储罐补漏装置制造方法及图纸

技术编号:12250710 阅读:70 留言:0更新日期:2015-10-28 15:04
本实用新型专利技术属于化工生产设备的辅助工装,具体涉及一种储罐补漏装置,包括两块金属片,所述两金属片分别从罐壁内外两侧覆盖在泄露孔上,所述两金属片与泄漏孔围合成的空腔内填充有密封胶泥,所述两块金属片上开设有供铁丝穿过的通孔,所述铁丝循环穿过两金属片上的通孔以及密封胶泥层将两块金属片扎紧。本实用新型专利技术采用两块金属片分别从罐壁内外两侧将泄露孔封堵,并采用密封胶泥和铁丝进行紧固和密封,在不动用任何带火设备的情况下实现了化学气体储罐的带压补漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备的辅助工装,具体涉及一种储罐补漏装置
技术介绍
化学气体储罐的泄露若不及时进行处理,会对环境造成污染并伴随着极大的安全隐患。在化工生产过程中,整套生产设备牵涉到的生产环节众多,且各环节对物料的供给量、供给时间、反应时间等要求较高,若其中一个化学气体储罐泄露,不可能停机进行维修,否则会造成巨大的经济损失,然而对于某些易燃易爆气体储罐来说,若带压维修,就意味着不能动用任何可能产生火花的设备进行操作,这就给气罐修补带来了巨大的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在不停机、不动火的情况下对化学气体储罐进行补漏的储罐补漏装置。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:—种储罐补漏装置,包括两块金属片,所述两块金属片分别从储罐的罐壁内、夕卜两侧覆盖在泄露孔上,所述两块金属片与泄漏孔围合成的空腔内填充有密封胶泥层,所述两块金属片上开设有供铁丝穿过的通孔,所述铁丝穿过通孔和密封胶泥层将两块金属片扎紧;进一步的,储罐上与泄露孔对应位置处环绕敷设有一层环氧玻璃钢;进一步的,所述罐壁内外两侧与两块金属片相贴合的区域涂有环氧树脂;进一步的,所述两块金属片上与罐壁相贴合的一面为粗糙的毛面;优选的,所述两块金属片为镀锡铁皮;优选的,所述铁丝为镀锌铁丝;优选的,所述密封胶泥为环氧胶泥。本技术的技术效果在于:采用两块金属片分别从罐壁内外两侧将泄露孔封堵,并采用密封胶泥和铁丝进行紧固和密封,在不动用任何带火设备的情况下实现了化学气体储罐的带压补漏。【附图说明】图1是本技术的剖视图;图2是本技术补漏后的储罐结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种储罐补漏装置,包括两块金属片11,所述两块金属片11分别从储罐10的罐壁内、外两侧覆盖在泄露孔101上,所述两块金属片11与泄漏孔101围合成的空腔内填充有密封胶泥层12,所述两块金属片11上开设有供铁丝13穿过的通孔,所述铁丝13穿过通孔和密封胶泥层12从而将两块金属片11扎紧。进一步的,如图1、2所示,储罐10上与泄露孔101对应位置处环绕敷设有一层环氧玻璃钢14。进一步的,为确保金属片11与罐壁贴合面之间的密封性能,所述储罐10的罐壁内、外两侧与两块金属片11相贴合的区域涂有环氧树脂。进一步的,为了增加金属片11与密封胶泥层12之间的附着力,所述两块金属片11上与储罐10的罐壁相贴合的一面为粗糙的毛面。为确保补漏材料的抗氧化抗腐蚀性能以及结构强度,所述两块金属片11为镀锡铁皮;所述铁丝13为镀锌铁丝;所述密封胶泥层12为环氧胶泥。本技术的具体实施过程如下:清理储罐10泄漏处内外表面,去除油污、铁锈等污垢,涂刷一道环氧树脂;裁剪两片同样大小的金属片11即镀锡铁皮,在一定位置冲孔,便于用铁丝13穿过固定;将金属片表面用砂纸打毛,涂覆一层环氧胶泥,密封胶泥层12厚度要稍厚于待补漏储罐10的罐壁厚度;将一块金属片11伸入补漏位置罐体内壁,另一片涂覆胶泥的金属片置于补漏位置罐体外壁,两金属片用铁丝扎紧固定(胶泥从于罐体搭接处挤出即可);以泄露孔101为中心,在上下各300mm宽的位置环绕罐体敷设一层环氧玻璃钢层14以增强补漏结构的强度,待固化后即可消除泄漏现象。【主权项】1.一种储罐补漏装置,其特征在于:包括两块金属片(11 ),所述两块金属片(11)分别从储罐(10)的罐壁内、外两侧覆盖在泄露孔(101)上,所述两块金属片(11)与泄漏孔(101)围合成的空腔内填充有密封胶泥层(12),所述两块金属片(11)上开设有供铁丝(13)穿过的通孔,所述铁丝(13)穿过通孔和密封胶泥层(12)将两块金属片(11)扎紧。2.根据权利要求1所述的储罐补漏装置,其特征在于:储罐(10)上与泄露孔(101)对应位置处环绕敷设有一层环氧玻璃钢(14 )。3.根据权利要求1所述的储罐补漏装置,其特征在于:所述储罐(10)的罐壁内、外两侧与两块金属片(11)相贴合的区域涂有环氧树脂。4.根据权利要求3所述的储罐补漏装置,其特征在于:所述两块金属片(11)上与储罐(10)的罐壁相贴合的一面为粗糙的毛面。5.根据权利要求1所述的储罐补漏装置,其特征在于:所述两块金属片(11)为镀锡铁皮。6.根据权利要求1所述的储罐补漏装置,其特征在于:所述铁丝(13)为镀锌铁丝。7.根据权利要求1所述的储罐补漏装置,其特征在于:所述密封胶泥层(12)为环氧胶泥。【专利摘要】本技术属于化工生产设备的辅助工装,具体涉及一种储罐补漏装置,包括两块金属片,所述两金属片分别从罐壁内外两侧覆盖在泄露孔上,所述两金属片与泄漏孔围合成的空腔内填充有密封胶泥,所述两块金属片上开设有供铁丝穿过的通孔,所述铁丝循环穿过两金属片上的通孔以及密封胶泥层将两块金属片扎紧。本技术采用两块金属片分别从罐壁内外两侧将泄露孔封堵,并采用密封胶泥和铁丝进行紧固和密封,在不动用任何带火设备的情况下实现了化学气体储罐的带压补漏。【IPC分类】B23P6/00【公开号】CN204725090【申请号】CN201520492043【专利技术人】陈旭光 【申请人】安徽淮化股份有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储罐补漏装置,其特征在于:包括两块金属片(11),所述两块金属片(11)分别从储罐(10)的罐壁内、外两侧覆盖在泄露孔(101)上,所述两块金属片(11)与泄漏孔(101)围合成的空腔内填充有密封胶泥层(12),所述两块金属片(11)上开设有供铁丝(13)穿过的通孔,所述铁丝(13)穿过通孔和密封胶泥层(12)将两块金属片(11)扎紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭光
申请(专利权)人:安徽淮化股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1