤膜组通过第二清洁水管与所述反渗透膜组连接，所述反渗透膜组通过第三清洁水管及抽吸泵与所述产水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理膜生物反应器，其特征在于，包括：进水泵、微滤膜组、超滤膜组、反渗透膜组、产水箱、反冲洗装置及浓水收集池，所述进水泵与所述微滤膜组连接，所述微滤膜组通过第一清洁水管与所述超滤膜组连接，所述超滤膜组通过第二清洁水管与所述反渗透膜组连接，所述反渗透膜组通过第三清洁水管及抽吸泵与所述产水箱连接；所述微滤膜组由下而上依次设有网滤层、第一曝气管组、砂滤层、第二曝气管组、炭滤层、集水层，所述网滤层与所述进水泵连接，所述网滤层、砂滤层及炭滤层均设有排污口，所述排污口与浓水管连接，所述网滤层通过第一水管与所述第一曝气管组连接，所述砂滤层通过第二水管与所述第二曝气管组连接，所述炭滤层通过第三水管与所述集水层连接，所述第一曝气管组及第二曝气管组与鼓风机连接；所述超滤膜组包括毡滤器及超滤膜，所述集水层通过所述第一清洁水管与所述毡滤器连接，所述超滤膜组的出碱口与所述浓水管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元德，孙金宝，
申请(专利权)人：上海京盾科技经济信息有限公司，京盾德宝污水处理设备科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31