丝杠电梯制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝杠电梯。所述丝杠电梯包括丝杠动力装置、吊绳、轿厢及控制柜，所述吊绳的两端分别连接所述丝杠动力装置及所述轿厢，所述控制柜与所述丝杠动力装置电连接，所述丝杠动力装置包括对重、电机、丝杠及光杠，所述对重与所述吊绳连接，所述电机固定于所述对重的一端，所述光杠分别设于所述丝杠的两端，所述丝杠外壁设有外螺纹，所述电机通过所述外螺纹与所述丝杠啮合带动所述对重沿所述丝杠方向往复运行，进而通过所述吊绳带动所述轿厢升降。本实用新型专利技术提供的丝杠电梯有效地提高电梯的安全性，且结构简单，易于生产，具有较大的市场前景和实用意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电梯设计
，具体地涉及一种丝杠电梯。
技术介绍
在现代社会中，随着高层建筑越来越多，电梯的应用越来越广泛。可以说，电梯已经成为人们日常生活中不可缺少的运输工具。目前，广泛使用的电梯是通过驱动装置(曳引机)曳引带动钢丝绳，从而使电梯轿厢和对重在电梯内做升降运动。但是，曳引传动方式使得所述电梯存在电梯蹲底和冲顶的潜在危险，而且近年来电梯从高处跌落而蹲底的事故时有发生。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例公开一种丝杠电梯。所述丝杠电梯包括丝杠动力装置、吊绳、轿厢及控制柜，所述吊绳的两端分别连接所述丝杠动力装置及所述轿厢，所述控制柜与所述丝杠动力装置电连接，所述丝杠动力装置包括对重、电机、丝杠及光杠，所述对重与所述吊绳连接，所述电机固定于所述对重的一端，所述光杠分别设于所述丝杠的两端，所述丝杠外壁设有外螺纹，所述电机通过所述外螺纹与所述丝杠啮合带动所述对重沿所述丝杠方向往复运行，进而通过所述吊绳带动所述轿厢升降。在本技术一较佳实施例中，所述光杠外壁为光滑外壁，且所述光杠与所述丝杠为一体结构。在本技术一较佳实施例中，所述电机固定于所述对重的顶端，且所述对重和所述电机分别沿其垂直中心线设有对重通孔和电机通孔，所述对重通孔与所述电机通孔中心线重合。在本技术一较佳实施例中，所述丝杠通过所述电机通孔和所述对重通孔分别贯穿所述电机和所述对重。在本技术一较佳实施例中，所述电机包括电机内转子，所述丝杠贯穿所述电机内转子，所述电机内转子内壁设有内螺纹，所述电机内转子通过所述内螺纹与所述丝杠的外螺纹啮合传动。在本技术一较佳实施例中，所述丝杠动力装置还包括一对定滑轮，所述一对定滑轮平行设于靠近所述丝杠电梯顶端的位置，用于支撑所述吊绳。在本技术一较佳实施例中，所述一对定滑轮间隔设置，且所述间隔使得所述吊绳的两端自然下垂后分别与所述轿厢和对重的垂直中心线重合。本技术提供的丝杠电梯的丝杠动力装置通过所述电机与所述丝杠的啮合传动带动所述对重，进而通过所述吊绳驱动所述轿厢进行升降运动。所述丝杠电梯可以有效地提高电梯的安全性，且结构简单，易于生产，具有较大的市场前景和实用意义。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的丝杠电梯一较佳实施例的示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的丝杠电梯一较佳实施例的示意图。所述丝杠电梯I在所述井道2内运行，所述丝杠电梯I包括丝杠动力装置11、吊绳13、一对定滑轮15、轿厢17和控制柜19。所述吊绳13的两端分别连接所述丝杠动力装置11和所述轿厢17，所述控制柜19与所述丝杠动力装置11电连接，所述一对定滑轮15支撑所述吊绳13。所述丝杠动力装置11包括对重111、电机113、丝杠115及一对光杠117。所述电机113固定于所述对重111的一端，所述丝杠115贯穿所述电机113和所述对重111，所述一对光杆117分别设于所述丝杠115的两端。所述对重111连接所述吊绳13，用以平衡所述轿厢17的重量。所述对重111沿其垂直中心线设有对重通孔(图未示)。所述丝杠115贯穿所述对重通孔，限制所述对重111沿所述丝杠115的方向运动。所述电机113包括电机内转子(图未示)，且所述电机沿其垂直中心线设有电机通孔(图未示)。所述电机通孔与所述对重通孔中心线重合，所述丝杠115分别贯穿所述电机通孔和所述对重通孔。其中，所述丝杠115贯穿所述电机内转子，所述电机内转子内壁设有内螺纹(图未示)。在本实施例中，所述电机113固定于所述对重111顶端。在其他替代实施例中，所述电机113可以固定于所述对重111底端，还可以固定于所述对重111的内部。所述丝杠115外壁设有外螺纹(图未示)。所述丝杠115通过所述外螺纹与所述电机113啮合传动。具体地，所述丝杠115通过所述外螺纹与所述电机内转子的内螺纹啮合连接实现所述丝杠115与所述电机113的啮合传动。所述一对光杆117外壁为光滑外壁。所述一对光杆117的一端分别与所述丝杠115连接，所述一对光杆117的另一端分别固定于所述井道2。优选地，所述一对光杆117与所述丝杠115为一体结构。可替代地，所述一对杠杆117与所述丝杠115也可以为分体结构。当所述丝杠动力装置工作时，所述电机113的电机内转子转动，根据所述电机内转子旋转方向的不同，所述电机内转子和所述丝杠115的啮合传动使得所述电机113沿所述丝杠115方向做往复运动，进而带动所述对重111沿所述丝杠115方向往复运动。如果所述电机113沿所述丝杠115方向运动至所述一对光杆117的位置，由于所述一对光杆117的表面光滑不能与所述电机内转子啮合传动，因此所述电机113无法进行动力传递而使得所述丝杠动力装置11不输出动力。所述吊绳13用于所述丝杠动力装置11和所述轿厢17之间的动力传递。所述一对定滑轮15相对平行间隔固定于靠近所述井道2顶端的位置。所述一对定滑轮15之间的间隔使得所述吊绳13的两端自然下垂后分别与所述对重111和所述轿厢17的竖直中心线重合。所述一对定滑轮15可以支撑所述吊绳13，还可以改变所述吊绳13的运动方向，进而实现所述对重111与所述轿厢17相对升降运动。所述轿厢17具有容纳空间，用于承载人员和物资。所述控制柜19设于所述井道2的顶部，用于控制所述丝杠电梯I的运作。所述井道2包括机房21和底坑23。所述机房21设于所述井道2的顶端，所述底坑23设于所述井道2的底端。所述机房21存放所述控制柜19，所述底坑23具有一定深度用以缓冲电梯蹲底。在本实施例中，所述底坑23的深度为1500mm。通常地，所述底坑23还可以包括设于所述底坑23底部的缓冲器231，所述缓冲器231可以对所述轿厢17的冲击力产生缓解的作用，减轻电梯蹲底对电梯内乘客造成的伤害。此外，在本实施例中，所述对重的重量范围为400kg_2000kg，所述电梯的运行速度范围为 0.3m/s-1.75m/s0当所述丝杠电梯运行时，所述丝杠动力装置11通过所述电机113与所述丝杠115的啮合连接输出动力，所述丝杠动力装置11带动所述吊绳13运动，所述吊绳13拉动所述轿厢17在所述井道2中升降。不限于本实施例，在其他替代实施例中，所述井道2还可以设置浅底坑。所述浅底坑的深度多320mm，且其底部可以不设所述缓冲器。因为所述丝杠电梯I的丝杠113的两端分别设置有一对光杆117，所述一对光杆117不能与所述电机113啮合连接，因此所述丝杠电梯I的丝杠动力装置11在所述一对光杠117处不能输出动力，这也就从动力输出的源头避免了所述轿厢17蹲底的可能性。相较于现有技术，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杠电梯，包括丝杠动力装置、吊绳、轿厢及控制柜，所述吊绳的两端分别连接所述丝杠动力装置及所述轿厢，所述控制柜与所述丝杠动力装置电连接，其特征在于，所述丝杠动力装置包括对重、电机、丝杠及光杠，所述对重与所述吊绳连接，所述电机固定于所述对重的一端，所述光杠分别设于所述丝杠的两端，所述丝杠外壁设有外螺纹，所述电机通过所述外螺纹与所述丝杠啮合带动所述对重沿所述丝杠方向往复运行，进而通过所述吊绳带动所述轿厢升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永平，李性慈，
申请(专利权)人：胡国良，
类型：新型
国别省市：广东;44