门襟或里襟制作方法技术

本发明专利技术涉及一种门襟或里襟制作方法，其特征在于该方法采用门襟或里襟制作模板将大身与门襟或里襟进行定位缝合，该方法包括以下工艺步骤：1、将裁剪好的大身放置于底板上表面，大身的外缘面与底板限位条贴合，底板定位针穿过大身；2、将中间板盖置于底板上表面；3、将裁剪好的门襟或里襟放置于中间板上表面，门襟或里襟的外缘面与中间板限位条贴合，底板定位针穿过门襟或里襟；4、将面板盖置于中间板上表面；5、沿走线槽将领里与领面进行缝合。本发明专利技术门襟或里襟制作方法具有生产效率高、劳动强度低、产品质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于服装制作工装领域。
技术介绍
高档的西服对门襟或里襟和驳头的要求较高，为使呈现出立体感。通常，对于门襟或里襟要求贴身、驳头要求向外凸以呈现立体感。这就要求在制作西服的过程中，对大身和门襟或里襟进行缝制的时候在翻驳处以及驳角处必须具有一定的吃量。由此可见，在大身和门襟或里襟进行缝制时作的过程对工人的技能要求就显得尤为重要，不仅要求具有娴熟度，而且还要求对吃量的掌控。传统的工艺依靠工人的经验进行门襟或里襟制作，生产效率低、劳动强度高且产品质量参差不齐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、劳动强度低、产品质量好的。本专利技术的目的是这样实现的: 一种，该方法采用门襟或里襟制作模板将大身与门襟或里襟进行定位缝合，该方法包括以下工艺步骤: 1、将裁剪好的大身放置于底板上表面，大身的外缘面与底板限位条贴合，底板定位针穿过大身； 2、将中间板盖置于底板上表面； 3、将裁剪好的门襟或里襟放置于中间板上表面，门襟或里襟的外缘面与中间板限位条贴合，底板定位针穿过门襟或里襟； 4、将面板盖置于中间板上表面； 5、沿走线槽将领里与领面进行缝合； 门襟或里襟制作模板从下至上依次包括底板、中间板以及面板，所述底板、中间板以及面板对应的位置开设有底板走线槽、中间板走线槽以及面板走线槽，所述中间板与面板在翻驳点处相应位置设置有翻驳处凸块以及翻驳处嵌置槽，所述中间板与面板在驳角处相应位置设置有驳角处凸块以及驳角处嵌置槽。所述翻驳处凸块以及驳角处凸块的上表面设置为倾斜面，倾斜面为中间高边缘低的倾斜面或者一侧高一侧低的倾斜面。所述底板、中间板以及面板对应的位置设置有底板定位针、中间板定位孔以及面板凸块。所述底板、中间板以及面板对应的位置设置有底板横向对位线、中间板横向对位线以及面板横向对位线。所述底板、中间板以及面板对应的位置设置有底板翻驳点对位线、中间板翻驳点对位线以及面板翻驳点对位线。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过中间板与面板在翻驳点处相应位置设置有翻驳处凸块以及翻驳处嵌置槽，中间板与面板在驳角处相应位置设置有驳角处凸块以及驳角处嵌置槽。使得面板盖置于中间板上表面时，在门襟或里襟的翻驳处与驳口处形成吃量，保证缝合效果。因此本专利技术具有生产效率高、劳动强度低、产品质量好的优点。【附图说明】图1为本专利技术的底板结构示意图。图2为本专利技术的中间板结构示意图。图3为本专利技术的面板结构示意图。其中: 底板1、底板横向对位线1.1、底板走线槽1.2、底板衣长分档槽1.2.1、底板防滑条1.3、底板限位条1.4、底板定位针1.5、底板翻驳点对位线1.6、底板领串口划线槽1.7、底板翻驳线划线槽1.8 中间板2、中间板横向对位线2.1、中间板走线槽2.2、中间板衣长分档槽2.2.1、中间板防滑条2.3、中间板限位条2.4、中间板定位孔2.5、中间板翻驳点对位线2.6、中间板领串口划线槽2.7、翻驳处凸块2.8、驳角处凸块2.9 面板3、面板横向对位线3.1、面板走线槽3.2、面板衣长分档槽3.2.1、面板凸块3.3、面板翻驳点对位线3.4、翻驳处嵌置槽3.5、驳角处嵌置槽3.6、翻合槽3.7。【具体实施方式】参见图1~图3，本专利技术涉及的一种，该方法采用门襟或里襟制作模板将大身与门襟或里襟进行定位缝合，该方法包括以下工艺步骤: 1、将裁剪好的大身放置于底板上表面，大身的外缘面与底板限位条贴合；大身的条纹与底板横向对位线对直，底板定位针穿过大身； 2、将中间板盖置于底板上表面； 3、将裁剪好的门襟或里襟放置于中间板上表面，门襟或里襟的外缘面与中间板限位条贴合；门襟或里襟的条纹与底板横向对位线对直，底板定位针穿过门襟或里襟； 4、将面板盖置于中间板上表面； 5、沿走线槽将领里与领面进行缝合。门襟或里襟制作模板从下至上依次包括底板1、中间板2以及面板3，所述底板1、中间板2以及面板3后侧边缘铰接。所述底板I上设置有底板横向对位线1.1、底板走线槽1.2、底板防滑条1.3、底板限位条1.4、底板定位针1.5、底板翻驳点对位线1.6、底板领串口划线槽1.7以及底板翻驳线划线槽1.8。所述底板横向对位线1.1横向布置于底板I的中部，所述底板走线槽1.2按照大身与门襟或里襟缝合形状设置于底板I上，所述底板走线槽1.2的末端分离出三道底板衣长分档槽1.2.1，所述底板防滑条1.3于底板I的上表面紧贴底板走线槽1.2两侧布置，底板I的上表面的其余位置也可以设置有底板防滑条1.3，所述底板限位条1.4于底板I的上表面紧贴底板走线槽1.2外侧的一根底板防滑条1.3的外侧布置，所述底板定位针1.5朝上设置有多个，底板定位针1.5主要于底板走线槽1.2两侧的前中后三处布置，也就是位于驳角处、翻驳点处以及衣长分档位处，另外底板横向对位线1.1上也设置有多个底板定位针1.5。所述底板翻驳点对位线1.6于底板走线槽1.2的中部纵向设置有三条。三道底板衣长分档槽1.2.1与三条底板翻驳点对位线1.6分别对应三个衣长。所述底板领串口划线槽1.7根据领串口划线位置于底板I上开设。所述底板翻驳线划线槽1.8根据翻驳线划线位置于底板I上开设。所述中间板2上设置有中间板横向对位线2.1、中间板走线槽2.2、中间板防滑条2.3、中间板限位条2.4、中间板定位孔2.5、中间板翻驳点对位线2.6、中间板领串口划线槽2.7、翻驳处凸块2.8以当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门襟或里襟制作方法，其特征在于该方法采用门襟或里襟制作模板将大身与门襟或里襟进行定位缝合，该方法包括以下工艺步骤：1)、将裁剪好的大身放置于底板上表面，大身的外缘面与底板限位条贴合，底板定位针穿过大身；2)、将中间板盖置于底板上表面；3)、将裁剪好的门襟或里襟放置于中间板上表面，门襟或里襟的外缘面与中间板限位条贴合，底板定位针穿过门襟或里襟；4)、将面板盖置于中间板上表面；5)、沿走线槽将领里与领面进行缝合；门襟或里襟制作模板从下至上依次包括底板（1）、中间板（2）以及面板（3），其特征在于所述底板（1）、中间板（2）以及面板（3）对应的位置开设有底板走线槽（1.2）、中间板走线槽（2.2）以及面板走线槽（3.2），所述中间板（2）与面板（3）在翻驳点处相应位置设置有翻驳处凸块（2.8）以及翻驳处嵌置槽（3.5），所述中间板（2）与面板（3）在驳角处相应位置设置有驳角处凸块（2.9）以及驳角处嵌置槽（3.6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓华，徐锡方，刘成，
申请(专利权)人：圣凯诺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32